本發(fā)明涉及可智能化操作的食品加工機械，尤其涉及一種食材鋸料機。

背景技術(shù)：

1、民以食為天，諸多預(yù)制菜的制作過程離不開食材的準備，而這些食材也包括一些大型的需要切割的品類，如豬蹄、牛蹄或一些凍腿凍肉凍魚等，此類產(chǎn)品有一個共同的特點，那就是需要在表皮處理后對其主體進行切塊分塊，才能更好的進行烹煮，讓其入味，目前對于此類產(chǎn)品的切割更多的還是采用電鋸或切刀來處理，但是對于一些硬度極高的牛蹄等，豬蹄，因為其含有堅硬的大骨，所以采用前述方法處理，一個是難度極高，還容易切斷鋸片，第二個是切割效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種食材鋸料機，以解決背景技術(shù)提到的技術(shù)問題。

2、為解決技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種食材鋸料機，包括機架，所述機架包括操作區(qū)、第一鋸組安裝區(qū)、第二鋸組安裝區(qū)和鋸料區(qū)；第一鋸組，安裝在機架的第一鋸組安裝區(qū)位置，其包括第一電機、第一傳動機制、橫切鋸片，其中第一電機通過第一傳動機制驅(qū)動橫切鋸片轉(zhuǎn)動；第二鋸組，安裝在第二鋸組安裝區(qū)位置，其包括第二電機，第二傳動機制，縱切鋸片，其中，第二電機通過第二傳動機制驅(qū)動縱切鋸片轉(zhuǎn)動；可運動夾持機構(gòu)，其包括夾具組件和夾具位移組件，其中夾具組件安裝在夾具位移組件的上，夾具位移組件由x軸滑動機構(gòu)和y軸滑動機構(gòu)組成，夾具位移組件通過兩組滑動機構(gòu)帶著夾具組件在縱切鋸片工位和橫切鋸片工位之間變換；其中夾具組件具有一縱切開口和多個橫切開口。

4、具體來說，所述x軸滑動機構(gòu)包括x軸滑軌、x軸滑塊、x軸支撐平板和x軸驅(qū)動組件，其中x軸支撐平板通過下端的x軸滑塊與x軸滑軌滑動配合，x軸驅(qū)動組件為x軸支撐平板的滑動提供動力；所述y軸滑動機構(gòu)包括y軸滑軌、y軸滑塊、y軸驅(qū)動組件，其中y軸滑軌安裝在x軸支撐平板上，y軸滑塊與y軸滑軌配合并通過y軸驅(qū)動組件提供動力，所述夾具組件與兩側(cè)的y軸滑塊連接。

5、具體來說，所述夾具組件包括驅(qū)動組件、連桿組件、夾持組件、安裝板，其中安裝板固定在y軸滑塊的上端，所述安裝板上設(shè)有擺動槽，所述驅(qū)動組件包括夾持電機、絲桿滑塊，所述安裝板的下端向下延伸設(shè)置有支撐板，所述夾持電機固定安裝在支撐板的下端，所述夾持電機的輸出端連接有絲桿滑塊，所述絲桿滑塊的外側(cè)套接有滑塊滑動架，所述連桿組件包括第一連桿、第二連桿和平衡桿，所述第一連桿的一端與滑塊滑動架的一端鉸接、另一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端向上延伸并穿過擺動槽與夾持組件連接，所述平衡桿的兩端分別與兩側(cè)的第二連桿的一端鉸接，所述夾持組件包括若干相向間隔排列的夾板和若干設(shè)置于夾板上的壓頭，其中同一側(cè)的若干夾板之間均與端板固定連接，端板的下端剛好與第二連桿的上端固定連接，夾持電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿滑塊向下滑動時可驅(qū)動兩側(cè)的夾板做相向夾緊運動。

6、具體來說，所述x軸支撐平板上設(shè)有讓位槽，所述夾持電機嵌設(shè)在讓位槽內(nèi)，且在夾持組件沿y軸滑軌方向滑動時，讓位槽讓位夾持電機和支撐板。

7、具體來說，所述夾板呈c字形并包括連接部、第一夾抱部、容差部和第二夾抱部，其中連接部與端板連接，第一夾抱部和第二夾抱部分別位于容差部的下端和上端，且第一夾抱部和第二夾抱部與容差部的夾角均為鈍角，所述第一夾抱部、容差部和第二夾抱部上均設(shè)有緩沖孔，所述壓頭包括緩沖桿、后盲端、前盲端和緩沖彈簧，其中緩沖桿的一部分伸入到緩沖孔內(nèi)并能在緩沖孔內(nèi)前后滑動，緩沖桿的前端設(shè)有前盲端、后端設(shè)有后盲端，其中緩沖桿的前盲端與緩沖孔之間套接有緩沖彈簧，后盲端位于緩沖桿穿過緩沖孔后的一端端部位置，限位緩沖桿，兩側(cè)的多個c字形的夾板以及壓頭共同組成環(huán)抱式容差機構(gòu)。

