本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)軸組裝，尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸組裝治具。

背景技術(shù)：

1、隨著筆記本電腦技術(shù)的不斷發(fā)展，筆記本電腦的多樣性使用模式得到的進(jìn)一步發(fā)展，180°及360°翻轉(zhuǎn)觸控顯示屏筆記本受到了廣泛的關(guān)注，其可通過切換不同的使用狀態(tài)，滿足不同場(chǎng)景的使用需求。例如，在帳篷模式下，具有更好的視覺體驗(yàn)效果；在平板模式下，可作為觸控屏使用；站立模式下，可以自由調(diào)整屏幕角度，以避免長(zhǎng)時(shí)間久坐帶來的健康問題。

2、高自由度的翻轉(zhuǎn)功能，對(duì)于筆記本電腦的組裝方法要求嚴(yán)格，目前常用的組裝方式包括：通過定位結(jié)構(gòu)對(duì)殼體和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行定位，使兩者的位置固定，再進(jìn)行組裝作業(yè)；或者，使用治具輔助組裝，通過治具現(xiàn)將殼體進(jìn)行固定，再將轉(zhuǎn)軸放置在治具上進(jìn)行定位，最后進(jìn)行鎖付。

3、上述組裝方式中，對(duì)于定位結(jié)構(gòu)的精度要求高，因此，定位結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造成本較高，而且，由于部件精度公差以及組裝公差，高精度定位結(jié)構(gòu)定位的情況下，仍可存在偏差，導(dǎo)致組裝過程中轉(zhuǎn)軸軸心和殼體連接側(cè)的軸心不在一條中心線，整機(jī)靜置狀態(tài)以及使用旋轉(zhuǎn)到其他角度狀態(tài)，其間隙、平行度、高度差等均不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸組裝治具。

2、本發(fā)明一方面提供一種轉(zhuǎn)軸組裝治具，包括底座、殼體定位組件和轉(zhuǎn)軸定位組件；所述底座包括殼體承載位，所述殼體定位組件和所述轉(zhuǎn)軸定位組件位于所述底座的所述殼體承載位所在側(cè)；所述殼體定位組件用于在所述殼體承載位沿x向、y向和z向定位所述殼體；所述轉(zhuǎn)軸定位組件用于在所述殼體承載位沿x向、y向和z向定位所述殼體上的轉(zhuǎn)軸；其中，所述x向和所述y向與所述殼體承載位所在面平行，并且所述x向和所述y向垂直，所述z向與所述殼體承載位所在面垂直。

3、在一些實(shí)施例中，所述殼體定位組件包括殼體x向定位模組，所述殼體x向定位模組包括載板；所述載板設(shè)于所述殼體承載位上，所述載板上設(shè)有兩條平行且間隔設(shè)置x向定位凸起，所述殼體用于置于兩個(gè)所述x向定位凸起之間的所述載板上，并且所述殼體的兩側(cè)端分別與同側(cè)的所述x向定位凸起抵接。

4、在一些實(shí)施例中，所述殼體定位組件包括殼體z向定位模組，所述殼體z向定位模組包括多個(gè)吸盤和負(fù)壓發(fā)生裝置；所述吸盤與所述負(fù)壓發(fā)生裝置連接，并且多個(gè)所述吸盤設(shè)于所述載板上，用于吸附所述載板上的所述殼體。

5、在一些實(shí)施例中，所述殼體定位組件包括殼體y向定位模組，所述殼體y向定位模組包括第一伸縮件和y向移動(dòng)定位塊；所述第一伸縮件的伸縮軸與所述y向移動(dòng)定位塊連接，所述載板上設(shè)有y向固定定位塊，所述y向移動(dòng)定位塊和所述y向固定定位塊位于所述殼體的兩側(cè)，并且隨著所述第一伸縮件的伸縮軸的帶動(dòng)，所述y向移動(dòng)定位塊向所述y向固定定位塊方向移動(dòng)，以在y向夾緊所述殼體。

6、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸定位組件包括轉(zhuǎn)軸x向定位模組，所述轉(zhuǎn)軸x向定位模組包括兩塊平行且間隔設(shè)置的定位塞片；兩塊所述定位塞片用于穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)端，并與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)端貼合。

7、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸x向定位模組還包括移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括滑軌、滑塊、塞片定位底座和塞片固定座；所述滑塊與所述滑軌滑動(dòng)連接，所述塞片定位底座設(shè)于所述滑塊上，所述塞片固定座設(shè)于所述塞片定位底座上，所述定位塞片與所述塞片固定座可拆卸連接。

8、在一些實(shí)施例中，所述塞片固定座包括插口，所述定位塞片的一端插接于所述插口內(nèi)，所述塞片固定座的側(cè)壁包括與所述插口連通的螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)有用于頂緊所述定位塞片的螺釘。

