本發(fā)明涉及機(jī)器人快換,尤其涉及到一種機(jī)器人末端工具快換裝置。
背景技術(shù):
1、機(jī)器人末端快換盤是一種快速更換工具或夾具的裝置,通過獨特的鎖緊和解鎖機(jī)制,實現(xiàn)機(jī)器人末端執(zhí)行器的快速更換。快換的方式分為有源和無源,有源快換需要借助作業(yè)現(xiàn)場的氣源或電源實現(xiàn)自動更換末端執(zhí)行器,無源快換即通過快換裝置自身結(jié)構(gòu)特點,手動或借助支架實現(xiàn)自動更換末端執(zhí)行器。
2、現(xiàn)有的機(jī)器人末端工具快換裝置如下:有源自動快換裝置,依賴于作業(yè)現(xiàn)場的電源或者氣源才能實現(xiàn)工具快換,當(dāng)出現(xiàn)斷氣或者斷電狀態(tài)下,快換裝置則會失效;而現(xiàn)有無源自動快換裝置,如zimmer采用楔形鎖緊方式,結(jié)構(gòu)雖簡單,但楔形面加工難度大。因此,針對上述缺陷,我們需要提出一種新的方案,以無源方式工作,以便于機(jī)器人端和工具端自動鎖緊和松脫。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種機(jī)器人末端工具快換裝置。
2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、一種機(jī)器人末端工具快換裝置,包括:
4、快換機(jī)器人端,其內(nèi)部具有供快換工具端插入的插入空間,所述插入空間的內(nèi)部均勻設(shè)置有若干呈傾斜向下設(shè)置的鎖緊面;
5、快換工具端,其頂部設(shè)有若干與所述鎖緊面配合的鋼球,所述快換工具端內(nèi)部設(shè)有供活塞上下移動的活動空間,所述活動空間內(nèi)還設(shè)有若干彈簧,當(dāng)活塞控制鋼球與鎖緊面抵接時,所述彈簧對活塞提供縱向力以使得快換機(jī)器人端與快換工具端鎖緊;
6、停放支架,其用于控制快換機(jī)器人端和快換工具端的鎖緊與松脫。
7、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述快換機(jī)器人端包括機(jī)器人端本體,所述插入空間設(shè)置于機(jī)器人端本體內(nèi)部,所述機(jī)器人端本體的頂部固定有機(jī)器人端端蓋,
8、沿著所述插入空間的上部的圓周部位均勻凹設(shè)有若干鎖緊槽,所述鎖緊面位于所述鎖緊槽的底部。
9、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述快換工具端包括工具端本體,所述工具端本體的頂部凸出有呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鎖緊件,鎖緊件的側(cè)壁均勻開設(shè)有若干鎖緊孔,所述鋼球設(shè)置于所述鎖緊孔內(nèi)。
10、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述工具端本體內(nèi)部自下至上依次設(shè)有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔的孔徑大于第二通孔的孔徑,第二通孔的孔徑大于第三通孔的孔徑,所述第二通孔和第三通孔構(gòu)成供活塞上下移動的活動空間,所述第一通孔內(nèi)固定有工具端端蓋。
11、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述活塞包括活塞主體和設(shè)置于所述活塞主體上端的推動件,所述活塞主體的外壁兩端還對稱固定有兩個活塞桿,所述推動件的中間部位環(huán)設(shè)有緩沖凹槽,所述彈簧的一端與所述活塞主體的上表面相接觸,彈簧的另一端與所述第二通孔的頂面相接觸,若干彈簧均勻設(shè)置于所述推動件的外側(cè)。
12、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述工具端本體的外壁還對稱開設(shè)有兩個活塞桿孔,所述活塞桿穿過活塞桿孔并延伸至所述工具端本體的外部,所述活塞桿可在活塞桿孔內(nèi)上下移動。
13、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述工具端本體的外壁還開設(shè)有兩個防脫凹槽,所述防脫凹槽位于所述活塞桿孔的旁側(cè),所述防脫凹槽內(nèi)通過銷軸固定有扭簧和防脫鎖扣,所述防脫鎖扣為l形結(jié)構(gòu),所述防脫鎖扣用于對活塞桿進(jìn)行限位。
14、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述工具端本體的外壁還對稱開設(shè)有兩條鎖緊松脫槽,所述鎖緊松脫槽位于所述活塞桿孔的下方;
15、所述停放支架包括呈u形結(jié)構(gòu)的支架主體,所述支架主體的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有供活塞桿上下移動的鎖緊松脫斜面,所述鎖緊松脫斜面的內(nèi)側(cè)下部還凸出有與所述鎖緊松脫槽相配合的限位導(dǎo)向卡條。
