1.本實用新型涉及切斷機技術領域，具體是一種切斷機的切刀更換機構。


背景技術：

2.布料在裝飾陳列中起到了相當?shù)淖饔?，常常是整個銷售空間中不可忽視的主要力量。大量運用布料進行墻面面飾、隔斷、以及背景處理，同樣可以形成良好的商業(yè)空間展示風格。
3.切斷機是用于生產(chǎn)布料的裝置，切斷機驅動安裝在刀架上的切刀上下移動來實現(xiàn)對布料的切斷，目前切刀普遍上采用多個螺栓固定在刀架上的，因此在需要更換切刀時，操作過程較為費時費力。


技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種切斷機的切刀更換機構，以解決現(xiàn)有技術中的問題。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種切斷機的切刀更換機構，包括切斷機刀架和安裝在切斷機刀架上的切刀，所述切斷機刀架由固定式刀架組件和移動式刀架組件組成，所述移動式刀架組件設置于固定式刀架組件的一側，所述固定式刀架組件的下部設置有第一切刀卡槽，所述移動式刀架組件的下部設置有第二切刀卡槽，所述固定式刀架組件上朝向移動式刀架組件的一側設置有彈簧容納槽，所述彈簧容納槽的一側設置有內螺紋孔，所述內螺紋孔貫穿固定式刀架組件，所述移動式刀架組件的內部設置有通孔，所述通孔貫穿移動式刀架組件，且通孔與內螺紋孔同軸線設置，所述通孔和內螺紋孔中安裝有螺桿，所述螺桿上套裝有彈簧，所述彈簧設置于彈簧容納槽中，所述螺桿的兩端延伸出切斷機刀架，所述移動式刀架組件上遠離固定式刀架組件的一側表面固定設置有電機安裝架，所述電機安裝架上固定有電機，所述電機的動力輸出軸與螺桿連接。
6.優(yōu)選的，所述固定式刀架組件的底部一側固定設置有定位凸出，所述切刀的側面設置有與定位凸出配合的定位孔。
7.優(yōu)選的，所述固定式刀架組件的上部一側設置有觸壓開關，觸壓開關嵌入固定式刀架組件的內部。
8.優(yōu)選的，所述螺桿的末端設置有限制塊，限制塊套裝在螺桿上并通過螺絲進行固定。
9.優(yōu)選的，所述電機為伺服電機，且型號為akm2g。
10.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置通過固定式刀架組件和移動式刀架組件來實現(xiàn)對切刀的夾持固定，移動式刀架組件通過電機帶動螺桿的正反旋轉來實現(xiàn)靠近和遠離固定式刀架組件，通過此種方式方便切刀的更換；
11.設置在固定式刀架組件底部的定位凸出以及切刀側面的定位孔，有利于方便切刀的安裝準確。
附圖說明
12.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
13.圖1是本實用新型的整體剖面結構示意圖；
14.圖2是本實用新型的切斷機刀架打開后的結構示意圖；
15.圖3是本實用新型的整體正面結構示意圖。
16.圖中：1、切斷機刀架；2、固定式刀架組件；3、移動式刀架組件；4、切刀；5、內螺紋孔；6、螺桿；7、限制塊；8、第一切刀卡槽；9、第二切刀卡槽；10、定位凸出；11、定位孔；12、彈簧容納槽；13、彈簧；14、電機安裝架；15、電機；16、觸壓開關；17、通孔。
具體實施方式
17.為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種切斷機的切刀更換機構，包括切斷機刀架1和安裝在切斷機刀架1上的切刀4，切斷機刀架1由固定式刀架組件2和移動式刀架組件3組成，移動式刀架組件3設置于固定式刀架組件2的一側，固定式刀架組件2的下部設置有第一切刀卡槽8，移動式刀架組件3的下部設置有第二切刀卡槽9，固定式刀架組件2上朝向移動式刀架組件3的一側設置有彈簧容納槽12，彈簧容納槽12的一側設置有內螺紋孔5，內螺紋孔5貫穿固定式刀架組件2，移動式刀架組件3的內部設置有通孔17，通孔17貫穿移動式刀架組件3，且通孔17與內螺紋孔5同軸線設置，通孔17和內螺紋孔5中安裝有螺桿6，螺桿6上套裝有彈簧13，彈簧13設置于彈簧容納槽12中，螺桿6的兩端延伸出切斷機刀架1，移動式刀架組件3上遠離固定式刀架組件2的一側表面固定設置有電機安裝架14，電機安裝架14上固定有電機15，電機15的動力輸出軸與螺桿6連接，電機15為伺服電機，且型號為akm2g。
19.固定式刀架組件2的底部一側固定設置有定位凸出10，切刀4的側面設置有與定位凸出10配合的定位孔11，有利于方便切刀4的安裝準確。
20.固定式刀架組件2的上部一側設置有觸壓開關16，觸壓開關16嵌入固定式刀架組件2的內部，通過觸壓開關16可以檢測移動式刀架組件3的位置，避免移動式刀架組件3在貼緊固定式刀架組件2后，電機15繼續(xù)工作。
21.螺桿6的末端設置有限制塊7，限制塊7套裝在螺桿6上并通過螺絲進行固定，限制塊7用于限制螺桿6的移動距離，避免螺桿6移出內螺紋孔5。
22.本實用新型的工作原理是：本裝置通過固定式刀架組件2和移動式刀架組件3來實現(xiàn)對切刀4的夾持固定，在需要更換切刀4時，通過與電機15電性連接的控制器來進行操作，控制器發(fā)出指令，電機15帶動螺桿6反向旋轉并配合彈簧13的推動，使得移動式刀架組件3
遠離固定式刀架組件2，在移動式刀架組件3移動到一定距離后，切刀4即可脫離切斷機刀架1，在更換上新的切刀4后，再次操控控制器發(fā)出指令，電機15帶動螺桿6正向旋轉，使得移動式刀架組件3靠近固定式刀架組件2，當移動式刀架組件3觸發(fā)觸壓開關16后，控制器收到觸壓開關16的指令關閉電機15；
23.設置在固定式刀架組件2底部的定位凸出10以及切刀4側面的定位孔11，有利于方便切刀4的安裝準確。
24.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。


