本技術(shù)涉及鋁合金輪轂加工，具體涉及一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具。

背景技術(shù)：

1、輪轂，別名輪圈，即輪胎內(nèi)廓用以支撐輪胎的圓桶形、中心裝配在軸上的部件，常見(jiàn)的汽車(chē)輪轂有鋼質(zhì)輪轂及鋁合金質(zhì)輪轂，鋼質(zhì)輪轂的強(qiáng)度高，常用于大型載重汽車(chē)，但鋼質(zhì)輪轂質(zhì)量重，外形單一，不符合如今低碳、時(shí)尚的理念，正逐漸被鋁合金輪轂替代。

2、現(xiàn)有的中國(guó)專(zhuān)利cn213195572u，在2021年5月14日公開(kāi)了一種汽車(chē)輪轂?zāi)＞邔?zhuān)用定位裝置，包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱一端外部套設(shè)有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套表面四個(gè)拐角處均開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)部貫穿有安裝螺釘，所述安裝螺釘一端外部套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)外部套設(shè)有壓塊，所述固定環(huán)一端固定有固定桿。

3、但是，上述定位模具裝置在進(jìn)行定位時(shí)，還需要保持各個(gè)定位角度的擠壓強(qiáng)度，從而避免出現(xiàn)傾斜，不能有效直接的進(jìn)行定位固定，使得在放置定位時(shí)不是很方便的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，以解決上述背景技術(shù)中提出上述定位模具裝置在進(jìn)行定位時(shí)，還需要保持各個(gè)定位角度的擠壓強(qiáng)度，從而避免出現(xiàn)傾斜，不能有效直接的進(jìn)行定位固定，使得在放置定位時(shí)不是很方便的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，包括中間套座和安裝固定板，所述中間套座安裝連接在安裝固定板的上端位置上，所述安裝固定板的內(nèi)部中間設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)器，所述夾持旋轉(zhuǎn)器的上端設(shè)置有抵觸套盤(pán)，所述抵觸套盤(pán)的周側(cè)設(shè)置有鋁合金輪轂工件，所述鋁合金輪轂工件的外側(cè)設(shè)置有包裹夾持板，所述包裹夾持板的外端位于中間套座上設(shè)置有伸長(zhǎng)抵觸器，所述伸長(zhǎng)抵觸器和夾持旋轉(zhuǎn)器與外部控制器電性連接。

3、其中，所述抵觸套盤(pán)包括中間轉(zhuǎn)桿、中空套盤(pán)、鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)和鋸齒抵觸塊，所述中空套盤(pán)的圓周內(nèi)側(cè)通孔中設(shè)置有鋸齒抵觸塊，所述鋸齒抵觸塊的下端嚙合設(shè)置有鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)，所述鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)的下端穿過(guò)中空套盤(pán)設(shè)置有中間轉(zhuǎn)桿，所述中間轉(zhuǎn)桿連接在夾持旋轉(zhuǎn)器上。

4、其中，所述伸長(zhǎng)抵觸器包括電動(dòng)伸縮缸、缸體安裝盤(pán)、組裝螺頭盤(pán)和組裝螺絲，所述電動(dòng)伸縮缸的輸出軸上端設(shè)置有組裝螺頭盤(pán)，所述電動(dòng)伸縮缸的周側(cè)設(shè)置有缸體安裝盤(pán)，所述缸體安裝盤(pán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有組裝螺絲，所述缸體安裝盤(pán)通過(guò)組裝螺絲連接在中間套座上，所述組裝螺頭盤(pán)連接在包裹夾持板上。

5、其中，所述包裹夾持板包括組裝螺頭槽、中間圓盤(pán)、圓弧夾板和耐磨夾板，所述中間圓盤(pán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有組裝螺頭槽，所述中間圓盤(pán)的內(nèi)端設(shè)置有圓弧夾板，所述圓弧夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨夾板，所述中間圓盤(pán)通過(guò)組裝螺頭槽連接在伸長(zhǎng)抵觸器上。

6、其中，所述夾持旋轉(zhuǎn)器包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、聯(lián)軸器、焊接端塊和支撐立桿，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上端設(shè)置有聯(lián)軸器，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸兩側(cè)設(shè)置有焊接端塊，所述焊接端塊的上端設(shè)置有支撐立桿，所述支撐立桿連接在抵觸套盤(pán)上。

7、其中，所述夾持旋轉(zhuǎn)器位于安裝固定板的內(nèi)部中間位置上。

8、其中，所述伸長(zhǎng)抵觸器共設(shè)置有兩個(gè)，且所述伸長(zhǎng)抵觸器對(duì)稱(chēng)設(shè)置在中間套座的兩端外側(cè)上。

9、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有抵觸套盤(pán)結(jié)構(gòu)，從而經(jīng)過(guò)夾持旋轉(zhuǎn)器可以在內(nèi)側(cè)進(jìn)行抵觸定位，抵觸套盤(pán)的中間轉(zhuǎn)桿連接在夾持旋轉(zhuǎn)器的聯(lián)軸器上，從而聯(lián)軸器在正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則可以帶動(dòng)中間轉(zhuǎn)桿進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動(dòng)，中間轉(zhuǎn)桿則正向帶動(dòng)鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)則與鋸齒抵觸塊嚙合接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，鋸齒抵觸塊則從中空套盤(pán)中向外擴(kuò)展，這樣鋸齒抵觸塊的外側(cè)內(nèi)圓平滑頭則可以貼合在鋁合金輪轂工件的內(nèi)側(cè)圓弧壁上進(jìn)行抵觸定位。

