本公開屬于特種輔助裝備領(lǐng)域,特別涉及一種長(zhǎng)軸系維修裝置。
背景技術(shù):
1、推進(jìn)裝置是船舶的重要組成部分,其用于為船舶的航行提供動(dòng)力。推進(jìn)裝置中具有長(zhǎng)軸系,長(zhǎng)軸系是指在推進(jìn)裝置中,從發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸法蘭到推進(jìn)器其間以傳動(dòng)軸為主的一整套設(shè)備組成的傳動(dòng)系統(tǒng)。其作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力矩傳給推進(jìn)器。長(zhǎng)軸系主要安裝在船體下部,在進(jìn)行維修時(shí),需要將長(zhǎng)軸系從船體下部拆卸出來。
2、在相關(guān)技術(shù)中,因?yàn)榘惭b在船體下部的長(zhǎng)軸系非常長(zhǎng)不便于吊裝,所以一般是采用龍門吊和手動(dòng)葫蘆相結(jié)合的吊裝方式,將長(zhǎng)軸系緩慢地從船體下部拖出。
3、然而,相關(guān)技術(shù)中提到的吊裝方式,其需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大,拆卸時(shí)間長(zhǎng),同時(shí)維修過程中還易出現(xiàn)磕碰事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本公開實(shí)施例提供了一種長(zhǎng)軸系維修裝置,可以將需維修的長(zhǎng)軸系從船體下部拆卸出來,并減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短拆卸時(shí)間,避免出現(xiàn)磕碰事故。所述技術(shù)方案如下:
2、本公開實(shí)施例提供了一種長(zhǎng)軸系維修裝置,包括導(dǎo)軌、移動(dòng)組件、頂升組件和抓取組件。所述移動(dòng)組件與所述導(dǎo)軌可移動(dòng)地相連。所述頂升組件與所述移動(dòng)組件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一端相連。所述抓取組件包括抓取平臺(tái)、定位輪和抓取機(jī)構(gòu),所述抓取平臺(tái)的一面與所述頂升組件遠(yuǎn)離所述移動(dòng)組件的一端相連,所述定位輪和所述抓取機(jī)構(gòu)均與所述抓取平臺(tái)相連,所述抓取機(jī)構(gòu)具有用于容置長(zhǎng)軸系的抓取空間,所述定位輪位于所述抓取機(jī)構(gòu)的抓取空間內(nèi)。
3、在本公開的一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述抓取機(jī)構(gòu)包括夾緊油缸和兩個(gè)抓取臂。兩個(gè)所述抓取臂位于所述抓取平臺(tái)的同一側(cè)且相對(duì)間隔布置,兩個(gè)所述抓取臂靠近自身驅(qū)動(dòng)端的部位均與所述抓取平臺(tái)相樞接,且兩個(gè)所述抓取臂的樞接軸線相平行。所述夾緊油缸在所述抓取平臺(tái)所處平面上的正投影,位于所述抓取平臺(tái)外,所述夾緊油缸的一端與一個(gè)所述抓取臂的驅(qū)動(dòng)端相鉸接,所述夾緊油缸的另一端與另一個(gè)所述抓取臂的驅(qū)動(dòng)端相鉸接,且所述夾緊油缸的鉸接軸線和所述抓取臂的樞接軸線相平行。
4、在本公開的另一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述抓取臂包括依次相連的第一夾持段、第二夾持段和驅(qū)動(dòng)段。所述第一夾持段和所述驅(qū)動(dòng)段朝向所述第二夾持段的同一側(cè)彎折。
5、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述定位輪有兩個(gè),兩個(gè)所述定位輪相對(duì)布置,且一個(gè)所述定位輪靠近一個(gè)所述抓取臂,另一個(gè)所述定位輪靠近另一個(gè)所述抓取臂。
6、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述抓取平臺(tái)的一面與所述頂升組件遠(yuǎn)離所述移動(dòng)組件的一端相樞接。
7、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述頂升組件包括頂升平臺(tái)、頂升油缸、伸縮組件。所述頂升油缸的一端與所述伸縮組件相連,所述頂升油缸的另一端與所述頂升平臺(tái)相連。所述伸縮組件的一端與所述移動(dòng)組件相連,所述伸縮組件的另一端與所述頂升平臺(tái)相連,所述伸縮組件的伸縮方向與所述頂升油缸的伸縮方向一致。
8、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述伸縮組件包括至少兩個(gè)伸縮架。至少兩個(gè)所述伸縮架沿所述頂升油缸伸縮方向依次可滑動(dòng)地套設(shè)在一起,至少兩個(gè)所述伸縮架中的位于首端的一個(gè)所述伸縮架與所述頂升平臺(tái)相連,至少兩個(gè)所述伸縮架中的位于尾端的一個(gè)所述伸縮架與所述頂升油缸遠(yuǎn)離所述頂升平臺(tái)的一端相連。