16、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖緊松脫斜面的頂部后側(cè)還設(shè)有限位槽。
17、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架主體的兩端前側(cè)還設(shè)有解鎖件,所述解鎖件為l形結(jié)構(gòu),所述解鎖件向后延伸至所述鎖緊松脫斜面的外側(cè)。
18、本發(fā)明公開了一種機(jī)器人末端工具快換裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比:
19、本發(fā)明成本低,簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)機(jī)器人末端執(zhí)行器自動快換功能;可靠性高,提供縱向鎖緊力,鎖緊后更加安全可靠;通用性好,可適配現(xiàn)有的外部模塊;安全性高,增加防脫,有效解決意外造成的工具側(cè)脫落問題。
1.一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于,所述快換機(jī)器人端(100)包括機(jī)器人端本體(101),所述插入空間(102)設(shè)置于機(jī)器人端本體(101)內(nèi)部,所述機(jī)器人端本體(101)的頂部固定有機(jī)器人端端蓋(105),
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述快換工具端(200)包括工具端本體(201),所述工具端本體(201)的頂部凸出有呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鎖緊件(207),鎖緊件(207)的側(cè)壁均勻開設(shè)有若干鎖緊孔(208),所述鋼球(202)設(shè)置于所述鎖緊孔(208)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述工具端本體(201)內(nèi)部自下至上依次設(shè)有第一通孔(201a)、第二通孔(201b)和第三通孔(201c),所述第一通孔(201a)的孔徑大于第二通孔(201b)的孔徑,第二通孔(201b)的孔徑大于第三通孔(201c)的孔徑,所述第二通孔(201b)和第三通孔(201c)構(gòu)成供活塞(204)上下移動的活動空間(203),所述第一通孔(201a)內(nèi)固定有工具端端蓋(209)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述活塞(204)包括活塞主體(204b)和設(shè)置于所述活塞主體(204b)上端的推動件(204c),所述活塞主體(204b)的外壁兩端還對稱固定有兩個活塞桿(204a),所述推動件(204c)的中間部位環(huán)設(shè)有緩沖凹槽(204d),所述彈簧(205)的一端與所述活塞主體(204b)的上表面相接觸,彈簧(205)的另一端與所述第二通孔(201b)的頂面相接觸,若干彈簧(205)均勻設(shè)置于所述推動件(204c)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述工具端本體(201)的外壁還對稱開設(shè)有兩個活塞桿孔(210),所述活塞桿(204a)穿過活塞桿孔(210)并延伸至所述工具端本體(201)的外部,所述活塞桿(204a)可在活塞桿孔(210)內(nèi)上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述工具端本體(201)的外壁還開設(shè)有兩個防脫凹槽(211),所述防脫凹槽(211)位于所述活塞桿孔(210)的旁側(cè),所述防脫凹槽(211)內(nèi)通過銷軸固定有扭簧(212)和防脫鎖扣(213),所述防脫鎖扣(213)為l形結(jié)構(gòu),所述防脫鎖扣(213)用于對活塞桿(204a)進(jìn)行限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述工具端本體(201)的外壁還對稱開設(shè)有兩條鎖緊松脫槽(206),所述鎖緊松脫槽(206)位于所述活塞桿孔(210)的下方;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述鎖緊松脫斜面(302)的頂部后側(cè)還設(shè)有限位槽(304)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)器人末端工具快換裝置,其特征在于:所述支架主體(301)的兩端前側(cè)還設(shè)有解鎖件(305),所述解鎖件(305)為l形結(jié)構(gòu),所述解鎖件(305)向后延伸至所述鎖緊松脫斜面(302)的外側(cè)。