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      一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具的制作方法

      文檔序號(hào):39346203發(fā)布日期:2024-09-10 12:10閱讀:39來源:國知局
      一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具的制作方法

      本發(fā)明涉及制造業(yè)和機(jī)械工程,具體為一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具。


      背景技術(shù):

      1、在精密機(jī)械零件加工中,固定夾是一種常用的工藝,用于穩(wěn)定和固定工件,以確保加工過程中的精度和安全。以下是固定夾背景技術(shù)的一些關(guān)鍵方面:機(jī)械夾具,使用機(jī)械力學(xué)原理,如螺母、螺栓、夾具等,通過機(jī)械緊固原理將工件固定在加工臺(tái)上。

      2、專利公告號(hào)為cn209954518u的專利包括底座、自動(dòng)伸縮桿,所述底座頂面邊緣設(shè)有多組相互對(duì)稱的自動(dòng)伸縮桿,所述底座頂面設(shè)有一號(hào)固定夾具、二號(hào)固定夾具、三號(hào)固定夾具和四號(hào)固定夾具,所述一號(hào)固定夾具、二號(hào)固定夾具、三號(hào)固定夾具、四號(hào)固定夾具均設(shè)有凹槽,所述一號(hào)固定夾具和二號(hào)固定夾具可以利用,所述凹槽在三號(hào)固定夾具和四號(hào)固定夾具上相對(duì)滑動(dòng),所述自動(dòng)伸縮桿通過數(shù)據(jù)線連接plc控制器,所述中央處理器通過數(shù)據(jù)線連接plc控制器,所述中央處理器和plc控制器通過數(shù)據(jù)線連接顯示器。該專利具有操作簡(jiǎn)單,易于上手,可適用于大小類型不相同的機(jī)械零件的有益效果,其主要用于固定精密機(jī)械零件。

      3、上述專利中,具有操作簡(jiǎn)單,易于上手,可適用于大小類型不相同的機(jī)械零件的有益效果,其主要用于固定精密機(jī)械零件,但是目前測(cè)量設(shè)備存在以下問題:無法對(duì)夾具進(jìn)行快速安裝,會(huì)導(dǎo)致增加生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,且在對(duì)零件進(jìn)行夾持時(shí)無法對(duì)尺寸不一的零件進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié),降低了生產(chǎn)效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,包括底座、零件、固定塊一和固定塊二,所述底座的頂部開設(shè)有三角凹槽,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有槽孔,所述底座的四個(gè)外角處開設(shè)有安裝孔,所述固定塊二的表面開設(shè)有槽孔,所述底座的頂部設(shè)置有安裝裝置、夾持裝置和增吸裝置,所述夾持裝置包括防夾傷裝置;其中所述安裝裝置包括吸盤一、固定塊三、偏心桿、夾持條、絲桿一、擠壓桿和吸盤二,所述吸盤一固定安裝在底座的底部,所述固定塊三固定安裝在底座的頂部,所述偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定塊三的內(nèi)壁,所述夾持條轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在偏心桿的表面,所述絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝貫穿底座,所述絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿夾持條,所述擠壓桿滑動(dòng)安裝在固定塊二的內(nèi)壁,所述吸盤二固定安裝在底座的頂部,通過將夾具下壓放置在安裝位置,通過下壓夾具使得吸盤二吸附在所安裝位置,再通過安裝孔對(duì)夾具進(jìn)行固定安裝,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具進(jìn)行快速安裝。

      3、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述絲桿一的圓周面開設(shè)有螺旋槽,所述絲桿一的螺旋槽與夾持條螺紋連接,可通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿一實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持條進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。

      4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述夾持條的底部設(shè)置為圓弧形,所述擠壓桿的右側(cè)設(shè)置為圓弧形,夾持條下降對(duì)零件上方進(jìn)行夾持。

      5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述夾持裝置包括推板和絲桿二,所述推板滑動(dòng)安裝在底座的頂部,所述絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定塊一,所述推板固定安裝在絲桿二的圓周面,絲桿二的圓周面開設(shè)有螺旋槽,所述絲桿二的螺旋槽與固定塊一螺紋連接,通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿二使得推板向零件方向移動(dòng)。

      6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述防夾傷裝置包括壓板、固定桿、一號(hào)彈簧、推桿和壓塊,所述壓板滑動(dòng)安裝在底座的頂部,所述固定桿固定安裝在壓板的后側(cè),所述推桿固定安裝在壓板的后側(cè),所述固定桿滑動(dòng)貫穿推板,所述一號(hào)彈簧設(shè)置在壓板與推板之間,所述壓塊滑動(dòng)安裝在推板的后側(cè)。

