本技術(shù)涉及橡毯加工設(shè)備，具體涉及一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置。

背景技術(shù)：

1、織物在染整過程中經(jīng)向收到張力，經(jīng)向的屈曲波高減小，因而會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象。親水性纖維織物浸水濕透時，纖維發(fā)生溶脹，經(jīng)緯紗的直徑增加，從而使得經(jīng)紗屈曲波高增大，指數(shù)長度縮短，縮水后長度發(fā)生變化。從而需要進行機械預(yù)縮把織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕，再施以經(jīng)向機械擠壓，使屈曲波高增大在進行干燥，但在使用橡毯預(yù)縮設(shè)備進行預(yù)縮的過程中，由于擠壓不均勻等問題會導(dǎo)致橡毯邊緣產(chǎn)生開裂或尺寸不同的情況出現(xiàn)，目前對于橡毯毛邊的切割都是采用收工切除，不僅效率低且切割尺寸無法準(zhǔn)確控制。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，通過在預(yù)縮機上增設(shè)切除裝置，能夠有效提高切割效率并保證切割質(zhì)量。

2、本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，包括毛邊切刀和安裝連接件，所述安裝連接件的一端固定于橡毯預(yù)縮機的托輥，且所述安裝連接件的另一端懸于橡毯預(yù)縮機的導(dǎo)輥上方，所述毛邊切刀設(shè)置于所述安裝連接件，且所述毛邊切刀的刃口與所述導(dǎo)輥上的橡毯接觸。為了解決上述技術(shù)問題，并實現(xiàn)相應(yīng)技術(shù)效果，本實用新型，通過安裝連接件將毛邊切刀固定在橡毯預(yù)縮機上，實現(xiàn)在完成橡毯預(yù)縮的同時進行毛邊的去除，能夠有效的利用機械切除替代傳統(tǒng)的人工切除工作，從而有效的提高毛邊去除效率，同時利用機械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能夠有效的保證切割尺寸的準(zhǔn)確，進而確保橡毯切割的質(zhì)量。

4、進一步的技術(shù)方案：

5、所述安裝連接件固定托輥一端設(shè)置用于連接托輥的卡箍組件，所述卡箍組件活動連接于所述托輥，且所述卡箍組件能沿所述托輥軸線方向移動。

6、進一步的：所述卡箍組件包括u形卡環(huán)、壓緊板和緊固螺母，所述u形卡環(huán)自所述托輥的一側(cè)卡箍于所述托輥，所述壓緊板在所述托輥的另一側(cè)套接與所述u形卡環(huán)的兩端，且所述緊固螺母旋緊將所述u形卡環(huán)和壓緊板緊固與所述托輥。

7、進一步的：所述托輥上還設(shè)置有尺寸標(biāo)識，且所述卡箍組件能夠在尺寸標(biāo)識的范圍內(nèi)滑動并定位。

8、進一步的：所述安裝連接件為中空管材，且所述安裝連接件開設(shè)有兩個供u形卡環(huán)的安裝口，所述u形卡環(huán)的一端從一個安裝口穿入并從另一個安裝口穿出。

9、進一步的：兩個所述安裝口之間的安裝連接件結(jié)構(gòu)為弧形，且弧形結(jié)構(gòu)與所述托輥的曲面適配；

10、進一步的：所述u形卡環(huán)能在兩個所述安裝口內(nèi)滑動。

11、進一步的：還包括刀具安裝組件，所述刀具安裝組件滑動設(shè)置于所述安裝連接件，且所述毛邊切刀固定于所述刀具安裝組件。

12、進一步的：所述刀具安裝組件包括滑動套筒部，所述滑動套筒部滑動套接于所述安裝連接件；

13、進一步的：所述滑動套筒部還配置有用于緊固定位的緊固螺栓a，所述緊固螺栓a旋緊時螺栓頭頂固于安裝連接件表面。

14、進一步的：所述刀具安裝組件還包括裝刀孔，所述裝刀孔設(shè)置于所述滑動套筒部上，且所述毛邊切刀滑動設(shè)置于所述裝刀孔內(nèi)，并用緊固螺栓b固定。

