本技術(shù)涉及壓板，具體為一種智能壓板。

背景技術(shù)：

1、壓板是模具在加工零件的過程中比較容易用到的裝置，壓板是一種在注塑、壓鑄、沖壓、橡膠和金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的輔助夾具，主要作用是使被加工件在加工過程中穩(wěn)定，防止顫動或移位，以保障模具工件的精度和良好的光潔度。這種模具壓板的質(zhì)量直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量，因此其在模具制造過程中起到至關重要的作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)在使用的過程中還存在以下缺陷：

3、1、現(xiàn)有技術(shù)中的壓板，在壓緊模具的過程中需要人工手動調(diào)節(jié)安裝壓板，壓板安裝往往需要手動將螺栓固定，壓板的一端安裝有壓塊，如果壓塊的厚度不合適則需要更換壓塊，以便于更好的壓實固定模具，但是頻繁的更換壓塊費時費力，導致效率不高，傳統(tǒng)壓板加力點在受力點和支撐點中間，需要加持的力量比較大，使得壓緊過程比較費時費力；

4、2、現(xiàn)有技術(shù)中的壓板，在壓緊模具的過程中，常常需要檢測是否壓緊，有些壓板在安裝完成之后，如果沒有壓緊，就會造成模具的脫落，造成模具的損壞和財物損失，甚至人員的傷亡，所以需要對是否壓緊進行檢測，需要有檢測的裝置。

5、鑒于此我們提出一種智能壓板來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種智能壓板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能壓板，包括固定塊和壓塊，所述固定塊的底部安裝有固定螺栓，所述固定螺栓的底部安裝有t形塊，所述固定塊的頂部安裝有滑塊，所述滑塊的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有壓桿，所述壓桿的一側(cè)安裝有壓塊。

3、優(yōu)選的，所述壓塊的兩側(cè)安裝有第一螺栓，所述第一螺栓的外部安裝有導向機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述導向機構(gòu)的內(nèi)部安裝有復位彈簧，所述壓桿的一側(cè)安裝有頂緊裝置。

5、優(yōu)選的，所述頂緊裝置的底部安裝有蝶形彈簧裝置。

6、優(yōu)選的，所述蝶形彈簧裝置兩側(cè)安裝有金屬觸角。

7、優(yōu)選的，所述頂緊裝置靠近滑塊的一側(cè)安裝有蜂鳴器。

8、優(yōu)選的，所述頂緊裝置的外側(cè)遠離蜂鳴器的一側(cè)安裝有指示燈。

9、優(yōu)選的，所述壓桿為拱形結(jié)構(gòu)，所述頂緊裝置與壓桿的連接處設置有防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過設計一種可以轉(zhuǎn)動的壓塊，來適應更復雜的壓緊環(huán)境，壓塊可以轉(zhuǎn)動來調(diào)整壓緊的高度，以此來使得被壓緊件更容易被壓實，防止頂緊裝置不能頂緊，可以實現(xiàn)頂緊裝置接近90°垂直的工作狀態(tài)，避免了頻繁的更換不同厚度的壓塊，提升了工作效率，在固定螺栓底部安裝有t形塊，可以實現(xiàn)t形塊和固定螺栓兩種安裝方式安裝，安裝方式更加靈活，實用性更高。

12、2、本實用新型通過設計一種頂緊裝置，來檢測壓塊是否壓緊，防止在壓的過程中出現(xiàn)沒壓緊的情況，當頂緊裝置沒有頂緊時，蜂鳴器會發(fā)出提示聲音來警示工作人員，同時在外側(cè)的指示燈也會顯示當前的工作狀態(tài)，來提示工作人員。

13、3、本實用新型通過設計一種杠桿式壓緊裝置，通過中間旋軸的位置來作為支撐點，旋軸距離頂緊裝置遠，旋軸距離壓塊裝置近，可以用更小的頂緊力來得到壓塊端更大的壓緊力。

技術(shù)特征：

1.一種智能壓板，包括固定塊（1）和壓塊（9），其特征在于：所述固定塊（1）的底部安裝有固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）的底部安裝有t形塊（3），所述固定塊（1）的頂部安裝有滑塊（4），所述滑塊（4）的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸（5），所述轉(zhuǎn)軸（5）的頂部安裝有壓桿（6），所述壓桿（6）的一側(cè)安裝有壓塊（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能壓板，其特征在于：所述壓塊（9）的兩側(cè)安裝有第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）的外部安裝有導向機構(gòu)（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能壓板，其特征在于：所述導向機構(gòu)（7）的內(nèi)部安裝有復位彈簧（14），所述壓桿（6）的一側(cè)安裝有頂緊裝置（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能壓板，其特征在于：所述頂緊裝置（10）的底部安裝有蝶形彈簧裝置（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能壓板，其特征在于：所述蝶形彈簧裝置（12）兩側(cè)安裝有金屬觸角。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能壓板，其特征在于：所述頂緊裝置（10）靠近滑塊（4）的一側(cè)安裝有蜂鳴器（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能壓板，其特征在于：所述頂緊裝置（10）的外側(cè)遠離蜂鳴器（11）的一側(cè)安裝有指示燈（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項所述的一種智能壓板，其特征在于：所述壓桿（6）為拱形結(jié)構(gòu)，所述頂緊裝置（10）與壓桿（6）的連接處設置有防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓板技術(shù)領域，尤其涉及一種智能壓板，其技術(shù)方案包括固定塊和壓塊，所述固定塊的底部安裝有固定螺栓，所述固定螺栓的底部安裝有T形塊，所述固定塊的頂部安裝有滑塊，所述滑塊的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有壓桿，所述壓桿的一側(cè)安裝有壓塊。本技術(shù)通過設計一種可以轉(zhuǎn)動的壓塊，來適應更復雜的壓緊環(huán)境，壓塊可以轉(zhuǎn)動來調(diào)整壓緊的高度，以此來使得被壓緊件更容易被壓實，防止頂緊裝置不能頂緊，避免了頻繁的更換不同厚度的壓塊，提升了工作效率，在固定螺栓底部安裝有T形塊，可以實現(xiàn)T形塊和固定螺栓兩種安裝方式安裝，安裝方式更加靈活，實用性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：朱永,朱恩帝
受保護的技術(shù)使用者：蘇州貯塑機械技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19