本技術(shù)涉及定位夾具的，尤其涉及一種用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在汽車(chē)零配件的加工過(guò)程中常常需要利用壓緊機(jī)構(gòu)將工件夾緊在加工臺(tái)上，如加工電池盒時(shí)，本申請(qǐng)人申請(qǐng)了專(zhuān)利號(hào)為zl202220584668.5(授權(quán)公告號(hào)為cn216463217u)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《一種電池盒加工固定夾具》其公開(kāi)了一種壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)包括有用于壓緊的壓緊頭以及供所述壓緊頭鉸接的鉸接座，所述鉸接座的下方還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述壓緊頭夾緊或松開(kāi)被加工物的驅(qū)動(dòng)源，對(duì)應(yīng)地該壓緊機(jī)構(gòu)需要與支承機(jī)構(gòu)配合一起夾緊電池盒，如果被加工物為薄壁零件，壓緊機(jī)構(gòu)的壓點(diǎn)和支承機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)在被加工物上的投影不重合，就容易造成薄壁零件的變形，為此，需要對(duì)現(xiàn)有的壓緊機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能調(diào)整壓點(diǎn)相對(duì)支點(diǎn)重合度的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，與位于工作臺(tái)上的定位座配合，包括有：

3、壓緊頭，所述壓緊頭包括有作用端和基端，所述作用端與定位座之間形成有用于夾持待加工工件的夾持空間；

4、驅(qū)動(dòng)源，與所述壓緊頭的基端相連，用于驅(qū)動(dòng)所述壓緊頭的作用端夾緊或松開(kāi)待加工工件；其特征在于：

5、所述壓緊頭的作用端上設(shè)置有調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件能調(diào)節(jié)作用端的壓點(diǎn)相對(duì)定位座的軸線z的旋轉(zhuǎn)自由度和/或沿著軸線z相垂直或有夾角方向移動(dòng)的移動(dòng)自由度，以實(shí)現(xiàn)壓點(diǎn)與定位座的支點(diǎn)在工件上的投影能夠重合。

6、為了方便操作人員在調(diào)節(jié)件上調(diào)節(jié)作用端的壓點(diǎn)，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件內(nèi)設(shè)置有壓緊件，所述壓緊件包括有下凸于所述壓緊頭之作用端以作為壓點(diǎn)的下段以及上凸于所述

7、壓緊頭之作用端以作為調(diào)節(jié)點(diǎn)的上段。將壓緊頭的作用端直接轉(zhuǎn)換至壓緊件的下段，這樣在調(diào)節(jié)時(shí)只需要操作人員抓持壓緊件的上段，以改變其相對(duì)調(diào)節(jié)件的移動(dòng)自由度或是跟隨調(diào)節(jié)件的旋轉(zhuǎn)自由度，最終實(shí)現(xiàn)壓點(diǎn)與定位座的支點(diǎn)在工件上的投影能夠重合。

8、進(jìn)一步地，所述壓緊件還包括有位于所述上段和下段中間的中段，對(duì)應(yīng)地，所述調(diào)節(jié)件中開(kāi)設(shè)有供所述中段插設(shè)并按對(duì)應(yīng)的移動(dòng)自由度移動(dòng)的移動(dòng)通道。由于移動(dòng)通道的設(shè)置使得壓緊件能夠在調(diào)節(jié)件上沿著與軸線z垂直或有夾角地移動(dòng)，從而改變壓點(diǎn)的相對(duì)位置。

9、為了使壓緊件能夠在調(diào)節(jié)件上具有相對(duì)定位座的軸線z的旋轉(zhuǎn)自由度，優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件呈圓柱狀，對(duì)應(yīng)地，所述壓緊頭的作用端開(kāi)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)件形狀匹配的安裝孔，所述調(diào)節(jié)件能沿著所述安裝孔的孔壁周緣沿著軸線z旋轉(zhuǎn)。

10、為了在壓緊件的壓點(diǎn)調(diào)節(jié)到與定位座的支點(diǎn)在工件上的投影相重合后，能將壓點(diǎn)的最終位置鎖定，優(yōu)選地，所述壓緊件的上段外露出所述調(diào)節(jié)件的局部設(shè)有螺紋，并與鎖緊螺母配合以將所述壓緊件鎖緊在所調(diào)的位置。

