本發(fā)明涉化妝棉生產(chǎn)，特別涉及一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、市面上的圓形化妝棉，在生產(chǎn)過(guò)程中，先是通過(guò)壓印輥在原料上壓印出點(diǎn)狀的圓環(huán)（主要用于將化妝棉的兩層棉布以及中間層的棉花固定），再輸送至裁切裝置分切成圓形化妝棉，但現(xiàn)有的加工方式具有以下弊端：

2、壓印輥和圓形裁切刀在安裝時(shí)需要精密的定位（圓形同軸），導(dǎo)致設(shè)備的安裝調(diào)試麻煩，如壓印輥和圓形裁切刀出現(xiàn)圓心不同軸的情況，會(huì)導(dǎo)致圓形化妝棉的內(nèi)圓環(huán)與外圓環(huán)出現(xiàn)偏差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，提高圓形化妝棉的壓印和分切質(zhì)量，減少生產(chǎn)損耗，簡(jiǎn)化設(shè)備的安裝調(diào)試，提高生產(chǎn)效率。

2、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，包括：

3、上料裝置；

4、壓切裝置，設(shè)置于上料裝置的出料端，壓切裝置包括工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)上的承托輥和壓印輥，承托輥和壓印輥均與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓印輥架設(shè)于承托輥的上方，工作臺(tái)上還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)和第二驅(qū)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)和第二驅(qū)動(dòng)分別與承托輥和壓印輥對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接，壓印輥的輥體的表面設(shè)置有同軸設(shè)置的壓印環(huán)和分切環(huán)，分切環(huán)的直徑大于壓印環(huán)的直徑，一個(gè)壓印環(huán)與一個(gè)分切環(huán)組成一組加工環(huán)圈，多組加工環(huán)圈均布于輥體的表面；

5、下料裝置，設(shè)置于壓切裝置的出料端，下料裝置包括成品收料機(jī)構(gòu)和廢料收料機(jī)構(gòu)，成品收料機(jī)構(gòu)用于收集成型的圓形化妝棉，廢料收料機(jī)構(gòu)用于輸出剩余的原料帶。

6、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，壓印環(huán)由多個(gè)凸點(diǎn)間隔設(shè)置組成。

7、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，壓印輥的輥體的表面還包覆有一層防粘層，，避免化妝棉的表面與輥體直接接觸。

8、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，防粘層為紙質(zhì)套圈，防粘層設(shè)置有與壓印環(huán)、分切環(huán)形狀相同的通孔，壓印環(huán)、分切環(huán)的端部可從通孔露出至防粘層外部。

9、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，多組加工環(huán)圈繞壓印輥的輥體的軸線間隔設(shè)置以組成一圈壓印組，壓印組沿壓印輥的輥體的軸線方向設(shè)置有三組，每組壓印組之間錯(cuò)位設(shè)置。

10、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，成品收料機(jī)構(gòu)包括收料管和頂料組件，三個(gè)收料管設(shè)置于壓切裝置的出料端，三個(gè)收料管沿壓印輥的輥體的軸線方向間隔設(shè)置，三個(gè)收料管的進(jìn)料口與加工環(huán)圈對(duì)應(yīng)匹配，頂料組件用于將成型的圓形化妝棉推頂進(jìn)收料管內(nèi)。

11、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，頂料組件包括安裝于工作臺(tái)上的升降氣缸、安裝于升降氣缸輸出端上的第一支架和三個(gè)設(shè)置于第一支架上的頂料桿，三個(gè)頂料桿與三個(gè)加工環(huán)圈于原料帶壓印的位置對(duì)應(yīng)匹配。升降氣缸帶動(dòng)頂料桿上下活動(dòng)以將原料帶上以壓印成型并分切的化妝棉推頂進(jìn)收料管內(nèi)，成型的化妝棉于收料管內(nèi)依次疊放。

12、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，第一支架上設(shè)置有第二支架，第二支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，頂料桿的一端通過(guò)鎖緊件與調(diào)節(jié)槽連接。

13、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，頂料桿的端部設(shè)置有可拆卸的頂料頭，頂料頭由兩個(gè)鏡像設(shè)置的圓錐臺(tái)組成，便于用戶根據(jù)化妝棉的尺寸更換對(duì)應(yīng)的頂料頭，進(jìn)一步地，頂料頭由兩個(gè)鏡像設(shè)置的圓錐臺(tái)組成可避免頂料頭在進(jìn)行推頂化妝棉時(shí)與原料帶上發(fā)生干涉，頂料頭上的斜面外壁起導(dǎo)向作用。

