本技術(shù)涉及一種切割裝置，具體是一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步，時(shí)代的發(fā)展，保溫管在各個(gè)領(lǐng)域的使用頻率越來(lái)越高，在保溫管的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)保溫管通過(guò)切割裝置進(jìn)行切割處理，以使其符合使用標(biāo)準(zhǔn)，但市面上目前的切割裝置，部分存在著切割后產(chǎn)生的碎屑需要人為清理，且會(huì)導(dǎo)致保溫管附著污穢需要人為清洗，比較浪費(fèi)人力的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，包括主體框架、作業(yè)臺(tái)、支撐腿、清洗組件、凈化組件、切割組件、固定組件、清理組件、支撐組件、收集箱，主體框架的表面安裝連接有作業(yè)臺(tái)，作業(yè)臺(tái)的表面安裝連接有支撐腿，作業(yè)臺(tái)的表面安裝連接有清洗組件，主體框架的內(nèi)表面安裝連接有凈化組件，且主體框架的內(nèi)表面安裝連接有切割組件，且作業(yè)臺(tái)的表面對(duì)應(yīng)安裝連接有清理組件和固定組件，且清理組件和固定組件位置對(duì)應(yīng)匹配且與物料匹配，且作業(yè)臺(tái)的表面安裝連接有支撐組件，支撐組件與清理組件和固定組件位置匹配對(duì)應(yīng)，且作業(yè)臺(tái)的表面開設(shè)有通槽，作業(yè)臺(tái)的表面與通槽對(duì)應(yīng)位置安裝連接有收集箱。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：清洗組件包括清洗框架、清洗噴頭、濾網(wǎng)、水箱、浮板、防水接觸開關(guān)、備用水箱、第二濾網(wǎng)、進(jìn)液口、連通管路、回收箱，清洗框架的內(nèi)表面安裝連接有清洗噴頭，且清洗噴頭通過(guò)管路與水箱連接，清洗框架的內(nèi)表面安裝連接有濾網(wǎng)，清洗框架的表面安裝連接有水箱，水箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有浮板，且水箱的內(nèi)表面安裝連接有防水接觸開關(guān)，且與浮板位置匹配對(duì)應(yīng)，且水箱的表面開設(shè)有進(jìn)液口，水箱的表面安裝連接有備用水箱，備用水箱的內(nèi)表面安裝連接有第二濾網(wǎng)，且備用水箱的表面與水箱對(duì)應(yīng)位置安裝有電控閥門，電控閥門與防水接觸開關(guān)電性連接，且備用水箱通過(guò)連通管路與回收箱連接，且連通管路上安裝有單向閥和水泵，且清洗框架的表面安裝連接有回收箱且開設(shè)有與其匹配的閥門。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：凈化組件包括電機(jī)、絲桿、擋板、滑塊、凈化框架、第二電機(jī)、第二絲桿、滑動(dòng)刮板、濾板、風(fēng)機(jī)、出氣口、收集盒，電機(jī)的輸出端安裝連接有絲桿，絲桿的一端安裝有擋板，絲桿的表面滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的表面安裝連接有凈化框架，凈化框架的表面安裝連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端安裝連接有第二絲桿，第二絲桿的表面滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)刮板，且凈化框架的內(nèi)表面安裝連接有濾板，與濾板對(duì)應(yīng)位置安裝連接有風(fēng)機(jī)，且凈化框架的表面開設(shè)有出氣口，滑動(dòng)刮板與濾板接觸連接，且凈化框架的底部安裝連接有收集盒。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：切割組件包括第三電機(jī)、氣缸、第一工作塊、第二氣缸、第二工作塊、第三氣缸、第三工作塊、第四氣缸、切割頭、連接板，第三電機(jī)的輸出端安裝連接有氣缸，氣缸的輸出端安裝連接有第二氣缸，第一工作塊側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二氣缸，所述第一工作塊和第二氣缸通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二氣缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二工作塊，所述第二氣缸的伸縮端和第二工作塊也通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二工作塊與第一工作塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二工作塊和第一工作塊通過(guò)鉸接的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二工作塊的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三氣缸，所述第二工作塊和第三氣缸也通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三氣缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四氣缸，所述第三氣缸的伸縮端和第四氣缸也通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四氣缸的頂部固定連接有第三工作塊，所述第二工作塊與該第三工作塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二工作塊與該第三工作塊也通過(guò)鉸接的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第四氣缸的端部安裝連接有連接板，連接板的表面安裝連接有切割頭。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：固定組件包括第五氣缸、伸縮氣缸、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、撐板，第五氣缸的輸出端安裝連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的端部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝連接有撐板，且撐板與物料位置大小匹配。