11、為了使操作人員調(diào)節(jié)壓點(diǎn)位置或使用鎖緊螺母鎖緊壓緊件時(shí)，壓緊件自身不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便操作人員工作，優(yōu)選地，所述壓緊件的中段的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與軸線z平行的平面端，所述平面端與所述移動(dòng)通道的內(nèi)壁貼合，從而限制所述壓緊件只能和所述調(diào)節(jié)件一起沿著軸線z旋轉(zhuǎn)。

12、進(jìn)一步地，所述壓緊件的下段的端面為圓弧面。該設(shè)計(jì)能夠避免壓點(diǎn)和工件之間產(chǎn)生面夾角，這樣工件被壓緊后不易因受力不均而產(chǎn)生變形。

13、作為壓緊頭的一種驅(qū)動(dòng)方式，優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)為杠桿氣缸，所述驅(qū)動(dòng)源為氣缸，而所述壓緊頭的基端與活塞桿連接，該活塞桿的下端位于缸體內(nèi)部，而上端伸出缸體外部與所述基端連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：操作人員能夠借助調(diào)節(jié)件而方便準(zhǔn)確地將壓緊頭的壓點(diǎn)在小范圍幅度內(nèi)調(diào)整，主要以沿著軸線z相垂直的直線或是以軸線z有一定夾角或是沿軸線z旋轉(zhuǎn)結(jié)合的方式進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)與定位座的支點(diǎn)在工件上的投影能夠重合，避免產(chǎn)生因受力不均而壓壞工件的情況。

技術(shù)特征：

1.一種用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，與位于工作臺(tái)上的定位座配合，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(2)內(nèi)設(shè)置有壓緊件(22)，所述壓緊件(22)包括有下凸于所述壓緊頭(1)之作用端(11)以作為壓點(diǎn)的下段(221)以及上凸于所述壓緊頭(1)之作用端(11)以作為調(diào)節(jié)點(diǎn)的上段(223)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊件(22)還包括有位于所述上段(223)和下段(221)中間的中段(222)，對(duì)應(yīng)地，所述調(diào)節(jié)件(2)中開(kāi)設(shè)有供所述中段(222)插設(shè)并按對(duì)應(yīng)的移動(dòng)自由度移動(dòng)的移動(dòng)通道(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件(2)呈圓柱狀，對(duì)應(yīng)地，所述壓緊頭(1)的作用端(11)開(kāi)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)件(2)形狀匹配的安裝孔(13)，所述調(diào)節(jié)件(2)能沿著所述安裝孔(13)的孔壁周緣沿著軸線z旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊件(22)的上段(223)外露出所述調(diào)節(jié)件(2)的局部設(shè)有螺紋，并與鎖緊螺母(3)配合以將所述壓緊件(22)鎖緊在所調(diào)的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊件(22)的中段(222)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有與軸線z平行的平面端(2221)，所述平面端(2221)與所述移動(dòng)通道(21)的內(nèi)壁貼合，從而限制所述壓緊件(22)只能和所述調(diào)節(jié)件(2)一起沿著軸線z旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊件(22)的下段(221)的端面(2211)為圓弧面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～4任意一項(xiàng)所述的用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所所述壓緊機(jī)構(gòu)為杠桿氣缸，所述驅(qū)動(dòng)源為氣缸(6)，而所述壓緊頭(1)的基端(12)與活塞桿(61)連接，該活塞桿(61)的下端位于缸體內(nèi)部，而上端伸出缸體外部與所述基端(12)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于壓緊工件的壓緊機(jī)構(gòu)，與位于工作臺(tái)上的定位座配合，包括有：壓緊頭，包括有作用端和基端，作用端與定位座之間形成有用于夾持待加工工件的夾持空間；驅(qū)動(dòng)源，與壓緊頭的基端相連，用于驅(qū)動(dòng)壓緊頭的作用端夾緊或松開(kāi)待加工工件；壓緊頭的作用端上設(shè)置有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件能調(diào)節(jié)作用端的壓點(diǎn)相對(duì)定位座的軸線Z的旋轉(zhuǎn)自由度和/或沿著軸線Z相垂直或有夾角方向移動(dòng)的移動(dòng)自由度，以實(shí)現(xiàn)與定位座的支點(diǎn)在工件上的投影能夠重合。本技術(shù)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于：操作人員能夠簡(jiǎn)單地將平移調(diào)節(jié)組件與周向調(diào)節(jié)組件在小范圍幅度內(nèi)移動(dòng)，以對(duì)應(yīng)支撐座的支點(diǎn)地變換壓緊工件的壓點(diǎn)，避免壓壞工件。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅衛(wèi),傅立功,曹騰,吳勝,傅志興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波旭升集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2024/12/17