      7、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述壓塊的頂部設(shè)置為斜面,所述推板的表面開設(shè)有槽孔,推桿向后移動(dòng)會(huì)與壓塊的斜面接觸使得壓塊向下移動(dòng)嵌入底座的三角凹槽中。

      8、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述增吸裝置包括圈桿、抽板、氣缸、蓋板、管道、減震板、二號(hào)彈簧、排氣板和限位桿,所述圈桿滑動(dòng)安裝在絲桿二的圓周面,所述抽板固定安裝在圈桿的后側(cè),所述氣缸固定安裝在底座的內(nèi)部槽孔處,所述圈桿滑動(dòng)安裝在氣缸的槽孔處,所述蓋板固定安裝在圈桿的后側(cè),所述吸盤一通過管道與吸盤二連通,所述減震板滑動(dòng)貫穿氣缸,所述二號(hào)彈簧設(shè)置在減震板與氣缸之間,所述排氣板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在氣缸的內(nèi)壁,所述限位桿滑動(dòng)安裝在氣缸的后側(cè),絲桿二旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)圈桿向前移動(dòng),圈桿向前移動(dòng)帶動(dòng)抽板向前移動(dòng)使得氣缸的真空被抽動(dòng)使得吸盤二內(nèi)部空氣被抽出,使得吸盤二吸附力得到增強(qiáng)。

      9、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述圈桿與絲桿二的螺旋槽螺紋連接,所述氣缸的頂部開設(shè)有槽孔,所述蓋板與氣缸接觸,所述限位桿與氣缸之間設(shè)置有三號(hào)彈簧,所述限位桿的表面設(shè)置為斜面,排氣板移動(dòng)會(huì)接觸限位桿的斜面使得限位桿向外側(cè)移動(dòng)使得排氣板脫離限位桿的限制。

      10、本發(fā)明提供了一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具。具備以下有益效果:

      11、(1)該發(fā)明,通過安裝裝置的設(shè)置,通過將夾具下壓放置在安裝位置,通過下壓夾具使得吸盤二吸附在所安裝位置,再通過安裝孔對(duì)夾具進(jìn)行固定安裝,使得操作人員可以快速地安裝、更換或調(diào)整夾具,從而減少生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,通過將零件下壓放置在吸盤一上,通過吸盤一的吸力暫時(shí)將零件吸附住,通過手動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)偏心桿配合夾持條對(duì)零件上方進(jìn)行夾持,可通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿一實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持條進(jìn)行高度調(diào)節(jié),夾持條的高度調(diào)節(jié)可以使夾具適應(yīng)不同尺寸和形狀的工件,可以確保零件能夠被正確、安全地夾持,以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      12、(2)該發(fā)明,通過夾持裝置的設(shè)置,通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲桿二使得推板向零件方向移動(dòng),推板移動(dòng)帶動(dòng)固定桿移動(dòng),固定桿移動(dòng)帶動(dòng)壓板移動(dòng),壓板移動(dòng)帶動(dòng)推桿移動(dòng),當(dāng)夾持力度過大時(shí),壓板會(huì)向后移動(dòng),此時(shí)一號(hào)彈簧會(huì)被擠壓使得固定桿向后移動(dòng),同時(shí)推桿向后移動(dòng),推桿向后移動(dòng)會(huì)與壓塊的斜面接觸使得壓塊向下移動(dòng)嵌入底座的三角凹槽中,此時(shí)推板無法繼續(xù)向前移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行防夾傷的作用,可以防止零件表面或內(nèi)部的損壞,確保產(chǎn)品質(zhì)量和工件精度不受損,否則導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本和時(shí)間,降低生產(chǎn)效率。

