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      一種輕量化機(jī)械夾爪的制作方法

      文檔序號:39446340發(fā)布日期:2024-09-20 22:53閱讀:15來源:國知局
      一種輕量化機(jī)械夾爪的制作方法

      本技術(shù)涉及機(jī)械夾爪相關(guān)領(lǐng)域,具體為一種輕量化機(jī)械夾爪。


      背景技術(shù):

      1、工業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中,最擔(dān)心的就是怕人員配備不夠?qū)е抡麄€生產(chǎn)的流程速度會下降,一旦速度下降,那么對于工廠的流水線流程來說,就會導(dǎo)致生產(chǎn)的幅度過小,這樣產(chǎn)出的產(chǎn)品也會很小。對于工廠的整體進(jìn)程來說,會造成一定的影響。所以如果想要提高勞動生產(chǎn)率;

      2、機(jī)械夾爪就是通過機(jī)械的智能化處理,幫助工廠工人自動化的去進(jìn)行轉(zhuǎn)運。各種重型工業(yè)物品在工廠當(dāng)中,因為轉(zhuǎn)移物品是需要用到人力物力的。如果通過人力轉(zhuǎn)用一個東西,需要很多人同時操作。但是如果有這樣的一個重型機(jī)械幫助自己去轉(zhuǎn)移,就只需要工人打開按鍵進(jìn)行相應(yīng)的操作,就可以很輕松的把一個物體轉(zhuǎn)移到另外一個地方。這對于工廠來說是必不可少的一個用品;

      3、例如公開號為cn218534589u的授權(quán)專利(方便操作使用的機(jī)械夾爪):包括固定殼體、機(jī)械夾爪、穩(wěn)定連接結(jié)構(gòu)、夾爪爪尖結(jié)構(gòu)、推動結(jié)構(gòu)和連接螺紋桿,所述固定殼體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接固定桿,所述固定桿上滑動連接機(jī)械夾爪,所述固定殼體和機(jī)械夾爪上設(shè)置有推動結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定連接結(jié)構(gòu)。本申請固定殼體、機(jī)械夾爪和轉(zhuǎn)動連接桿之間形成三角形,三角形具有較好的穩(wěn)定性,便于使得機(jī)械抓夾在夾取機(jī)械零部件時,較為穩(wěn)定,本申請轉(zhuǎn)動螺帽,將螺帽從螺紋連接桿上取下,螺帽帶動固定板和固定墊從機(jī)械夾爪上取下,便于對機(jī)械夾爪的爪尖進(jìn)行單獨更換,避免機(jī)械夾爪爪尖被磨損時,需要對機(jī)械夾爪的整個夾板進(jìn)行更換;

      4、上述現(xiàn)有技術(shù)采用側(cè)向夾緊方式進(jìn)行夾緊,此種夾緊方式使夾緊固定不夠全面,無法對工件進(jìn)行多方位全夾,且多方向夾緊受力不夠均勻,穩(wěn)定性和受力不夠平衡,而夾爪本身無法自運行,無法在脫離機(jī)械臂時,單獨使用,通用性不夠,且夾緊的范圍小,夾緊控制不夠精確,而機(jī)頭較為笨重,操作不夠輕便。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種輕量化機(jī)械夾爪,以解決上述背景技術(shù)中提出的采用側(cè)向夾緊方式進(jìn)行夾緊,此種夾緊方式使夾緊固定不夠全面,無法對工件進(jìn)行多方位全夾,且多方向夾緊受力不夠均勻,穩(wěn)定性和受力不夠平衡,而夾爪本身無法自運行,無法在脫離機(jī)械臂時,單獨使用,通用性不夠,且夾緊的范圍小,夾緊控制不夠精確,而機(jī)頭較為笨重,操作不夠輕便的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種輕量化機(jī)械夾爪,包括電機(jī)箱、機(jī)械爪、導(dǎo)套和限位盤,多個所述機(jī)械爪均勻設(shè)在導(dǎo)套的邊側(cè),所述導(dǎo)套與螺桿絲桿傳動連接,所述螺桿的兩端分別與擋板和限位盤的中部轉(zhuǎn)動連接,所述擋板的頂部設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)。

      3、在進(jìn)一步的實施例中,所述電機(jī)箱的正面設(shè)有控制面板,所述控制面板輸出端與電機(jī)輸入端電性連接。

      4、在進(jìn)一步的實施例中,所述導(dǎo)套的中部設(shè)有導(dǎo)口,且導(dǎo)口與螺桿絲桿傳動連接。

      5、在進(jìn)一步的實施例中,所述螺桿的底端與限位盤的中部軸承轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)的輸出軸與螺桿的頂端連接。