15、進一步的：所述毛邊切刀的刃口與橡毯相切，且刃口朝向為橡毯轉(zhuǎn)動的反方向。

16、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

17、1、本實用新型一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，通過安裝連接件將毛邊切刀固定在橡毯預(yù)縮機上，實現(xiàn)在完成橡毯預(yù)縮的同時進行毛邊的去除，能夠有效的利用機械切除替代傳統(tǒng)的人工切除工作，從而有效的提高毛邊去除效率，同時利用機械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能夠有效的保證切割尺寸的準(zhǔn)確，進而確保橡毯切割的質(zhì)量。

18、2、本實用新型一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，本裝置切刀的切割位置能夠進行調(diào)節(jié)，從而使得裝置能夠適應(yīng)不同尺寸的毛邊切除工作。

技術(shù)特征：

1.一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，包括毛邊切刀(1)和安裝連接件(2)，所述安裝連接件(2)的一端固定于橡毯預(yù)縮機的托輥(3)，且所述安裝連接件(2)的另一端懸于橡毯預(yù)縮機的導(dǎo)輥(4)上方，所述毛邊切刀(1)設(shè)置于所述安裝連接件(2)，且所述毛邊切刀(1)的刃口與所述導(dǎo)輥(4)上的橡毯接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述安裝連接件(2)固定托輥(3)一端設(shè)置用于連接托輥(3)的卡箍組件(5)，所述卡箍組件(5)活動連接于所述托輥(3)，且所述卡箍組件(5)能沿所述托輥(3)軸線方向移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述卡箍組件(5)包括u形卡環(huán)(51)、壓緊板(52)和緊固螺母(53)，所述u形卡環(huán)(51)自所述托輥(3)的一側(cè)卡箍于所述托輥(3)，所述壓緊板(52)在所述托輥(3)的另一側(cè)套接于所述u形卡環(huán)(51)的兩端，且所述緊固螺母(53)旋緊將所述u形卡環(huán)(51)和壓緊板(52)緊固于所述托輥(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述托輥(3)上還設(shè)置有尺寸標(biāo)識(31)，且所述卡箍組件(5)能夠在尺寸標(biāo)識(31)的范圍內(nèi)滑動并定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述安裝連接件(2)為中空管材，且所述安裝連接件(2)開設(shè)有兩個供u形卡環(huán)(51)的安裝口(21)，所述u形卡環(huán)(51)的一端從一個安裝口(21)穿入并從另一個安裝口(21)穿出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，兩個所述安裝口(21)之間的安裝連接件(2)結(jié)構(gòu)為弧形，且弧形結(jié)構(gòu)與所述托輥(3)的曲面適配；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，還包括刀具安裝組件(6)，所述刀具安裝組件(6)滑動設(shè)置于所述安裝連接件(2)，且所述毛邊切刀(1)固定于所述刀具安裝組件(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述刀具安裝組件(6)包括滑動套筒部(61)，所述滑動套筒部(61)滑動套接于所述安裝連接件(2)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述刀具安裝組件(6)還包括裝刀孔(63)，所述裝刀孔(63)設(shè)置于所述滑動套筒部(61)上，且所述毛邊切刀(1)滑動設(shè)置于所述裝刀孔(63)內(nèi)，并用緊固螺栓b(64)固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，其特征在于，所述毛邊切刀(1)的刃口與橡毯相切，且刃口朝向為橡毯轉(zhuǎn)動的反方向。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種橡毯預(yù)縮機用毛邊切除裝置，包括毛邊切刀和安裝連接件，所述安裝連接件的一端固定于橡毯預(yù)縮機的托輥，且所述安裝連接件的另一端懸于橡毯預(yù)縮機的導(dǎo)輥上方，所述毛邊切刀設(shè)置于所述安裝連接件，且所述毛邊切刀的刃口與所述導(dǎo)輥上的橡毯接觸。通過安裝連接件將毛邊切刀固定在橡毯預(yù)縮機上，實現(xiàn)在完成橡毯預(yù)縮的同時進行毛邊的去除，能夠有效的利用機械切除替代傳統(tǒng)的人工切除工作，從而有效的提高毛邊去除效率，同時利用機械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能夠有效的保證切割尺寸的準(zhǔn)確，進而確保橡毯切割的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王磊,官秀,鄧超,曾凱,毛駿,高建
受保護的技術(shù)使用者：綿陽佳禧印染有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/8/20