      13、(3)該發(fā)明,通過增吸裝置的設(shè)置,絲桿二旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)圈桿向前移動(dòng),圈桿向前移動(dòng)帶動(dòng)抽板向前移動(dòng)使得氣缸的真空被抽動(dòng)使得吸盤二內(nèi)部空氣被抽出,使得吸盤二吸附力得到增強(qiáng),同時(shí)蓋板遮住氣缸的槽孔,防止氣缸內(nèi)部的真空被破壞,導(dǎo)致吸盤二失去吸附作用,通過管道將吸盤二中的空氣也被抽板抽出,對(duì)吸盤二的吸附能力也得到增強(qiáng),當(dāng)圈桿接觸到減震板時(shí),通過二號(hào)彈簧對(duì)圈桿進(jìn)行減速,防止圈桿與氣缸撞擊導(dǎo)致磨損,當(dāng)零件加工完畢后,通過手動(dòng)將排氣板拉開,排氣板移動(dòng)會(huì)接觸限位桿的斜面使得限位桿向外側(cè)移動(dòng)使得排氣板脫離限位桿的限制,此時(shí)氣缸的內(nèi)部真空會(huì)被釋放,此時(shí)吸盤一和吸盤二失去吸附能力,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾具解除安裝和對(duì)零件的解除吸附,此時(shí)通過手動(dòng)將擠壓桿向零件方向推動(dòng),擠壓桿會(huì)將零件擠出夾具工作區(qū),方便對(duì)下一個(gè)零件進(jìn)行夾持,提高了生產(chǎn)效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,包括底座(1)、零件(2)、固定塊一(3)和固定塊二(4),其特征在于:所述底座(1)的頂部開設(shè)有三角凹槽,所述底座(1)的內(nèi)部開設(shè)有槽孔,所述底座(1)的四個(gè)外角處開設(shè)有安裝孔,所述固定塊二(4)的表面開設(shè)有槽孔,所述底座(1)的頂部設(shè)置有安裝裝置、夾持裝置和增吸裝置,所述夾持裝置包括防夾傷裝置;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述絲桿一(505)的圓周面開設(shè)有螺旋槽,所述絲桿一(505)的螺旋槽與夾持條(504)螺紋連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述夾持條(504)的底部設(shè)置為圓弧形,所述擠壓桿(506)的右側(cè)設(shè)置為圓弧形。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述夾持裝置包括推板(601)和絲桿二(602),所述推板(601)滑動(dòng)安裝在底座(1)的頂部,所述絲桿二(602)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿固定塊一(3),所述推板(601)固定安裝在絲桿二(602)的圓周面,所述絲桿二(602)的圓周面開設(shè)有螺旋槽,所述絲桿二(602)的螺旋槽與固定塊一(3)螺紋連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述防夾傷裝置包括壓板(603)、固定桿(604)、一號(hào)彈簧(605)、推桿(606)和壓塊(607),所述壓板(603)滑動(dòng)安裝在底座(1)的頂部,所述固定桿(604)固定安裝在壓板(603)的后側(cè),所述推桿(606)固定安裝在壓板(603)的后側(cè),所述固定桿(604)滑動(dòng)貫穿推板(601),所述一號(hào)彈簧(605)設(shè)置在壓板(603)與推板(601)之間,所述壓塊(607)滑動(dòng)安裝在推板(601)的后側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述壓塊(607)的頂部設(shè)置為斜面,所述推板(601)的表面開設(shè)有槽孔。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述增吸裝置包括圈桿(701)、抽板(7011)、氣缸(702)、蓋板(703)、管道(704)、減震板(705)、二號(hào)彈簧(706)、排氣板(707)和限位桿(708),所述圈桿(701)滑動(dòng)安裝在絲桿二(602)的圓周面,所述抽板(7011)固定安裝在圈桿(701)的后側(cè),所述氣缸(702)固定安裝在底座(1)的內(nèi)部槽孔處,所述圈桿(701)滑動(dòng)安裝在氣缸(702)的槽孔處,所述蓋板(703)固定安裝在圈桿(701)的后側(cè),所述吸盤一(501)通過管道(704)與吸盤二(507)連通,所述減震板(705)滑動(dòng)貫穿氣缸(702),所述二號(hào)彈簧(706)設(shè)置在減震板(705)與氣缸(702)之間,所述排氣板(707)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在氣缸(702)的內(nèi)壁,所述限位桿(708)滑動(dòng)安裝在氣缸(702)的后側(cè)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,其特征在于:所述圈桿(701)與絲桿二(602)的螺旋槽螺紋連接,所述氣缸(702)的頂部開設(shè)有槽孔,所述蓋板(703)與氣缸(702)接觸,所述限位桿(708)與氣缸(702)之間設(shè)置有三號(hào)彈簧,所述限位桿(708)的表面設(shè)置為斜面。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種用于精密機(jī)械零件加工用的固定夾具,涉及制造業(yè)和機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、零件、固定塊一和固定塊二,所述底座的頂部開設(shè)有三角凹槽,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有槽孔,所述底座的四個(gè)外角處開設(shè)有安裝孔,所述固定塊二的表面開設(shè)有槽孔,所述底座的頂部設(shè)置有安裝裝置、夾持裝置和增吸裝置,所述夾持裝置包括防夾傷裝置;其中所述安裝裝置包括吸盤一、固定塊三、偏心桿、夾持條、絲桿一、擠壓桿和吸盤二,使得操作人員可以快速地安裝、更換或調(diào)整夾具,從而減少生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,可以確保零件能夠被正確、安全地夾持,以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:李金澤
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通廣屹精密機(jī)械制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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