技術特征：
1.一種切斷機的切刀更換機構，包括切斷機刀架(1)和安裝在切斷機刀架(1)上的切刀(4)，其特征在于：所述切斷機刀架(1)由固定式刀架組件(2)和移動式刀架組件(3)組成，所述移動式刀架組件(3)設置于固定式刀架組件(2)的一側，所述固定式刀架組件(2)的下部設置有第一切刀卡槽(8)，所述移動式刀架組件(3)的下部設置有第二切刀卡槽(9)，所述固定式刀架組件(2)上朝向移動式刀架組件(3)的一側設置有彈簧容納槽(12)，所述彈簧容納槽(12)的一側設置有內螺紋孔(5)，所述內螺紋孔(5)貫穿固定式刀架組件(2)，所述移動式刀架組件(3)的內部設置有通孔(17)，所述通孔(17)貫穿移動式刀架組件(3)，且通孔(17)與內螺紋孔(5)同軸線設置，所述通孔(17)和內螺紋孔(5)中安裝有螺桿(6)，所述螺桿(6)上套裝有彈簧(13)，所述彈簧(13)設置于彈簧容納槽(12)中，所述螺桿(6)的兩端延伸出切斷機刀架(1)，所述移動式刀架組件(3)上遠離固定式刀架組件(2)的一側表面固定設置有電機安裝架(14)，所述電機安裝架(14)上固定有電機(15)，所述電機(15)的動力輸出軸與螺桿(6)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種切斷機的切刀更換機構，其特征在于：所述固定式刀架組件(2)的底部一側固定設置有定位凸出(10)，所述切刀(4)的側面設置有與定位凸出(10)配合的定位孔(11)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種切斷機的切刀更換機構，其特征在于：所述固定式刀架組件(2)的上部一側設置有觸壓開關(16)，觸壓開關(16)嵌入固定式刀架組件(2)的內部。4.根據(jù)權利要求1所述的一種切斷機的切刀更換機構，其特征在于：所述螺桿(6)的末端設置有限制塊(7)，限制塊(7)套裝在螺桿(6)上并通過螺絲進行固定。5.根據(jù)權利要求1所述的一種切斷機的切刀更換機構，其特征在于：所述電機(15)為伺服電機，且型號為akm2g。

技術總結
本實用新型公開了一種切斷機的切刀更換機構，包括切斷機刀架和安裝在切斷機刀架上的切刀，所述切斷機刀架由固定式刀架組件和移動式刀架組件組成，所述移動式刀架組件設置于固定式刀架組件的一側，所述固定式刀架組件的下部設置有第一切刀卡槽，所述移動式刀架組件的下部設置有第二切刀卡槽，所述固定式刀架組件上朝向移動式刀架組件的一側設置有彈簧容納槽，所述彈簧容納槽的一側設置有內螺紋孔，所述內螺紋孔貫穿固定式刀架組件；本裝置通過固定式刀架組件和移動式刀架組件來實現(xiàn)對切刀的夾持固定，移動式刀架組件通過電機帶動螺桿的正反旋轉來實現(xiàn)靠近和遠離固定式刀架組件，通過此種方式方便切刀的更換。通過此種方式方便切刀的更換。通過此種方式方便切刀的更換。


技術研發(fā)人員：林林
受保護的技術使用者：上海引馭實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2022.05.19
技術公布日：2022/10/13