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      一種硅膠保護(hù)膜制備裝置及制備方法與流程

      文檔序號(hào):40270671發(fā)布日期:2024-12-11 13:04閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
      一種硅膠保護(hù)膜制備裝置及制備方法與流程

      本發(fā)明涉及硅膠保護(hù)膜制備,尤其涉及一種硅膠保護(hù)膜制備裝置及制備方法。


      背景技術(shù):

      1、硅膠保護(hù)膜是一款主要應(yīng)用于保護(hù)電子產(chǎn)品的屏幕保護(hù)膜,特別是pet硅膠屏幕保護(hù)膜,現(xiàn)已成為主流。這種保護(hù)膜采用獨(dú)特的進(jìn)口環(huán)保靜電吸附硅膠層技術(shù),為電子產(chǎn)品屏幕提供全方位的防護(hù),包括但不限于防塵、防刮、防輻射等功能,硅膠保護(hù)膜不僅應(yīng)用于電子產(chǎn)品的屏幕保護(hù),還廣泛應(yīng)用于各類屏幕保護(hù)、生產(chǎn)制程過(guò)程中電腦鍵盤等保護(hù)、表面低靜電要求的保護(hù)、lcd和lcm屏表面保護(hù)和抗震保護(hù)等。此外,硅膠保護(hù)膜還可在工業(yè)生產(chǎn)中起到隔離、防磨等作用,在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中起到防污染、防溢血等作用,市場(chǎng)需求大。

      2、公開號(hào)為cn117103368a-一種硅膠保護(hù)膜制備裝置及其制備方法,通過(guò)設(shè)置加工機(jī)構(gòu),通過(guò)第一電機(jī)、第二電機(jī)與電動(dòng)伸縮桿,有利于對(duì)切割刀組件進(jìn)行多方向的移動(dòng)操作,保護(hù)膜在展開時(shí)受到慣性力并對(duì)其進(jìn)行抖動(dòng)的操作,經(jīng)過(guò)慣性力抖動(dòng)的小硅膠保護(hù)膜抖落于收集盒的內(nèi)部,通過(guò)以上步驟的相互配合有利于對(duì)不同厚度的保護(hù)膜進(jìn)行切割的操作,同時(shí)也有利于裝置提高對(duì)硅膠保護(hù)膜不同切割厚度要求的適應(yīng)性,同時(shí)通過(guò)機(jī)械化將切割完畢的小硅膠膜進(jìn)行自動(dòng)分離的操作,減少了工作人員的工作量。

      3、但是該切割硅膠保護(hù)膜的方式效率受限于切割刀組件的切割速度,在需要大批量生產(chǎn)時(shí),切割刀組件的制備硅膠保護(hù)膜的效率不高。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提出一種硅膠保護(hù)膜制備裝置及制備方法,以解決上述的問(wèn)題。

      2、基于上述目的,本發(fā)明提供了一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,包括:

      3、動(dòng)模組,包括座板和固定連接在所述座板上的模座,所述模座內(nèi)固定連接有伸縮缸,所述模座的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)模板,所述模座上固定連接有撐腿,所述撐腿上固定連接有固定???;

      4、活動(dòng)推壓組件,設(shè)置有多個(gè),分別設(shè)置在所述滑動(dòng)模板的邊緣處,所述活動(dòng)推壓組件包括底部滑動(dòng)配合在所述滑動(dòng)模板上的氣彈簧組上,所述氣彈簧組包括多個(gè)氣彈簧,所述氣彈簧組上固定連接有支撐板,所述氣彈簧組的對(duì)角兩側(cè)上套設(shè)有兩個(gè)拉簧,兩個(gè)所述拉簧一端與所述支撐板固定連接,另一端與滑動(dòng)模板固定連接,所述氣彈簧組的伸縮端穿過(guò)所述固定??虿⒐潭ㄟB接有第一磁性推壓板;

      5、置模板,固定連接在所述滑動(dòng)模板的一側(cè),所述置模板上可拆卸連接有多個(gè)凸模;

      6、靜模組,包括靜壓框,所述靜壓框上可拆卸連接有凹模組,所述凹模組上設(shè)置有與所述凸模相對(duì)應(yīng)的凹模槽;

      7、固定架,設(shè)有兩個(gè),鏡像對(duì)稱固定連接在所述靜壓框的底部;

      8、推板回彈組件,數(shù)量與所述活動(dòng)推壓組件相對(duì)應(yīng),滑動(dòng)連接在所述靜壓框內(nèi),且位置與所述活動(dòng)推壓組件相對(duì)應(yīng),每個(gè)所述推板回彈組件頂部均固定連接有第二磁性推壓板,所述推板回彈組件尾端對(duì)角固定連接有兩個(gè)限位件,每個(gè)所述限位件上設(shè)置有一個(gè)壓縮彈簧,所述壓縮彈簧兩端分別抵觸在所述靜壓框內(nèi)側(cè)和限位件之間。

      9、作為一種可選的實(shí)施方式,所述置模板上還固定連接有內(nèi)回彈抵件,所述內(nèi)回彈抵件包括固定部和活動(dòng)部,所述活動(dòng)部滑動(dòng)連接在所述固定部上,所述活動(dòng)部底部與所述固定部之間填充有壓縮氣體。

