本發(fā)明屬于電池制備，具體涉及一種微造型成形器件的保存裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著二次離子電池所用微造型集流體領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，激光微造型成形器件的需求量逐漸增加。微造型成形器件需要占用較多空間存放、周轉(zhuǎn)，現(xiàn)通常使用平鋪堆疊的方式存放微造型成形器件，導(dǎo)致占用車間空間大，且堆放取用時容易相互碰撞，造成成形器件表面微造型損傷；且不便于堆放下面微造型成形器件的取用。由于車間環(huán)境中含有o2、h2o等，導(dǎo)致微造型成形器件表面易發(fā)生氧化生銹；且空氣中還有灰塵微小顆粒，將嵌入在微造型形貌之間，不便清理及影響成形器件的使用壽命?，F(xiàn)部分使用堆疊式儲存架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用時調(diào)整動作多，效率低，吊裝不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的微造型成形器件的保存裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

3、一種微造型成形器件的保存裝置，該保存裝置包括艙體，所述艙體內(nèi)設(shè)置有多層隔板，每兩層隔板之間設(shè)置有卡槽組件，所述卡槽組件的表面開設(shè)有槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)放置有成形器件，所述卡槽組件與所述隔板的表面滑動連接；

4、所述艙體內(nèi)還設(shè)置有真空循環(huán)系統(tǒng)；

5、所述艙體內(nèi)還設(shè)置有靜電除塵系統(tǒng)。

6、在本方案中，多層隔板的設(shè)計可以有效增加艙體的儲存空間，使得不同尺寸和形狀的成形器件能夠有序存放，充分利用艙體內(nèi)的空間；一般的，卡槽組件的大小可以根據(jù)待放入的成形器件提前選配，即使不選配，也可以襯托柔性物，調(diào)整卡槽的大小，靈活調(diào)整存放位置，適應(yīng)不同的存儲需求；卡槽組件的表面開設(shè)有槽體結(jié)構(gòu)，這使得成形器件能夠穩(wěn)固地放置在槽體內(nèi)，并且便于取放，卡槽組件與隔板的滑動連接設(shè)計可以使得取放操作更加靈活和高效，減少了取放器件時的麻煩；配備的真空循環(huán)系統(tǒng)可以有效地去除艙體內(nèi)的空氣，降低氧氣含量，從而減少氧化反應(yīng)對成形器件的影響。這有助于延長器件的使用壽命，保持其性能和質(zhì)量；靜電除塵系統(tǒng)能夠有效去除艙體內(nèi)的塵埃和微小顆粒，保持存儲環(huán)境的清潔。這對于防止灰塵和其他污染物對成形器件的影響至關(guān)重要，尤其是在需要高精度和高潔凈度的應(yīng)用場景中；通過真空循環(huán)系統(tǒng)和靜電除塵系統(tǒng)的結(jié)合，可以提供一個較為全面的保護環(huán)境。真空系統(tǒng)減少了化學(xué)反應(yīng)的可能性，靜電除塵系統(tǒng)則保證了環(huán)境的清潔，從而有效保護了成形器件的質(zhì)量和性能；本申請的保存裝置通過多層隔板、可調(diào)卡槽、真空循環(huán)系統(tǒng)和靜電除塵系統(tǒng)的組合，提供了一個高效、清潔且保護全面的存儲環(huán)境，有助于保持成形器件的質(zhì)量和延長其使用壽命。

7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述真空循環(huán)系統(tǒng)包括真空泵，所述真空泵連接有控制器，所述控制器還連接有氣壓檢測儀、電動針閥。

8、在本方案中，艙體內(nèi)部分為二層，每一層隔板上含有6個微造型成形器件儲存架，每個儲存架均有單獨的艙門。每一層有單獨的真空循環(huán)系統(tǒng)，真空循環(huán)系統(tǒng)主要是對艙體內(nèi)部的o2、h2o及有機氣體清除，創(chuàng)造微造型成形器件的恒壓儲存環(huán)境。每一層有單獨的溫控系統(tǒng)，主要控制艙體內(nèi)部溫度，創(chuàng)建微造型成形器件的恒溫儲存環(huán)境；并且，本申請通過真空計、氣壓檢測儀實時監(jiān)測艙體內(nèi)部氣體環(huán)境情況，并實時將檢測數(shù)據(jù)傳送至控制器，當艙體壓力低于設(shè)置壓力時，電動針閥自動進行補氣，壓力高于設(shè)定值時，則通過電動球閥和真空泵進行排氣。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述卡槽組件包括滑動件，所述槽體結(jié)構(gòu)開設(shè)于滑動件的表面，所述滑動件的底部設(shè)置有滑軌，所述滑軌固定連接于所述隔板的表面，所述滑動件通過所述滑軌于所述隔板的表面滑動。

