本發(fā)明涉及鏡片加工，特別涉及一種鏡片載具內(nèi)撐式夾具。

背景技術(shù)：

1、在鏡片加工，尤其是vr鏡片的加工過(guò)程（如測(cè)試、組裝等）中，為了提高加工效率，需要將鏡片放置到鏡片載具中以實(shí)現(xiàn)鏡片的自動(dòng)化供料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。然而，鏡片加工要求的潔凈程度較高，若手工直接搬運(yùn)鏡片載具，則容易污染鏡片載具，無(wú)法滿足鏡片加工的潔凈度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種鏡片載具內(nèi)撐式夾具，能夠?qū)︾R片載具進(jìn)行批量搬運(yùn)，避免人手直接接觸鏡片載具，有利于確保鏡片載具的潔凈度。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供一種鏡片載具內(nèi)撐式夾具，包括：

3、支架，底部設(shè)置有中空的連接件，所述支架上且位于所述連接件內(nèi)安裝有第一直線軸承，所述支架上且位于所述連接件的相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有壓塊；

4、驅(qū)動(dòng)軸，穿設(shè)于所述支架和所述連接件，所述驅(qū)動(dòng)軸和所述支架之間連接有復(fù)位彈簧，所述驅(qū)動(dòng)軸的長(zhǎng)度沿第一方向延伸；

5、底塊，安裝在所述連接件的端部，所述底塊的內(nèi)部安裝有長(zhǎng)度沿第二方向延伸的第二直線軸承和第三直線軸承，所述第二方向和所述第一方向相互垂直；

6、第一仿形夾持件，安裝在所述底塊的外側(cè)，且通過(guò)第一導(dǎo)桿與所述第二直線軸承連接，所述第一仿形夾持件通過(guò)第一搖桿與所述驅(qū)動(dòng)軸連接；

7、第二仿形夾持件，安裝在所述底塊的外側(cè)并與所述第一仿形夾持件相對(duì)布置，且通過(guò)第二導(dǎo)桿與所述第三直線軸承連接，所述第二仿形夾持件通過(guò)第二搖桿與所述驅(qū)動(dòng)軸連接。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述底塊上且與所述驅(qū)動(dòng)軸端部相適配的位置設(shè)置有避空孔，所述避空孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一仿形夾持件的端面和所述第二仿形夾持件的端面位于同一等高平面內(nèi)，且所述第一仿形夾持件的端面與所述底塊的端面之間具有預(yù)設(shè)高度差。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一仿形夾持件包括活動(dòng)塊和仿形塊，所述活動(dòng)塊的第一面與所述第一導(dǎo)桿連接，所述仿形塊安裝在所述活動(dòng)塊的第二面。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述活動(dòng)塊的第二面設(shè)置有裝配槽，所述活動(dòng)塊上且位于所述裝配槽內(nèi)設(shè)置有鎖緊孔，所述仿形塊安裝在所述裝配槽內(nèi)，且通過(guò)緊固件與所述鎖緊孔配合連接。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述仿形塊具有嵌入部、仿形部和導(dǎo)向限位部，所述嵌入部的第一面嵌裝在所述裝配槽內(nèi)，所述仿形部和所述導(dǎo)向限位部相鄰設(shè)置在所述嵌入部的第二面，所述導(dǎo)向限位部的端面與所述嵌入部的端面之間具有預(yù)設(shè)的高度差，且所述導(dǎo)向限位部的端面與所述活動(dòng)塊的端面平齊。

13、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述導(dǎo)向限位部為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的局部側(cè)壁。

14、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述活動(dòng)塊設(shè)置有連接凸起，所述連接凸起上設(shè)置有連接孔，所述連接凸起通過(guò)所述連接孔與所述第一搖桿連接。

15、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一仿形夾持件和所述第二仿形夾持件的結(jié)構(gòu)相同或鏡像對(duì)稱。

16、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)軸的端部連接有手柄，所述手柄與所述支架之間連接有活動(dòng)導(dǎo)桿。