9、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸定位組件包括轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組，所述轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組包括仿形定位塊；所述轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸主體、第一連接部和第二連接部，所述轉(zhuǎn)軸主體分別與所述第一連接部和所述第二連接部連接，并且所述第一連接部和所述第二連接部沿z向具有間隔，所述仿形定位塊位于所述間隔內(nèi)，并且與所述轉(zhuǎn)軸本體抵接。

10、在一些實(shí)施例中，所述仿形定位塊包括主體部和定位條，所述定位條位于所述主體部一側(cè)的底部，并沿所述主體部的底面所在面方向延伸；所述轉(zhuǎn)軸定位組件包括兩組所述轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組，兩組所述轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組中的所述定位條朝向相反方向設(shè)置。

11、在一些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組還包括第二伸縮件、伸縮件底座和第三伸縮件；所述第二伸縮件設(shè)于所述伸縮件底座上，所述第二伸縮件的伸縮軸與所述仿形定位塊連接，所述第三伸縮件位于所述伸縮見底座的下方，并且所述第三伸縮件的伸縮軸與所述伸縮見底座連接。

12、本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)軸組裝治具，殼體與轉(zhuǎn)軸組裝時(shí)，先將殼體固定的殼體承載位上，然后，利用殼體定位組件對(duì)殼體在x向、y向和z向進(jìn)行定位，再將轉(zhuǎn)軸放置在殼體上轉(zhuǎn)軸的安裝位置上，隨后，再利用轉(zhuǎn)軸定位組件對(duì)轉(zhuǎn)軸在x向、y向和z向進(jìn)行定位，殼體和轉(zhuǎn)軸分別實(shí)現(xiàn)三維方向的定位后，再對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鎖付。本發(fā)明技術(shù)方案，從三維方向?qū)んw和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位和校準(zhǔn)，可以保證結(jié)構(gòu)間縫隙的均勻性，并且轉(zhuǎn)軸螺絲鎖付后，可保證轉(zhuǎn)軸和殼體旋轉(zhuǎn)同軸心，以滿足各角度下的穩(wěn)定性，可進(jìn)一步提升產(chǎn)品外觀精度。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，包括底座(10)、殼體定位組件(20)和轉(zhuǎn)軸定位組件(30)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述殼體定位組件(20)包括殼體x向定位模組(21)，所述殼體x向定位模組(21)包括載板(211)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述殼體定位組件(20)包括殼體z向定位模組(22)，所述殼體z向定位模組(22)包括多個(gè)吸盤(221)和負(fù)壓發(fā)生裝置；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述殼體定位組件(20)包括殼體y向定位模組(23)，所述殼體y向定位模組(23)包括第一伸縮件(231)和y向移動(dòng)定位塊(232)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸定位組件(30)包括轉(zhuǎn)軸x向定位模組(31)，所述轉(zhuǎn)軸x向定位模組(31)包括兩塊平行且間隔設(shè)置的定位塞片(311)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸x向定位模組(31)還包括移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括滑軌(312)、滑塊(313)、塞片定位底座(314)和塞片固定座(315)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述塞片固定座(315)包括插口(316)，所述定位塞片(311)的一端插接于所述插口(316)內(nèi)，所述塞片固定座(315)的側(cè)壁包括與所述插口(316)連通的螺孔(317)，所述螺孔(317)內(nèi)設(shè)有用于頂緊所述定位塞片(311)的螺釘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸定位組件(30)包括轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組(32)，所述轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組(32)包括仿形定位塊(321)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述仿形定位塊(321)包括主體部(3211)和定位條(3212)，所述定位條(3212)位于所述主體部(3211)一側(cè)的底部，并沿所述主體部(3211)的底面所在面方向延伸；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)軸組裝治具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸y向及z向定位模組(32)還包括第二伸縮件(322)、伸縮件底座(323)和第三伸縮件(324)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)軸組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸組裝治具，該治具包括底座、殼體定位組件和轉(zhuǎn)軸定位組件；底座包括殼體承載位，殼體定位組件和轉(zhuǎn)軸定位組件位于底座的殼體承載位所在側(cè)；殼體定位組件用于在殼體承載位沿X向、Y向和Z向定位所述殼體；轉(zhuǎn)軸定位組件用于在殼體承載位沿X向、Y向和Z向定位殼體上的轉(zhuǎn)軸；其中，X向和Y向與殼體承載位所在面平行，并且X向和Y向垂直，Z向與殼體承載位所在面垂直。本發(fā)明技術(shù)方案，從三維方向?qū)んw和轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位和校準(zhǔn)，可以保證結(jié)構(gòu)間縫隙的均勻性，并且轉(zhuǎn)軸螺絲鎖付后，可保證轉(zhuǎn)軸和殼體旋轉(zhuǎn)同軸心，以滿足各角度下的穩(wěn)定性，可進(jìn)一步提升產(chǎn)品外觀精度。

技術(shù)研發(fā)人員：吳永鋒,周輝虎,林毅偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥聯(lián)寶信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5