10、在本方案中，滑動件通過滑軌固定于隔板的表面，使得卡槽組件可以在隔板上自由滑動，對成形器件的位置進行靈活調(diào)整，不需要將整個隔板或存儲艙體移動，只需簡單操作滑動件即可改變器件的位置；驅(qū)動組件能夠使卡槽組件整體移動，這進一步增加了位置調(diào)整的靈活性，用戶可以精確控制某個成形器件的位置，方便選擇、取放或調(diào)整存放位置，通過驅(qū)動組件的設(shè)置，整個卡槽組件可以被統(tǒng)一操作，簡化了對多個成形器件的管理，用戶不需要手動移動每一個卡槽，而是通過控制驅(qū)動組件來實現(xiàn)整體移動，操作更加便捷；滑動機制和驅(qū)動組件的組合使得成形器件可以迅速定位到所需的位置，這種快速的定位功能減少了手動操作的時間，提高了存取成形器件的效率；滑動件的設(shè)計和驅(qū)動組件的應(yīng)用使得對卡槽組件的移動可以非常精確，這種精確控制有助于實現(xiàn)高效的存取操作，減少了因位置不準確導(dǎo)致的操作困難或器件損壞的風(fēng)險；由于整個卡槽組件的移動是由驅(qū)動組件完成的，這減少了在操作過程中的物理干擾，保持成形器件穩(wěn)定不受干擾，有助于防止因操作不當造成的損壞或位置錯亂；這種靈活性使得裝置能夠適應(yīng)不同的存儲需求和變化的操作場景，從而提高了系統(tǒng)的適應(yīng)性和實用性。

11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述滑動件與隔板之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括伺服電機以及與其配合的減速裝置，所述伺服電機的驅(qū)動端固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的表面螺紋連接有螺母座，所述螺母座與所述滑動件固定連接。

12、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述槽體結(jié)構(gòu)包括u型卡槽，所述u型卡槽的數(shù)據(jù)至少為兩組，且其設(shè)置于成形器件的首尾兩端。

13、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述艙體對應(yīng)所述卡槽組件的位置設(shè)置有艙門。

14、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述靜電除塵系統(tǒng)包括設(shè)置于隔板的靜電正極板。

15、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述艙體的底部還設(shè)置有支腿；所述艙體的表面還開設(shè)有觀察內(nèi)部情況的視窗。

16、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述艙體上部設(shè)置有進氣口與出氣口，所述進氣口與出氣口內(nèi)設(shè)置有除水劑與除氧劑。

17、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述艙體內(nèi)還設(shè)置有溫控系統(tǒng)。

18、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所述的微造型成形器件的保存艙體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置成形器件儲存架，避免成形器件之間的相互碰撞，方便取、存，通過設(shè)置隔板分層，便于儲存多個成形器件，節(jié)約空間；

19、本發(fā)明所述的微造型成形器件的保存艙體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)清除艙體內(nèi)部的o2、h2o及有機氣體，并實時監(jiān)測艙體內(nèi)部氣體環(huán)境情況，將檢測數(shù)據(jù)傳送至控制器，提供恒溫恒壓的儲存環(huán)境，防止成形器件表面氧化生銹；

20、本發(fā)明所述的微造型成形器件的保存艙體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置靜電除塵系統(tǒng)，清除艙體內(nèi)部灰塵微小顆粒，提供無塵的儲存環(huán)境，提高成形器件的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于，該保存裝置包括艙體，所述艙體內(nèi)設(shè)置有多層隔板，每兩層隔板之間設(shè)置有卡槽組件，所述卡槽組件的表面開設(shè)有槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)放置有成形器件，所述卡槽組件與所述隔板的表面滑動連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述真空循環(huán)系統(tǒng)包括真空泵，所述真空泵連接有控制器，所述控制器還連接有氣壓檢測儀、電動針閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述卡槽組件包括滑動件，所述槽體結(jié)構(gòu)開設(shè)于滑動件的表面，所述滑動件的底部設(shè)置有滑軌，所述滑軌固定連接于所述隔板的表面，所述滑動件通過所述滑軌于所述隔板的表面滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述滑動件與隔板之間設(shè)置有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括伺服電機以及與其配合的減速裝置，所述伺服電機的驅(qū)動端固定連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的表面螺紋連接有螺母座，所述螺母座與所述滑動件固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述槽體結(jié)構(gòu)包括u型卡槽，所述u型卡槽的數(shù)據(jù)至少為兩組，且其設(shè)置于成形器件的首尾兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述艙體對應(yīng)所述卡槽組件的位置設(shè)置有艙門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述靜電除塵系統(tǒng)包括設(shè)置于隔板的靜電正極板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述艙體的底部還設(shè)置有支腿；所述艙體的表面還開設(shè)有觀察內(nèi)部情況的視窗。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述艙體上部設(shè)置有進氣口與出氣口，所述進氣口與出氣口內(nèi)設(shè)置有除水劑與除氧劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微造型成形器件的保存裝置，其特征在于：所述艙體內(nèi)還設(shè)置有溫控系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種微造型成形器件的保存裝置。該微造型成形器件的保存裝置，該保存裝置包括艙體，所述艙體內(nèi)設(shè)置有多層隔板，每兩層隔板之間設(shè)置有卡槽組件，所述卡槽組件的表面開設(shè)有槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)放置有成形器件，所述卡槽組件與所述隔板的表面滑動連接；所述艙體內(nèi)還設(shè)置有真空循環(huán)系統(tǒng)；所述真空循環(huán)系統(tǒng)包括真空泵，所述真空泵連接有控制器，所述控制器還連接有氣壓檢測儀、電動針閥；所述卡槽組件包括滑動件，所述槽體結(jié)構(gòu)開設(shè)于滑動件的表面，所述滑動件的底部設(shè)置有滑軌；該微造型成形器件的保存裝置，通過設(shè)置成形器件儲存架，避免成形器件之間的相互碰撞，方便取、存，通過設(shè)置隔板分層，便于儲存多個成形器件，節(jié)約空間。

技術(shù)研發(fā)人員：周素超
受保護的技術(shù)使用者：喆烯新材（北京）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/28