本發(fā)明屬于軸承拆卸，具體涉及一種齒輪箱圓柱滾子軸承更換方法。

背景技術：

1、金屬軋鋼領域和其他生產(chǎn)線設備中使用大量的齒輪箱，齒輪箱內(nèi)安裝有軸承。以冶金行業(yè)線材、棒材、中厚板等產(chǎn)品軋制生產(chǎn)線為例，齒輪箱在各生產(chǎn)工序中必不可少，齒輪箱的運行穩(wěn)定性直接關系到整條生產(chǎn)線能否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品、能否產(chǎn)出更多的經(jīng)濟效益。

2、眾多的齒輪箱內(nèi)部傳動軸兩端安裝有至少156盤軸承，每盤軸承的持續(xù)穩(wěn)定運行均關系到各齒輪箱及軋機能否順利聯(lián)合軋制出符合工藝要求的產(chǎn)品。齒輪箱在鋼坯軋制移動過程中，受鋼質(zhì)及鋼坯頭尾咬合和退出軋輥影響，齒輪箱傳動軸及齒輪負荷會隨著軋制工況頻繁變化，軋制負荷傳遞到軸端軸承上后會使得滾珠與輥道之間產(chǎn)生相對滑動或擠壓，造成軸承滾珠、保持架、內(nèi)外圈損傷。齒輪箱內(nèi)軸承一旦故障，停機檢修成本巨大，一般需要停產(chǎn)檢修12小時左右，能源損耗、檢修成本、對生產(chǎn)的影響都很大，同時廠區(qū)使用軸承數(shù)量較多，更換較為費時費力。因此，當軸承運轉發(fā)現(xiàn)異常后，如軸承溫度、振動異常后發(fā)現(xiàn)軸承保持架損傷，針對不同類型的軸承提前有計劃地策劃檢修，采取技術措施縮短軸承更換檢修時間，對降低設備檢修成本、提高設備開動率和提高企業(yè)經(jīng)營效益意義重大。

3、齒輪箱內(nèi)傳動軸用軸承一般有角接觸球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承等，針對不同類型的軸承應制定不同的維修策略。齒輪箱傳動軸兩端一端為固定端、另一端為游動端，其中固定端軸承一般選用調(diào)心滾子軸承、雙列角接觸球軸承、雙列圓錐滾子軸承，游動端軸承一般選用nu型圓柱滾子軸承。固定端軸承因其結構有錐面、圓弧面等，不適宜在線快速更換的方法。游動端軸承因其滾動體可在軸承內(nèi)圈外表面軸向滑動，結合軸承安裝游隙、裝配過盈量、拆裝檢修作業(yè)空間等工藝條件，適宜采取在線快速更換軸承的方法。nu型圓柱滾子軸承因其自身結構特性適宜安裝在齒輪箱傳動軸自由端，此類型軸承內(nèi)圈和外圈相互獨立為分體式結構，內(nèi)圈過盈配合安裝在傳動軸上，外圈過渡配合安裝在齒輪箱箱體軸承座內(nèi)。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種齒輪箱圓柱滾子軸承更換方法，以解決軸承缺少快速更換的方法導致工作效率慢，影響生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明的技術方案是：一種齒輪箱圓柱滾子軸承更換方法，采用多組相互配合的拆卸件和螺栓，拆卸件為倒l形，拆卸件上端平直段開設有定位孔，螺栓通過螺紋設置在定位孔內(nèi)，拆卸件下端一側設有凸起；該方法包括以下步驟：

3、步驟一：拆卸軸承外側的擋圈、調(diào)整墊和端蓋，在軸承內(nèi)圈和外圈間隙內(nèi)放置多個拆卸件，將拆卸件的凸起與外圈擋邊相抵，使螺栓端部置于齒輪箱箱體上部的螺孔里；