17、本發(fā)明實(shí)施例至少具有如下有益效果：

18、在使用時(shí)，底塊、第一仿形夾持件和第二仿形夾持件伸入疊放的多個(gè)鏡片載具內(nèi)，驅(qū)動(dòng)軸分別通過(guò)第一搖桿和第二搖桿帶動(dòng)第一仿形夾持件和第二仿形夾持件背向運(yùn)動(dòng)，從而改變第一仿形夾持件和第二仿形夾持件之間的距離，進(jìn)而從鏡片載具內(nèi)側(cè)對(duì)鏡片載具進(jìn)行夾持，實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片載具的批量搬運(yùn)，避免人手直接接觸鏡片載具，有利于確保鏡片載具的潔凈度。

19、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述底塊（300）上且與所述驅(qū)動(dòng)軸（200）端部相適配的位置設(shè)置有避空孔（301），所述避空孔（301）內(nèi)安裝有導(dǎo)套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述第一仿形夾持件（400）的端面和所述第二仿形夾持件（500）的端面位于同一等高平面內(nèi)，且所述第一仿形夾持件（400）的端面與所述底塊（300）的端面之間具有預(yù)設(shè)高度差。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述第一仿形夾持件（400）包括活動(dòng)塊（410）和仿形塊（420），所述活動(dòng)塊（410）的第一面與所述第一導(dǎo)桿（330）連接，所述仿形塊（420）安裝在所述活動(dòng)塊（410）的第二面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述活動(dòng)塊（410）的第二面設(shè)置有裝配槽（411），所述活動(dòng)塊（410）上且位于所述裝配槽（411）內(nèi)設(shè)置有鎖緊孔（412），所述仿形塊（420）安裝在所述裝配槽（411）內(nèi)，且通過(guò)緊固件與所述鎖緊孔（412）配合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述仿形塊（420）具有嵌入部（421）、仿形部（422）和導(dǎo)向限位部（423），所述嵌入部（421）的第一面嵌裝在所述裝配槽（411）內(nèi)，所述仿形部（422）和所述導(dǎo)向限位部（423）相鄰設(shè)置在所述嵌入部（421）的第二面，所述導(dǎo)向限位部（423）的端面與所述嵌入部（421）的端面之間具有預(yù)設(shè)的高度差，且所述導(dǎo)向限位部（423）的端面與所述活動(dòng)塊（410）的端面平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述導(dǎo)向限位部（423）為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的局部側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述活動(dòng)塊（410）設(shè)置有連接凸起（413），所述連接凸起（413）上設(shè)置有連接孔（414），所述連接凸起（413）通過(guò)所述連接孔（414）與所述第一搖桿（220）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、4至8任一項(xiàng)所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述第一仿形夾持件（400）和所述第二仿形夾持件（500）的結(jié)構(gòu)相同或鏡像對(duì)稱。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的鏡片載具內(nèi)撐式夾具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸（200）的端部連接有手柄（140），所述手柄（140）與所述支架（100）之間連接有活動(dòng)導(dǎo)桿（150）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鏡片載具內(nèi)撐式夾具，包括支架、驅(qū)動(dòng)軸、底塊、第一仿形夾持件和第二仿形夾持件，支架的底部設(shè)置有連接件，支架上安裝有第一直線軸承和壓塊，驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于支架和連接件，驅(qū)動(dòng)軸和支架之間連接有復(fù)位彈簧，底塊安裝在連接件的端部，底塊的內(nèi)部安裝有第二直線軸承和第三直線軸承，第一仿形夾持件安裝在底塊的外側(cè)，且通過(guò)第一導(dǎo)桿與第二直線軸承連接，第一仿形夾持件通過(guò)第一搖桿與驅(qū)動(dòng)軸連接，第二仿形夾持件安裝在底塊的外側(cè)并與第一仿形夾持件相對(duì)布置，且通過(guò)第二導(dǎo)桿與第三直線軸承連接，第二仿形夾持件通過(guò)第二搖桿與驅(qū)動(dòng)軸連接。本發(fā)明能夠?qū)︾R片載具進(jìn)行批量搬運(yùn)，避免人手直接接觸鏡片載具，有利于確保鏡片載具的潔凈度。

技術(shù)研發(fā)人員：敖俊,陽(yáng)斌,董爭(zhēng)武,朱明君,鐘卓超,尤榮禧,冼書豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海博杰電子股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10