14、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，壓切裝置與上料裝置之間設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的安裝支架、升降組件和張緊輥，張緊輥的兩端分別與兩個(gè)安裝支架連接，升降組件與張緊輥傳動(dòng)連接，升降組件帶動(dòng)張緊輥于縱向方向上活動(dòng)。具體地，安裝支架上設(shè)置有傳動(dòng)螺桿，張緊輥的端部與傳動(dòng)螺桿通過(guò)齒輪組件傳動(dòng)連接。另外，張緊機(jī)構(gòu)還設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端分別與兩個(gè)安裝支架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)一步地，傳動(dòng)螺桿的頂部延伸至安裝支架的外部，傳動(dòng)軸的端部與傳動(dòng)螺桿的端部通過(guò)齒輪組件傳動(dòng)連接，具體地，傳動(dòng)軸的任一端設(shè)置有手輪，用戶通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，依次實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整張緊輥的高度。進(jìn)一步地，安裝支架朝向張緊輥的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽，張緊輥的端部穿過(guò)導(dǎo)向槽后與傳動(dòng)螺桿連接，其中，導(dǎo)向槽對(duì)張緊輥于縱向方向的移動(dòng)起導(dǎo)向約束作用。

15、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，至少具有如下有益效果：化妝棉從原料上料到壓印成型分切、下料收料全自動(dòng)化，有效地提高了生產(chǎn)效率。具體地，通過(guò)在壓印輥的同時(shí)設(shè)置壓印環(huán)和分切環(huán)以實(shí)現(xiàn)圓形化妝棉的壓印和裁切同步進(jìn)行，可有效地提供圓形化妝棉的生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，壓印環(huán)和分切環(huán)的圓心同軸，保證了圓形化妝棉的加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，并且，設(shè)備在安裝調(diào)試無(wú)需對(duì)壓印環(huán)和分切環(huán)的同軸度進(jìn)行調(diào)試，極大地縮減了安裝調(diào)試時(shí)間。

16、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓印環(huán)由多個(gè)凸點(diǎn)間隔設(shè)置組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓印輥的輥體的表面還包覆有一層防粘層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述防粘層為紙質(zhì)套圈，所述防粘層設(shè)置有與所述壓印環(huán)、所述分切環(huán)形狀相同的通孔，所述壓印環(huán)、所述分切環(huán)的端部可從所述通孔露出至所述防粘層外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，多組所述加工環(huán)圈繞所述壓印輥的輥體的軸線間隔設(shè)置以組成一圈壓印組，所述壓印組沿所述壓印輥的輥體的軸線方向設(shè)置有三組，每組所述壓印組之間錯(cuò)位設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述成品收料機(jī)構(gòu)包括收料管和頂料組件，三個(gè)所述收料管設(shè)置于所述壓切裝置的出料端，三個(gè)所述收料管沿所述壓印輥的輥體的軸線方向間隔設(shè)置，三個(gè)所述收料管的進(jìn)料口與所述加工環(huán)圈對(duì)應(yīng)匹配，所述頂料組件用于將成型的圓形化妝棉推頂進(jìn)所述收料管內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述頂料組件包括安裝于所述工作臺(tái)上的升降氣缸、安裝于所述升降氣缸輸出端上的第一支架和三個(gè)設(shè)置于所述第一支架上的頂料桿，三個(gè)所述頂料桿與三個(gè)所述加工環(huán)圈于原料帶壓印的位置對(duì)應(yīng)匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述第一支架上設(shè)置有第二支架，所述第二支架上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，所述頂料桿的一端通過(guò)鎖緊件與所述調(diào)節(jié)槽連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述頂料桿的端部設(shè)置有可拆卸的頂料頭，所述頂料頭由兩個(gè)鏡像設(shè)置的圓錐臺(tái)組成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述壓切裝置與所述上料裝置之間設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的安裝支架、升降組件和張緊輥，所述張緊輥的兩端分別與兩個(gè)所述安裝支架連接，所述升降組件與所述張緊輥傳動(dòng)連接，所述升降組件帶動(dòng)述張緊輥于縱向方向上活動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種圓形化妝棉的生產(chǎn)設(shè)備，包括上料裝置；壓切裝置，設(shè)置于上料裝置的出料端，壓切裝置包括工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)上的承托輥和壓印輥，承托輥和壓印輥均與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓印輥架設(shè)于承托輥的上方，工作臺(tái)上還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)和第二驅(qū)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)和第二驅(qū)動(dòng)分別與承托輥和壓印輥對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接，壓印輥的輥體的表面設(shè)置有同軸設(shè)置的壓印環(huán)和分切環(huán)，分切環(huán)的直徑大于壓印環(huán)的直徑，一個(gè)壓印環(huán)與一個(gè)分切環(huán)組成一組加工環(huán)圈，多組加工環(huán)圈均布于輥體的表面；下料裝置，設(shè)置于壓切裝置的出料端，下料裝置包括成品收料機(jī)構(gòu)和廢料收料機(jī)構(gòu)，成品收料機(jī)構(gòu)用于收集成型的圓形化妝棉，廢料收料機(jī)構(gòu)用于輸出剩余的原料帶。

技術(shù)研發(fā)人員：陳嘉和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鶴山市舒柏雅實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10