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：清理組件包括清理框架、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、齒輪、嚙合齒輪、滑輪、捅出桿、套桿，清理框架的內(nèi)部安裝連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有齒輪，齒輪嚙合連接有嚙合齒輪，且清理框架的表面開設(shè)有通槽，清理框架的內(nèi)表面與通槽對(duì)應(yīng)位置安裝連接有滑輪，且通槽對(duì)應(yīng)位置安裝連接有捅出桿，捅出桿的表面滑動(dòng)連接有套桿，且套桿的表面開設(shè)有與物料碎屑匹配的通槽，且套桿與滑輪接觸連接。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：支撐組件包括第六氣缸、氣泵、托板、空心管、負(fù)壓吸盤，第六氣缸的輸出端安裝連接有氣泵，氣泵的表面安裝連接有托板，托板的表面安裝連接有空心管，空心管的一端與負(fù)壓吸盤連接，氣泵可通過(guò)空心管對(duì)負(fù)壓吸盤進(jìn)行負(fù)壓抽氣。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、與市面上現(xiàn)有的切割裝置相比，該一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，具有著可滿足不同位置的切割調(diào)整，無(wú)需人為調(diào)整有效的節(jié)省了人力提高了工作效率，無(wú)需人為收集處理有效的節(jié)省了人力提高了工作效率，且作業(yè)時(shí)可對(duì)空氣進(jìn)行清潔，同時(shí)對(duì)濾材進(jìn)行清理，無(wú)需人為操作有效的節(jié)省人力，當(dāng)切割完成后，可將物料進(jìn)行清洗，在清洗的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)充水源并對(duì)使用后的水源進(jìn)行過(guò)濾回收使用，有效的提高了資源的利用率，節(jié)省了人力的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)特征：

1.一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，包括主體框架(1)、作業(yè)臺(tái)(2)、支撐腿(3)、清洗組件(4)、凈化組件(5)、切割組件(6)、固定組件(7)、清理組件(8)、支撐組件(9)、收集箱(10)，其特征在于，主體框架(1)的表面安裝連接有作業(yè)臺(tái)(2)，作業(yè)臺(tái)(2)的表面安裝連接有支撐腿(3)，作業(yè)臺(tái)(2)的表面安裝連接有清洗組件(4)，主體框架(1)的內(nèi)表面安裝連接有凈化組件(5)，且主體框架(1)的內(nèi)表面安裝連接有切割組件(6)，且作業(yè)臺(tái)(2)的表面對(duì)應(yīng)安裝連接有清理組件(8)和固定組件(7)，且清理組件(8)和固定組件(7)位置對(duì)應(yīng)匹配且與物料匹配，且作業(yè)臺(tái)(21)的表面安裝連接有支撐組件(9)，支撐組件(9)與清理組件(8)和固定組件(7)位置匹配對(duì)應(yīng)，且作業(yè)臺(tái)(21)的表面開設(shè)有通槽，作業(yè)臺(tái)(21)的表面與通槽對(duì)應(yīng)位置安裝連接有收集箱(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，其特征在于，清洗組件(4)包括清洗框架(11)、清洗噴頭(12)、濾網(wǎng)(13)、水箱(14)、浮板(15)、防水接觸開關(guān)(16)、備用水箱(17)、第二濾網(wǎng)(18)、進(jìn)液口(19)、連通管路(20)、回收箱(21)，清洗框架(11)的內(nèi)表面安裝連接有清洗噴頭(12)，且清洗噴頭(12)通過(guò)管路與水箱(14)連接，清洗框架(11)的內(nèi)表面安裝連接有濾網(wǎng)(13)，清洗框架(11)的表面安裝連接有水箱(14)，水箱(14)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有浮板(15)，且水箱(14)的內(nèi)表面安裝連接有防水接觸開關(guān)(16)，且與浮板(15)位置匹配對(duì)應(yīng)，且水箱(14)的表面開設(shè)有進(jìn)液口(19)，水箱(14)的表面安裝連接有備用水箱(17)，備用水箱(17)的內(nèi)表面安裝連接有第二濾網(wǎng)(18)，且備用水箱(17)的表面與水箱(14)對(duì)應(yīng)位置安裝有電控閥門，電控閥門與防水接觸開關(guān)(16)電性連接，且備用水箱(17)通過(guò)連通管路(20)與回收箱(21)連接，且連通管路(20)上安裝有單向閥和水泵，且清洗框架(11)的表面安裝連接有回收箱(21)且開設(shè)有與其匹配的閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，其特征在于，凈化組件(5)包括電機(jī)(22)、絲桿(23)、擋板(24)、滑塊(25)、凈化框架(26)、第二電機(jī)(27)、第二絲桿(28)、滑動(dòng)刮板(29)、濾板(30)、風(fēng)機(jī)(31)、出氣口(32)、收集盒(33)，電機(jī)(22)的輸出端安裝連接有絲桿(23)，絲桿(23)的一端安裝有擋板(24)，絲桿(23)的表面滑動(dòng)連接有滑塊(25)，滑塊(25)的表面安裝連接有凈化框架(26)，凈化框架(26)的表面安裝連接有第二電機(jī)(27)，第二電機(jī)(27)的輸出端安裝連接有第二絲桿(28)，第二絲桿(28)的表面滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)刮板(29)，且凈化框架(26)的內(nèi)表面安裝連接有濾板(30)，與濾板(30)對(duì)應(yīng)位置安裝連接有風(fēng)機(jī)(31)，且凈化框架(26)的表面開設(shè)有出氣口(32)，滑動(dòng)刮板(29)與濾板(30)