本發(fā)明涉及機(jī)械生產(chǎn)加工，尤其涉及一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在過去的加工過程中，軸類零件的定位和固定主要依賴于手動(dòng)或半自動(dòng)的方式。這些方法不僅效率低下，而且難以保證定位精度。特別是在批量生產(chǎn)環(huán)境中，這種低效和低精度的定位方式嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升。此外，拆卸工件時(shí)也存在操作繁瑣的問題，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)時(shí)間和成本。

2、例如申請?zhí)枮閏n202222838115.0的中國專利，公開了一種軸類零件的快速裝夾定位工裝，包括主體，所述主體上設(shè)有定位塊和壓塊，壓塊通過第一彈簧與主體的上表面連接，定位塊通過平移機(jī)構(gòu)與主體的側(cè)面連接，主體的上表面固定設(shè)有v形塊，壓塊和v形塊形成驅(qū)動(dòng)軸的長軸定位部，定位塊上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸的短軸定位部，其提供了一種軸類零件的快速裝夾定位工裝，能夠在裝夾時(shí)快速定位，提高加工效率。但在實(shí)際使用時(shí)，中心裝夾校正方式，壓塊和v形塊只能對(duì)軸徑無變化的軸類零件進(jìn)行定位，而對(duì)于偏心軸類零件卻無法實(shí)現(xiàn)快速定位，并且校正軸的軸線會(huì)耗費(fèi)巨量時(shí)間，另外對(duì)于階梯軸類零件而言，若軸徑變化處長度較短時(shí)，定位塊和壓塊無法穩(wěn)定夾持該較短區(qū)域，裝夾校正效率十分低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)通用性及適用性差，無法實(shí)現(xiàn)快速定位，夾持不穩(wěn)定以及裝夾校正效率低下的技術(shù)問題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，包括固定板及設(shè)于所述固定板上的v型鐵主體，工裝結(jié)構(gòu)還包括：

3、支撐部件，所述v型鐵主體上開設(shè)有兩個(gè)容納腔，所述v型鐵主體上于兩個(gè)所述容納腔之間開設(shè)有避讓槽，所述支撐部件鉸接于所述容納腔內(nèi)，所述避讓槽上安裝用于調(diào)節(jié)所述支撐部件翻轉(zhuǎn)角度的螺栓一；

4、擋板，所述擋板有兩個(gè)，兩個(gè)所述擋板分別栓接于所述固定板的兩側(cè)；

5、固定鎖鉤，所述固定鎖鉤安裝于所述擋板的上端；

6、定位組件，所述定位組件用于夾持待定位零件，所述定位組件包括鏈條和u型鐵，所述鏈條的兩端分別掛持于兩側(cè)的所述固定鎖鉤上，所述v型鐵主體的兩側(cè)設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上安裝有螺栓二，所述u型鐵活動(dòng)設(shè)于所述v型鐵主體上，所述螺栓二貫穿所述安裝塊并抵靠于所述u型鐵的頂端，所述v型鐵主體的兩側(cè)還設(shè)有用于穿過所述鏈條的槽口，所述u型鐵配合所述固定鎖鉤來拉緊所述鏈條。

7、進(jìn)一步的，所述支撐部件為板狀結(jié)構(gòu)，所述板狀結(jié)構(gòu)的下部倒角處理，所述板狀結(jié)構(gòu)上靠近鉸接處的一側(cè)抵靠于所述螺栓一上，所述板狀結(jié)構(gòu)的上部支撐面不超過所述v型鐵主體的支撐面。

8、進(jìn)一步的，所述定位組件還包括限位筒和頂撐板，所述限位筒的表面為依次銜接的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述限位筒安裝于所述鏈條的連接軸上，兩個(gè)相鄰的所述限位筒上可調(diào)節(jié)安裝有連接板，所述頂撐板可調(diào)節(jié)安裝于所述連接板的另一端。

9、進(jìn)一步的，所述頂撐板有多個(gè)，多個(gè)所述頂撐板的夾持端部均為內(nèi)凹圓弧結(jié)構(gòu)。

10、進(jìn)一步的，多個(gè)所述頂撐板在所述鏈條上間隔設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，多個(gè)所述頂撐板在水平方向上的投影保持一致。

12、進(jìn)一步的，所述頂撐板的夾持端部寬度小于所述鏈條的寬度。

13、本發(fā)明的有益效果：采用本發(fā)明的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，通過在v型鐵主體上設(shè)置支撐部件和定位組件，利用杠桿原理，經(jīng)螺栓二帶動(dòng)u型鐵對(duì)鏈條形成壓緊配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的快速定位，而對(duì)于偏心軸類零件或階梯軸類零件，可保證軸心夾持精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)零件夾持高度的相應(yīng)調(diào)節(jié)，在支撐部件與若干頂撐板的共同夾持作用下，即使軸徑變化處長度較短，亦可實(shí)現(xiàn)對(duì)該階梯軸類零件進(jìn)行整體穩(wěn)定夾持定位，具有良好的通用性和適用性。

技術(shù)特征：

1.一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，包括固定板(1)及設(shè)于所述固定板(1)上的v型鐵主體(2)，其特征在于，工裝結(jié)構(gòu)還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐部件(3)為板狀結(jié)構(gòu)，所述板狀結(jié)構(gòu)的下部倒角處理，所述板狀結(jié)構(gòu)上靠近鉸接處的一側(cè)抵靠于所述螺栓一(6)上，所述板狀結(jié)構(gòu)的上部支撐面不超過所述v型鐵主體(2)的支撐面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件還包括限位筒(14)和頂撐板(15)，所述限位筒(14)的表面為依次銜接的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述限位筒(14)安裝于所述鏈條(9)的連接軸上，兩個(gè)相鄰的所述限位筒(14)上可調(diào)節(jié)安裝有連接板(16)，所述頂撐板(15)可調(diào)節(jié)安裝于所述連接板(16)的另一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂撐板(15)有多個(gè)，多個(gè)所述頂撐板(15)的夾持端部均為內(nèi)凹圓弧結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述頂撐板(15)在所述鏈條(9)上間隔設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述頂撐板(15)在水平方向上的投影保持一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快定位及快換類v型工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂撐板(15)的夾持端部寬度小于所述鏈條(9)的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快定位及快換類V型工裝結(jié)構(gòu)，包括固定板及設(shè)于固定板上的V型鐵主體，還包括支撐部件，V型鐵主體上開設(shè)有兩個(gè)容納腔，V型鐵主體上于兩個(gè)容納腔之間開設(shè)有避讓槽，支撐部件鉸接于容納腔內(nèi)，避讓槽上安裝用于調(diào)節(jié)支撐部件翻轉(zhuǎn)角度的螺栓一，利用杠桿原理，經(jīng)螺栓二帶動(dòng)U型鐵對(duì)鏈條形成壓緊配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的快速定位，而對(duì)于偏心軸類零件或階梯軸類零件，可保證軸心夾持精度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)零件夾持高度的相應(yīng)調(diào)節(jié)，在支撐部件與若干頂撐板的共同夾持作用下，即使軸徑變化處長度較短，亦可實(shí)現(xiàn)對(duì)該階梯軸類零件進(jìn)行整體穩(wěn)定夾持定位，具有良好的通用性和適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：薛俊杰,馬瑞垚,田崇岳,孫凱,陶喜慶,王曉堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇環(huán)歐智能傳動(dòng)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10