11、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置有包裹夾持板結(jié)構(gòu)，這樣經(jīng)過(guò)伸長(zhǎng)抵觸器可以在外側(cè)進(jìn)行夾持定位，包裹夾持板的中間圓盤(pán)通過(guò)組裝螺頭槽連接在伸長(zhǎng)抵觸器上，從而中間圓盤(pán)可以旋轉(zhuǎn)安裝，中間圓盤(pán)因伸長(zhǎng)抵觸器前后移動(dòng)時(shí)，中間圓盤(pán)則可以帶動(dòng)圓弧夾板前后移動(dòng)，圓弧夾板則可以帶動(dòng)耐磨夾板前后移動(dòng)，這樣便于調(diào)節(jié)位置進(jìn)行夾持定位。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，包括中間套座(2)和安裝固定板(4)，其特征在于：所述中間套座(2)安裝連接在安裝固定板(4)的上端位置上，所述安裝固定板(4)的內(nèi)部中間設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)器(6)，所述夾持旋轉(zhuǎn)器(6)的上端設(shè)置有抵觸套盤(pán)(7)，所述抵觸套盤(pán)(7)的周側(cè)設(shè)置有鋁合金輪轂工件(1)，所述鋁合金輪轂工件(1)的外側(cè)設(shè)置有包裹夾持板(5)，所述包裹夾持板(5)的外端位于中間套座(2)上設(shè)置有伸長(zhǎng)抵觸器(3)，所述伸長(zhǎng)抵觸器(3)和夾持旋轉(zhuǎn)器(6)與外部控制器電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，其特征在于：所述抵觸套盤(pán)(7)包括中間轉(zhuǎn)桿(71)、中空套盤(pán)(72)、鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)(73)和鋸齒抵觸塊(74)，所述中空套盤(pán)(72)的圓周內(nèi)側(cè)通孔中設(shè)置有鋸齒抵觸塊(74)，所述鋸齒抵觸塊(74)的下端嚙合設(shè)置有鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)(73)，所述鋸齒轉(zhuǎn)盤(pán)(73)的下端穿過(guò)中空套盤(pán)(72)設(shè)置有中間轉(zhuǎn)桿(71)，所述中間轉(zhuǎn)桿(71)連接在夾持旋轉(zhuǎn)器(6)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，其特征在于：所述伸長(zhǎng)抵觸器(3)包括電動(dòng)伸縮缸(31)、缸體安裝盤(pán)(32)、組裝螺頭盤(pán)(33)和組裝螺絲(34)，所述電動(dòng)伸縮缸(31)的輸出軸上端設(shè)置有組裝螺頭盤(pán)(33)，所述電動(dòng)伸縮缸(31)的周側(cè)設(shè)置有缸體安裝盤(pán)(32)，所述缸體安裝盤(pán)(32)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有組裝螺絲(34)，所述缸體安裝盤(pán)(32)通過(guò)組裝螺絲(34)連接在中間套座(2)上，所述組裝螺頭盤(pán)(33)連接在包裹夾持板(5)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，其特征在于：所述包裹夾持板(5)包括組裝螺頭槽(51)、中間圓盤(pán)(52)、圓弧夾板(53)和耐磨夾板(54)，所述中間圓盤(pán)(52)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有組裝螺頭槽(51)，所述中間圓盤(pán)(52)的內(nèi)端設(shè)置有圓弧夾板(53)，所述圓弧夾板(53)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐磨夾板(54)，所述中間圓盤(pán)(52)通過(guò)組裝螺頭槽(51)連接在伸長(zhǎng)抵觸器(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，其特征在于：所述夾持旋轉(zhuǎn)器(6)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)、聯(lián)軸器(62)、焊接端塊(63)和支撐立桿(64)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)的輸出軸上端設(shè)置有聯(lián)軸器(62)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(61)的輸出軸兩側(cè)設(shè)置有焊接端塊(63)，所述焊接端塊(63)的上端設(shè)置有支撐立桿(64)，所述支撐立桿(64)連接在抵觸套盤(pán)(7)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，其特征在于：所述夾持旋轉(zhuǎn)器(6)位于安裝固定板(4)的內(nèi)部中間位置上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，其特征在于：所述伸長(zhǎng)抵觸器(3)共設(shè)置有兩個(gè)，且所述伸長(zhǎng)抵觸器(3)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在中間套座(2)的兩端外側(cè)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于鋁合金輪轂加工的定位模具，包括中間套座和安裝固定板，所述中間套座安裝連接在安裝固定板的上端位置上，所述安裝固定板的內(nèi)部中間設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)器，所述夾持旋轉(zhuǎn)器的上端設(shè)置有抵觸套盤(pán)，所述抵觸套盤(pán)的周側(cè)設(shè)置有鋁合金輪轂工件，將鋁合金輪轂工件套接在抵觸套盤(pán)上，并且使得鋁合金輪轂工件位于中間套座和安裝固定板的內(nèi)部底端，而后夾持旋轉(zhuǎn)器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)展開(kāi)抵觸套盤(pán)，使得抵觸套盤(pán)可以抵觸在鋁合金輪轂工件的內(nèi)部進(jìn)行抵觸定位，之后伸長(zhǎng)抵觸器伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)抵觸器則帶動(dòng)包裹夾持板夾持包裹在鋁合金輪轂工件的外側(cè)上，使得整體有效穩(wěn)定固定住，而且整體的直接放置定位，從而在放置時(shí)更加高效方便。

技術(shù)研發(fā)人員：任陽(yáng)春,甄遠(yuǎn)柒,張明,沈志江,王東平,胡錚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫戴卡輪轂制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/7/29