9、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述移動(dòng)組件包括車輪、車架和驅(qū)動(dòng)單元。所述車輪與所述車架可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連,所述車輪與所述導(dǎo)軌可移動(dòng)地相連。所述驅(qū)動(dòng)單元與所述車輪傳動(dòng)相連,所述驅(qū)動(dòng)單元與所述車架相連。
10、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述移動(dòng)組件還包括橫移油缸和橫移平臺(tái)。所述橫移油缸的一端與所述橫移平臺(tái)相連,所述橫移油缸的另一端與所述車架相連。所述橫移平臺(tái)的一面與所述車架背向所述導(dǎo)軌的一面可移動(dòng)地相連,所述橫移平臺(tái)的另一面與所述頂升組件相連。
11、在本公開的又一種實(shí)現(xiàn)方式中,所述橫移平臺(tái)包括臺(tái)體和滑軌。所述臺(tái)體與所述滑軌可移動(dòng)地相連,所述臺(tái)體的另一面與所述頂升組件相連。所述滑軌背向所述臺(tái)體的一面與所述車架相連。
12、本公開實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
13、因?yàn)橐苿?dòng)組件與導(dǎo)軌可移動(dòng)地相連,且頂升組件與移動(dòng)組件遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一端相連,所以能通過移動(dòng)組件在導(dǎo)軌上的移動(dòng),以調(diào)整頂升組件的位置,使長(zhǎng)軸系維修裝置處于需拆卸的長(zhǎng)軸系下部的合適作業(yè)位置。又因?yàn)樽トC(jī)構(gòu)具有用于容置長(zhǎng)軸系的抓取空間,定位輪位于抓取機(jī)構(gòu)的抓取空間內(nèi),所以可以先利用定位輪實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)軸系與抓取組件的對(duì)中定位支撐,使長(zhǎng)軸系位于抓取空間內(nèi),再利用抓取機(jī)構(gòu)抓緊固定住長(zhǎng)軸系。最后驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件在導(dǎo)軌上移動(dòng),以平穩(wěn)地取出長(zhǎng)軸系。
14、也就是說,該長(zhǎng)軸系維修裝置可以將需維修的長(zhǎng)軸系從船體下部拆卸出來,并減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短拆卸時(shí)間,避免出現(xiàn)磕碰事故。
1.一種長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,包括導(dǎo)軌(10)、移動(dòng)組件(20)、頂升組件(30)和抓取組件(40);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述抓取機(jī)構(gòu)(430)包括夾緊油缸(432)和兩個(gè)抓取臂(431);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述抓取臂(431)包括依次相連的第一夾持段(4311)、第二夾持段(4312)和驅(qū)動(dòng)段(4313);
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述定位輪(420)有兩個(gè),兩個(gè)所述定位輪(420)相對(duì)布置,且一個(gè)所述定位輪(420)靠近一個(gè)所述抓取臂(431),另一個(gè)所述定位輪(420)靠近另一個(gè)所述抓取臂(431)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述抓取平臺(tái)(410)的一面與所述頂升組件(30)遠(yuǎn)離所述移動(dòng)組件(20)的一端相樞接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述頂升組件(30)包括頂升平臺(tái)(310)、頂升油缸(320)、伸縮組件(330);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述伸縮組件(330)包括至少兩個(gè)伸縮架(331);
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述移動(dòng)組件(20)包括車輪(210)、車架(220)和驅(qū)動(dòng)單元(230);
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述移動(dòng)組件(20)還包括橫移油缸(240)和橫移平臺(tái)(250);
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的長(zhǎng)軸系維修裝置,其特征在于,所述橫移平臺(tái)(250)包括臺(tái)體(251)和滑軌(252);