本發(fā)明涉及氫燃料電池制作的，具體為一種吸附治具。

背景技術(shù)：

1、在氫燃料電池的生產(chǎn)中，質(zhì)子交換膜的涂布或噴涂是關(guān)鍵工序之一。在涂布或噴涂質(zhì)子交換膜時(shí)，需要通過吸附治具將質(zhì)子交換膜吸附定位，然后在質(zhì)子交換膜的表面進(jìn)行涂布或噴涂作業(yè)。由于質(zhì)子交換膜為超薄、易變形材料，現(xiàn)有的吸附治具在吸附定位質(zhì)子交換膜時(shí)，存在吸附不均勻、表面易出現(xiàn)吸附凹坑的問題，從而影響了質(zhì)子交換膜的性能和涂布質(zhì)量。

2、且現(xiàn)有的質(zhì)子交換膜在進(jìn)行涂布時(shí)，其吸附治具的導(dǎo)熱能力和散熱能力相對(duì)較差，進(jìn)而使得吸附治具無(wú)法進(jìn)行可靠散熱，進(jìn)而使得吸附治具無(wú)法為涂布或噴涂工序提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。

3、為此，急需研發(fā)一款吸附均勻、不會(huì)引起吸附凹陷、且可以提供穩(wěn)定溫度環(huán)境的吸附工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種吸附治具，其對(duì)于超薄易變形材料吸附均勻、不會(huì)引起吸附凹陷、且可以提供穩(wěn)定溫度環(huán)境。

2、一種吸附治具，其特征在于，其包括：

3、微孔吸附平臺(tái)，其形狀仿形于待吸附超薄材料設(shè)置；

4、底座，其包括底板、仿形外周立板，所述底板的上面設(shè)置有仿形外周立板，所述仿形外周立板圍合形成放置腔；

5、以及密封圈；

6、所述微孔吸附平臺(tái)支承于所述底板的上表面、位于所述放置腔內(nèi)，且所述微孔吸附平臺(tái)外周套設(shè)有密封圈，所述密封圈的外周緊貼所述仿形外周立板的內(nèi)壁布置，所述底座外設(shè)有吸附孔用于進(jìn)行吸附作業(yè)，所述底座為熱傳導(dǎo)性能良好的材料制作而成。

7、其進(jìn)一步特征在于：

8、所述微孔吸附平臺(tái)的上表面平齊于所述外周立板的上平面，確保在操作過程中超薄材料不會(huì)因碰撞發(fā)生破損；

9、所述密封圈的內(nèi)周完全遮蓋住所述微孔吸附平臺(tái)的外周側(cè)壁，確保不會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象；

10、所述底座的上表面還間隔平鋪有若干輔助支撐件，所述輔助支撐件的設(shè)置使得底座的底板和微孔吸附平臺(tái)之間形成過渡氣腔，所述過渡氣腔用于確保吸附力均勻可靠；

11、所述仿形外周立板的其中一立板對(duì)應(yīng)于過渡氣腔的高度方向位置處設(shè)置有所述吸附孔，吸附孔外接管路、抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行可靠吸附作業(yè)；

12、所述輔助支撐件為帶有厚度的十字支撐件，所有的十字支撐件成矩陣排列焊接在所述底板的上表面對(duì)應(yīng)位置；

13、所述底座為鋁合金材質(zhì)制作；

14、所述微孔吸附平臺(tái)通過微孔透氣氧化鋁陶瓷燒結(jié)獲得；

15、所述十字支撐件為銅件，其確保導(dǎo)熱充分可靠；

16、所述微孔吸附平臺(tái)的孔徑為5～50um，孔的分布在燒結(jié)材料中是彎曲貫通的，不是傳統(tǒng)的平行或垂直孔，彎曲貫通的孔更好的體現(xiàn)材料的硬度及支撐性，從而更耐用，使用壽命更長(zhǎng)；

17、所述密封圈的高度大于所述微孔吸附平臺(tái)的厚度1～2mm，密封圈的上表面平齊于所述微孔吸附平臺(tái)布置，密封圈的下端下凸高度位于所述過渡氣腔的高度空間內(nèi)。

18、采用本發(fā)明后，其通過微孔吸附技術(shù)微孔吸附平臺(tái)，使得吸附力均勻分布在治具表面，確保材料在吸附過程中受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部變形；且由于采用微孔吸附平臺(tái)形成了隱藏式孔隙，治具表面看不到孔隙，有效避免了孔隙對(duì)材料表面的直接影響，從而防止材料表面產(chǎn)生凹坑，且由于微孔吸附平臺(tái)、底座均采用熱傳導(dǎo)性能良好的材料，并設(shè)計(jì)合理的傳熱路徑，使得治具表面的溫度偏差小，可以提供穩(wěn)定溫度環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種吸附治具，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附治具，其特征在于：所述微孔吸附平臺(tái)的上表面平齊于所述外周立板的上平面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附治具，其特征在于：所述密封圈的內(nèi)周完全遮蓋住所述微孔吸附平臺(tái)的外周側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附治具，其特征在于：所述底座的上表面還間隔平鋪有若干輔助支撐件，所述輔助支撐件的設(shè)置使得底座的底板和微孔吸附平臺(tái)之間形成過渡氣腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸附治具，其特征在于：所述仿形外周立板的其中一立板對(duì)應(yīng)于過渡氣腔的高度方向位置處設(shè)置有所述吸附孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸附治具，其特征在于：所述輔助支撐件為帶有厚度的十字支撐件，所有的十字支撐件成矩陣排列焊接在所述底板的上表面對(duì)應(yīng)位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附治具，其特征在于：所述底座為鋁合金材質(zhì)制作。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附治具，其特征在于：所述微孔吸附平臺(tái)通過微孔透氣氧化鋁陶瓷燒結(jié)獲得；所述微孔吸附平臺(tái)的孔徑為5～50um。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附治具，其特征在于：所述十字支撐件為銅件。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸附治具，其特征在于：所述密封圈的高度大于所述微孔吸附平臺(tái)的厚度1～2mm，密封圈的上表面平齊于所述微孔吸附平臺(tái)布置，密封圈的下端下凸高度位于所述過渡氣腔的高度空間內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種吸附治具，其對(duì)于超薄易變形材料吸附均勻、不會(huì)引起吸附凹陷、且可以提供穩(wěn)定溫度環(huán)境。其包括：微孔吸附平臺(tái)，其形狀仿形于待吸附超薄材料設(shè)置；底座，其包括底板、仿形外周立板，所述底板的上面設(shè)置有仿形外周立板，所述仿形外周立板圍合形成放置腔；以及密封圈；所述微孔吸附平臺(tái)支承于所述底板的上表面、位于所述放置腔內(nèi)，且所述微孔吸附平臺(tái)外周套設(shè)有密封圈，所述密封圈的外周緊貼所述仿形外周立板的內(nèi)壁布置，所述底座外設(shè)有吸附孔用于進(jìn)行吸附作業(yè)，所述底座為熱傳導(dǎo)性能良好的材料制作而成。

技術(shù)研發(fā)人員：龐從武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州安斯迪克氫能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10