      6、在進(jìn)一步的實施例中,還包括伸縮桿,所述伸縮桿與伸縮套滑動伸縮連接,所述伸縮桿的端部與機(jī)械爪的內(nèi)側(cè)鉸接。

      7、在進(jìn)一步的實施例中,所述導(dǎo)套的邊側(cè)設(shè)有多個耳架,所述耳架與機(jī)械爪的端部鉸接,所述導(dǎo)套上兩側(cè)居中處均設(shè)有導(dǎo)孔,所述限位盤與擋板之間兩側(cè)居中處均設(shè)有限位導(dǎo)桿,所述限位導(dǎo)桿與導(dǎo)孔滑動鑲嵌連接。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      9、1、該實用新型采用導(dǎo)套將螺桿與機(jī)械爪組合使用,此種設(shè)計的機(jī)械爪較為輕量化,操作較為方便,使其在于機(jī)械臂組裝使用時,機(jī)械臂操作壓力較小,效率更高。

      10、2、該實用新型的螺桿頂端設(shè)有擋板,在擋板的頂部設(shè)有電機(jī)箱,在電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),通過電機(jī)可以帶動螺桿轉(zhuǎn)動,且在螺桿上設(shè)有導(dǎo)套,螺桿可以與導(dǎo)套絲桿傳動連接,使其可以自動調(diào)節(jié)導(dǎo)套的升降,調(diào)節(jié)較為精確穩(wěn)定,在導(dǎo)套的邊側(cè)設(shè)有多個機(jī)械爪,且多個機(jī)械爪收攏控制,可以進(jìn)行多方位夾緊固定,使其可以對工件的夾緊更加穩(wěn)定。



      技術(shù)特征:

      1.一種輕量化機(jī)械夾爪,包括電機(jī)箱(1)、機(jī)械爪(4)、導(dǎo)套(7)和限位盤(8),其特征在于:多個所述機(jī)械爪(4)均勻設(shè)在導(dǎo)套(7)的邊側(cè),所述導(dǎo)套(7)與螺桿(2)絲桿傳動連接,所述螺桿(2)的兩端分別與擋板(9)和限位盤(8)的中部轉(zhuǎn)動連接,所述擋板(9)的頂部設(shè)有電機(jī)箱(1),所述電機(jī)箱(1)的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)(10)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化機(jī)械夾爪,其特征在于:所述電機(jī)箱(1)的正面設(shè)有控制面板,所述控制面板輸出端與電機(jī)(10)輸入端電性連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化機(jī)械夾爪,其特征在于:所述導(dǎo)套(7)的中部設(shè)有導(dǎo)口,且導(dǎo)口與螺桿(2)絲桿傳動連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化機(jī)械夾爪,其特征在于:所述螺桿(2)的底端與限位盤(8)的中部軸承轉(zhuǎn)動連接,所述電機(jī)(10)的輸出軸與螺桿(2)的頂端連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化機(jī)械夾爪,其特征在于:還包括伸縮桿(11),所述伸縮桿(11)與伸縮套(12)滑動伸縮連接,所述伸縮桿(11)的端部與機(jī)械爪(4)的內(nèi)側(cè)鉸接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕量化機(jī)械夾爪,其特征在于:所述導(dǎo)套(7)的邊側(cè)設(shè)有多個耳架(5),所述耳架(5)與機(jī)械爪(4)的端部鉸接,所述導(dǎo)套(7)上兩側(cè)居中處均設(shè)有導(dǎo)孔(6),所述限位盤(8)與擋板(9)之間兩側(cè)居中處均設(shè)有限位導(dǎo)桿(3),所述限位導(dǎo)桿(3)與導(dǎo)孔(6)滑動鑲嵌連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種輕量化機(jī)械夾爪,包括電機(jī)箱、機(jī)械爪、導(dǎo)套和限位盤,多個所述機(jī)械爪均勻設(shè)在導(dǎo)套的邊側(cè),所述導(dǎo)套與螺桿絲桿傳動連接,所述螺桿的兩端分別與擋板和限位盤的中部轉(zhuǎn)動連接,所述擋板的頂部設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)。該技術(shù)采用導(dǎo)套將螺桿與機(jī)械爪組合使用,此種設(shè)計的機(jī)械爪較為輕量化,操作較為方便,使其在于機(jī)械臂組裝使用時,機(jī)械臂操作壓力較小,效率更高;螺桿頂端設(shè)有擋板,在擋板的頂部設(shè)有電機(jī)箱,在電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),通過電機(jī)可以帶動螺桿轉(zhuǎn)動,且在螺桿上設(shè)有導(dǎo)套,螺桿可以與導(dǎo)套絲桿傳動連接,使其可以自動調(diào)節(jié)導(dǎo)套的升降,調(diào)節(jié)較為精確穩(wěn)定。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊敏
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:富鈦金屬科技(昆山)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231017
      技術(shù)公布日:2024/9/19
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