4、步驟二：同步且同向轉動多個拆卸件上的螺栓，在螺紋的作用下，拆卸件向上移動，拆卸件帶動外圈松動后取出外圈，取下拆卸件和螺栓；

5、步驟三：將多個拆卸件的凸起與內(nèi)圈擋邊相抵，使螺栓端部置于齒輪箱箱體上部的螺孔里，同步且同向轉動螺栓使拆卸件向上移動，拆卸件帶動內(nèi)圈松動后取出內(nèi)圈，然后取出損傷軸承后更換新軸承。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，步驟一中，拆卸件和螺栓至少使用兩組，且拆卸件均布設置。

7、本發(fā)明的有益效果如下：一旦發(fā)現(xiàn)軸承有損傷，巧妙地利用拆卸件配合工具，采取在線更換軸承的方法，可以在不用解體開蓋齒輪箱箱體，不對齒輪箱進行開蓋和吊出傳動軸總成的情況下，只需拆除傳動軸圓柱滾子軸承外側擋圈、調(diào)整墊、端蓋附屬軸承定位和密封件，通過螺栓將拆卸件放在齒輪箱箱體上形成支撐，拆卸件的彎頭凸起與軸承外圈、內(nèi)圈擋邊分別相卡接，配合工具轉動螺栓使拆卸件轉動分別帶出外圈和內(nèi)圈，最后就可以對損傷的軸承取出進行維修以更換損傷軸承，即可完成軸承在線更換檢修，大幅縮短了軸承更換檢修的時間。

8、本發(fā)明在對齒輪箱圓柱滾子軸承在線更換方法研究和實際應用后，齒輪箱圓柱滾子軸承在線更換檢修時，不用耗時耗力解體齒輪箱箱體，巧妙地利用了圓柱滾子軸承本身結構特點和齒輪箱安裝結構布局，較輕松地完成了損傷軸承的更換檢修，同時本方法也不會損傷軸承相關的安裝部件，保證軸承更換的可靠性。本發(fā)明齒輪箱圓柱滾子軸承在線更換方法大幅縮短了軸承更換檢修時間，降低了檢修成本，實用性強、檢維修方便、拆卸件結構簡單、使用效果好，適用于各種類型齒輪箱傳動軸上圓柱滾子軸承的更換，具有較好的實用性和應用前景。

技術特征：

1.一種齒輪箱圓柱滾子軸承更換方法，其特征在于：采用多組相互配合的拆卸件（3）和螺栓（4），所述拆卸件（3）為倒l形，拆卸件（3）上端平直段開設有定位孔（31），螺栓（4）通過螺紋設置在定位孔（31）內(nèi)，拆卸件（3）下端一側設有凸起（32）；該方法包括以下步驟：

2.一種根據(jù)權利要求1所述的用于一種齒輪箱圓柱滾子軸承更換方法，其特征在于：所述步驟一中，拆卸件（3）和螺栓（4）至少使用兩組，且拆卸件（3）均布設置。

技術總結
本發(fā)明提供了一種齒輪箱圓柱滾子軸承更換方法，屬于軸承拆卸技術領域，解決了軸承缺少快速更換的方法導致工作效率慢，影響生產(chǎn)效率的問題，本發(fā)明采用多組相互配合的拆卸件和螺栓，拆卸件為倒L形，拆卸件上端平直段開設有定位孔，螺栓通過螺紋設置在定位孔內(nèi)，拆卸件下端一側設有凸起；包括以下步驟：在軸承內(nèi)圈和外圈間隙內(nèi)放置多個拆卸件，同步且同向轉動多個拆卸件上的螺栓，拆卸件帶動外圈松動后取出外圈；將多個拆卸件的凸起與內(nèi)圈擋邊相抵，拆卸件帶動內(nèi)圈松動后取出內(nèi)圈，然后取出損傷軸承后更換新軸承。本發(fā)明大幅縮短了軸承更換檢修時間，降低了檢修成本，實用性強、檢維修方便、拆卸件結構簡單、使用效果好。

技術研發(fā)人員：許生福,張志福,孟亞北
受保護的技術使用者：甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/6/30