      10、作為一種可選的實(shí)施方式,所述內(nèi)回彈抵件不受力狀態(tài)下水平長(zhǎng)度低于所述推板回彈組件的長(zhǎng)度。

      11、作為一種可選的實(shí)施方式,每個(gè)所述凸模頂端邊緣留有第一刃口,所述凹模槽對(duì)應(yīng)所述凸模的一面設(shè)置有第二刃口。

      12、作為一種可選的實(shí)施方式,所述第一磁性推壓板和第二磁性推壓板內(nèi)置有磁鐵,所述第一磁性推壓板與所述第二磁性推壓板之間磁性相吸。

      13、作為一種可選的實(shí)施方式,所述凸模底部固定連接有安裝板,所述安裝板邊緣設(shè)置有安裝孔。

      14、作為一種可選的實(shí)施方式,每個(gè)所述固定架與所述靜壓框之間均固定連接有三角撐架。

      15、一種硅膠保護(hù)膜制備方法,包括:

      16、s1:將硅膠保護(hù)膜置于動(dòng)模組和靜模組之間,啟動(dòng)伸縮缸伸縮端伸長(zhǎng),使滑動(dòng)模板向靜模組推進(jìn),繼而使活動(dòng)推壓組件上的第一磁性推壓板將硅膠保護(hù)膜的邊緣壓緊在第二磁性推壓板上;

      17、s2:伸縮缸的伸縮端繼續(xù)伸長(zhǎng),氣彈簧組受壓回縮,在此過(guò)程中內(nèi)回彈抵件接觸到硅膠保護(hù)膜并將硅膠保護(hù)膜上凸模無(wú)需沖切的部位壓緊在凹模組上;

      18、s3:伸縮缸的伸縮端繼續(xù)伸長(zhǎng),使凸模與硅膠保護(hù)膜接觸,隨后接觸凹模槽,將硅膠保護(hù)膜沖切至合適的形狀,并繼續(xù)伴隨著伸縮缸的伸縮端繼續(xù)伸長(zhǎng)將切好的硅膠保護(hù)膜從凹模槽中推出下料;

      19、s4:伸縮缸的伸縮端回縮,伴隨著伸縮缸的伸縮端的回縮,凸模首先離開凹模槽,隨即內(nèi)回彈抵件不再將硅膠保護(hù)膜壓緊在凹模組上,此時(shí)第一磁性推壓板和第二磁性推壓板由于磁力相吸依舊將被沖切剩余的硅膠保護(hù)膜夾持在一起,伴隨著伸縮缸的伸縮端繼續(xù)回縮,使拉簧和壓縮彈簧的彈性勢(shì)能逐漸增大超過(guò)第一磁性推壓板和第二磁性推壓板之間的磁力,使第一磁性推壓板和第二磁性推壓板脫離相吸狀態(tài)進(jìn)行回彈復(fù)位。

      20、本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能夠一側(cè)沖切多個(gè)硅膠保護(hù)膜,且沖切完成后自動(dòng)進(jìn)行下料,設(shè)置活動(dòng)推壓組件和推板回彈組件能輔助凸模和凹模槽完成沖切,并在沖切硅膠保護(hù)膜完成后,第一磁性推壓板和第二磁性推壓板還能輔助對(duì)沖切殘余廢料進(jìn)行下料,凸模和凹模組能夠進(jìn)行替換,以維修更換以及沖切新尺寸要求的產(chǎn)品。



      技術(shù)特征:

      1.一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,所述置模板(26)上還固定連接有內(nèi)回彈抵件(44),所述內(nèi)回彈抵件(44)包括固定部(441)和活動(dòng)部(442),所述活動(dòng)部(442)滑動(dòng)連接在所述固定部(441)上,所述活動(dòng)部(442)底部與所述固定部(441)之間填充有壓縮氣體。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,所述內(nèi)回彈抵件(44)不受力狀態(tài)下水平長(zhǎng)度低于所述推板回彈組件(4)的長(zhǎng)度。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,每個(gè)所述凸模(27)頂端邊緣留有第一刃口(271),所述凹模槽(33)對(duì)應(yīng)所述凸模(27)的一面設(shè)置有第二刃口(34)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,所述第一磁性推壓板(25)和第二磁性推壓板(41)內(nèi)置有磁鐵,所述第一磁性推壓板(25)與所述第二磁性推壓板(41)之間磁性相吸。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,所述凸模(27)底部固定連接有安裝板(272),所述安裝板(272)邊緣設(shè)置有安裝孔。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,其特征在于,每個(gè)所述固定架(35)與所述靜壓框(31)之間均固定連接有三角撐架(36)。

      8.一種硅膠保護(hù)膜制備方法,其特征在于,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及硅膠保護(hù)膜制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅膠保護(hù)膜制備裝置,包括:動(dòng)模組,包括座板和固定連接在座板上的模座,模座內(nèi)固定連接有伸縮缸,模座的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)模板,模座上固定連接有撐腿,撐腿上固定連接有固定???;活動(dòng)推壓組件;置模板,固定連接在滑動(dòng)模板的一側(cè),置模板上可拆卸連接有多個(gè)凸模;靜模組,包括靜壓框,靜壓框上可拆卸連接有凹模組,凹模組上設(shè)置有凹模槽;固定架,設(shè)有兩個(gè),鏡像對(duì)稱固定連接在靜壓框的底部;推板回彈組件,數(shù)量與活動(dòng)推壓組件相對(duì)應(yīng),滑動(dòng)連接在靜壓框內(nèi);本發(fā)明能夠一側(cè)沖切多個(gè)硅膠保護(hù)膜,且沖切完成后自動(dòng)進(jìn)行下料,設(shè)置活動(dòng)推壓組件和推板回彈組件能輔助凸模和凹模槽完成沖切。

      技術(shù)研發(fā)人員:張以利,石宏奎
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽嶸盛新材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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