本技術(shù)屬于薄膜剪切設(shè)備，特別是涉及一種膜分切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑料薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中，由于其初始寬度較寬，不符合出料標(biāo)準(zhǔn)寬度，因此，在后期的加工過(guò)程中，需要將薄膜的邊部進(jìn)行裁剪，常規(guī)的技術(shù)手段是將薄膜固定在一輥軸上，并且在輥軸的正上方設(shè)置分切刀，通過(guò)分切刀的上下移動(dòng)和輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)薄膜的邊緣進(jìn)行分切。

2、這種分切方式不能夠適應(yīng)不同寬度的薄膜，且分切刀多次切割容易粘附薄膜碎屑，影響后續(xù)分切質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜分切設(shè)備，解決現(xiàn)有分切方式不能夠適應(yīng)不同寬度的薄膜，且分切刀多次切割容易粘附薄膜碎屑，影響后續(xù)分切質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種膜分切設(shè)備，包括工作臺(tái)、固膜件、分切件及夾持件，所述工作臺(tái)的上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述固膜件包括固定板和固膜輥，所述固定板設(shè)置有兩組，其中一組固定板與工作臺(tái)的上表面固定連接，另一組固定板的底部設(shè)置于滑槽的內(nèi)部，并與其滑動(dòng)配合，所述固膜輥分別設(shè)置于兩組固定板相對(duì)的一側(cè)面；通過(guò)設(shè)置固定板、固膜輥和滑槽，其中一組固定板設(shè)置于滑槽內(nèi)，并與其滑動(dòng)配合，能夠根據(jù)不同寬度的薄膜卷軸調(diào)整兩組固定板之間的距離，提高設(shè)備的適用性。

4、所述分切件包括轉(zhuǎn)動(dòng)把手及連接塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與其中一組固定板的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接塊安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)，且連接塊設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)把手和固定板之間，所述連接塊的一端固定連接有卡刀殼，所述卡刀殼的內(nèi)部卡接有分切刀片，其中一組所述固定板的外側(cè)固定連接有清理架，所述清理架設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)把手的下方，所述清理架的一端設(shè)置有清潔塊；通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)把手、連接塊、卡刀殼、分切刀片、清理架和清潔塊，在剪切前，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，通過(guò)連接塊將分切刀片移動(dòng)到清潔塊的下方，在清潔塊的遮擋下，防止工作人員在放置薄膜時(shí)被分切刀片劃傷，同時(shí)在分切薄膜時(shí)，通過(guò)清潔塊能夠有效對(duì)分切刀片的表面進(jìn)行摩擦清潔，提高剪切質(zhì)量。

5、所述清潔塊的內(nèi)表面設(shè)置有磨砂層；通過(guò)在清潔塊306的內(nèi)表面設(shè)置磨砂層，能夠有效對(duì)分切刀片的表面進(jìn)行摩擦清潔，提高剪切質(zhì)量。

6、所述夾持件包括長(zhǎng)條塊及鋸齒板，所述長(zhǎng)條塊設(shè)置于工作臺(tái)上表面的一側(cè)，所述鋸齒板設(shè)置于長(zhǎng)條塊的內(nèi)部，并與其滑動(dòng)配合，所述工作臺(tái)上表面的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有齒輪，所述齒輪設(shè)置于長(zhǎng)條塊內(nèi)，并與鋸齒板嚙合。

7、所述鋸齒板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)置有夾持板，所述夾持板的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)扣。

8、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

9、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定板、固膜輥和滑槽，其中一組固定板設(shè)置于滑槽內(nèi)，并與其滑動(dòng)配合，能夠根據(jù)不同寬度的薄膜卷軸調(diào)整兩組固定板之間的距離，提高設(shè)備的適用性；通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)把手、連接塊、卡刀殼、分切刀片、清理架和清潔塊，在剪切前，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，通過(guò)連接塊將分切刀片移動(dòng)到清潔塊的下方，在清潔塊的遮擋下，防止工作人員在放置薄膜時(shí)被分切刀片劃傷，同時(shí)在分切薄膜時(shí)，通過(guò)清潔塊能夠有效對(duì)分切刀片的表面進(jìn)行摩擦清潔，提高剪切質(zhì)量。

10、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種膜分切設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)、固膜件(2)、分切件(3)及夾持件(4)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(101)，所述固膜件(2)包括固定板(201)和固膜輥(202)，所述固定板(201)設(shè)置有兩組，其中一組固定板(201)與工作臺(tái)(1)的上表面固定連接，另一組固定板(201)的底部設(shè)置于滑槽(101)的內(nèi)部，并與其滑動(dòng)配合，所述固膜輥(202)分別設(shè)置于兩組固定板(201)相對(duì)的一側(cè)面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜分切設(shè)備，其特征在于，所述分切件(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)把手(301)及連接塊(302)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手(301)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與其中一組固定板(201)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接塊(302)安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)，且連接塊(302)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)把手(301)和固定板(201)之間，所述連接塊(302)的一端固定連接有卡刀殼(303)，所述卡刀殼(303)的內(nèi)部卡接有分切刀片(304)，其中一組所述固定板(201)的外側(cè)固定連接有清理架(305)，所述清理架(305)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)把手(301)的下方，所述清理架(305)的一端設(shè)置有清潔塊(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜分切設(shè)備，其特征在于，所述清潔塊(306)的內(nèi)表面設(shè)置有磨砂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜分切設(shè)備，其特征在于，所述夾持件(4)包括長(zhǎng)條塊(403)及鋸齒板(404)，所述長(zhǎng)條塊(403)設(shè)置于工作臺(tái)(1)上表面的一側(cè)，所述鋸齒板(404)設(shè)置于長(zhǎng)條塊(403)的內(nèi)部，并與其滑動(dòng)配合，所述工作臺(tái)(1)上表面的一側(cè)固定連接有固定塊(402)，所述固定塊(402)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有齒輪(408)，所述齒輪(408)設(shè)置于長(zhǎng)條塊(403)內(nèi)，并與鋸齒板(404)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膜分切設(shè)備，其特征在于，所述鋸齒板(404)的上表面固定連接有支撐桿(405)，所述支撐桿(405)的一端設(shè)置有夾持板(406)，所述夾持板(406)的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)扣(407)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種膜分切設(shè)備，涉及薄膜剪切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括工作臺(tái)、固膜件、分切件及夾持件，工作臺(tái)的上表面一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，固膜件包括固定板和固膜輥，固定板設(shè)置有兩組，其中一組固定板與工作臺(tái)的上表面固定連接，另一組固定板的底部設(shè)置于滑槽的內(nèi)部，并與其滑動(dòng)配合。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置固定板、固膜輥和滑槽，能夠根據(jù)不同寬度的薄膜卷軸調(diào)整兩組固定板之間的距離，提高設(shè)備的適用性；通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)把手、連接塊、卡刀殼、分切刀片、清理架和清潔塊，在剪切前，在清潔塊的遮擋下，防止工作人員在放置薄膜時(shí)被分切刀片劃傷，同時(shí)在分切薄膜時(shí)，通過(guò)清潔塊能夠有效對(duì)分切刀片的表面進(jìn)行摩擦清潔，提高剪切質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王炳林,周鵬,劉震
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島鼎美新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231019
技術(shù)公布日：2024/9/19