接觸連接，且凈化框架(26)的底部安裝連接有收集盒(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，其特征在于，切割組件(6)包括第三電機(jī)(35)、氣缸(36)、第一工作塊(37)、第二氣缸(38)、第二工作塊(39)、第三氣缸(40)、第三工作塊(41)、第四氣缸(42)、切割頭(43)、連接板(44)，第三電機(jī)的輸出端安裝連接有氣缸(36)，氣缸(36)的輸出端安裝連接有第二氣缸(38)，第一工作塊(37)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二氣缸(38)，所述第一工作塊(37)和第二氣缸(38)通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二氣缸(38)的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二工作塊(39)，所述第二氣缸(38)的伸縮端和第二工作塊(39)也通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二工作塊(39)與第一工作塊(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二工作塊(39)和第一工作塊(37)通過(guò)鉸接的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二工作塊(39)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三氣缸(40)，所述第二工作塊(39)和第三氣缸(40)也通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三氣缸(40)的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四氣缸(42)，所述第三氣缸(40)的伸縮端和第四氣缸(42)也通過(guò)鉸接座的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第四氣缸(42)的頂部固定連接有第三工作塊(41)，所述第二工作塊(39)與該第三工作塊(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二工作塊(39)與該第三工作塊(41)也通過(guò)鉸接的連接方式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第四氣缸(42)的端部安裝連接有連接板(44)，連接板(44)的表面安裝連接有切割頭(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，其特征在于，固定組件(7)包括第五氣缸(45)、伸縮氣缸(46)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(47)，撐板(48)，第五氣缸(45)的輸出端安裝連接有伸縮氣缸(46)，伸縮氣缸(46)的端部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(47)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(47)的輸出端安裝連接有撐板(48)，且撐板(48)與物料位置大小匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，其特征在于，清理組件(8)包括清理框架(49)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(50)、齒輪(51)、嚙合齒輪(52)、滑輪(53)、捅出桿(54)、套桿(55)，清理框架(49)的內(nèi)部安裝連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(50)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(50)的輸出端連接有齒輪(51)，齒輪(51)嚙合連接有嚙合齒輪(52)，且清理框架(49)的表面開設(shè)有通槽，清理框架(49)的內(nèi)表面與通槽對(duì)應(yīng)位置安裝連接有滑輪(53)，且通槽對(duì)應(yīng)位置安裝連接有捅出桿(54)，捅出桿(54)的表面滑動(dòng)連接有套桿(55)，且套桿(55)的表面開設(shè)有與物料碎屑匹配的通槽，且套桿(55)與滑輪(53)接觸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，其特征在于，支撐組件(9)包括第六氣缸(56)、氣泵(57)、托板(58)、空心管(59)、負(fù)壓吸盤(60)，第六氣缸(56)的輸出端安裝連接有氣泵(57)，氣泵(57)的表面安裝連接有托板(58)，托板(58)的表面安裝連接有空心管(59)，空心管(59)的一端與負(fù)壓吸盤(60)連接，氣泵(57)可通過(guò)空心管(59)對(duì)負(fù)壓吸盤(69)進(jìn)行負(fù)壓抽氣。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于對(duì)物料進(jìn)行清潔的保溫管切割裝置，包括主體框架、作業(yè)臺(tái)、支撐腿、清洗組件、凈化組件、切割組件、固定組件、清理組件、支撐組件、收集箱，主體框架的表面安裝連接有作業(yè)臺(tái)，作業(yè)臺(tái)的表面安裝連接有支撐腿，作業(yè)臺(tái)的表面安裝連接有清洗組件，主體框架的內(nèi)表面安裝連接有凈化組件，且主體框架的內(nèi)表面安裝連接有切割組件，且作業(yè)臺(tái)的表面對(duì)應(yīng)安裝連接有清理組件和固定組件，通過(guò)支撐組件將物料托至對(duì)應(yīng)位置，之后通過(guò)固定組件對(duì)物料進(jìn)行固定支撐，通過(guò)切割組件可滿足不同位置的切割調(diào)整，無(wú)需人為調(diào)整有效的節(jié)省了人力提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李光遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧菲德（天津）管道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/10/24