8、具體來說，所述端板的上端對應(yīng)每個夾板的位置設(shè)有緩沖槽，所述夾板的連接部剛好嵌設(shè)在緩沖槽內(nèi)，所述連接部與緩沖槽的槽底之間設(shè)有錯位緩沖組件，所述錯位緩沖組件為復(fù)位彈簧、伸縮桿的其中一種。

9、具體來說，還包括擴容機構(gòu)，所述擴容機構(gòu)包括x軸擴容滑板和y軸擴容滑板，其中x軸擴容滑板的下端與x軸滑塊固定連接、上端與x軸支撐平板固定連接，所述y軸擴容滑板的下端與y軸滑塊固定連接、上端與夾具組件的安裝板固定連接。

10、具體來說，所述第一傳動機制包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一傳動軸，第二傳動機制包括第三皮帶輪、第四皮帶輪和第二傳動軸，其中第一皮帶輪設(shè)置在第一電機的輸出端，第二皮帶輪設(shè)置在橫切鋸片的一側(cè)并通過傳動軸與橫切鋸片傳動連接，所述第三皮帶輪設(shè)置在第二電機的輸出端，第四皮帶輪設(shè)置在縱切鋸片的一側(cè)并通過第二傳動軸與縱切鋸片傳動連接。

11、具體來說，所述橫切鋸片工位由若干數(shù)量個橫切鋸片組成，相向設(shè)置的若干夾板之間形成的縫隙形成橫切開口，該橫切開口可供相應(yīng)位置的橫切鋸片切割。

12、具體來說，還包括擺動限位機構(gòu)，所述擺動限位機構(gòu)包括限位壓板和支撐壓板，其中限位壓板包括外限位部、中包裹部和內(nèi)承壓部，所述中包裹部成三面對端板進行包裹連接，同時其中部預(yù)留端孔供夾板穿出，所述外限位部連接在中包裹部的外側(cè)并可與安裝板的端面抵接，以限位夾持組件的開口行程，所述內(nèi)承壓部與中包裹部的內(nèi)側(cè)連接并向支撐壓板底部延伸一部分，所述支撐壓板的下端連接有下壓鎖桿，所述下壓鎖桿向下穿過安裝板與滑塊滑動架，并在滑塊滑動架的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲，滑塊滑動架向下滑動當壓到調(diào)節(jié)螺絲時，可帶動支撐壓板向下壓緊，所述支撐壓板與安裝板之間還設(shè)有復(fù)位彈簧，所述支撐壓板的上端設(shè)有支撐架，支撐架可將食材支撐起一端高度，確?？v切鋸片和橫切鋸片切割時不會切到支撐壓板。

13、具體來說，所述外限位部的上端與中包裹部之間形成供切割殘渣掉落的處理槽，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有滾板。

14、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

15、(1)本發(fā)明專利提供的食材鋸料機通過提供可以兩軸滑動的夾具組件，夾具組件中的夾板呈陣列式分布，兩側(cè)的夾板呈c字形相互環(huán)抱式配合，中間預(yù)留縱切開口和橫切開口，配合縱切鋸片和橫切鋸片，可先對堅硬食材如牛蹄等先進行中間剖開，然后再用橫切鋸片進行橫切分塊，橫切鋸片和縱切鋸片均為圓周轉(zhuǎn)動式鋸片，可對堅硬食材進行迅速切割和分塊，采用機械化控制，效率極快。

16、(2)本發(fā)明中提供了多個針對切割過程遇到問題而設(shè)計的機構(gòu)，包括環(huán)抱式容差機構(gòu)，其可以適配有凸有凹的食材表面造型進行緩沖式微調(diào)，確保食材表面的每個區(qū)域都有壓塊能壓緊到位，確保在切割過程中不會有飛塊飛出，還包括在端板上的一個緩沖槽，夾板在緩沖槽內(nèi)可前后微調(diào)，進一步適配食材表面凹凸不平的區(qū)域進行夾緊，還包括擺動限位機構(gòu)，此處的支撐壓板能夠隨著滑塊滑動架向下壓，從而能夠?qū)ο尬粔喊逯械膬?nèi)側(cè)承壓部進行壓緊，確保在切割作業(yè)時，能夠以最大力量抱住待切割食材。

技術(shù)特征：

1.一種食材鋸料機，其特征是，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述x軸滑動機構(gòu)包括x軸滑軌、x軸滑塊、x軸支撐平板和x軸驅(qū)動組件，其中x軸支撐平板通過下端的x軸滑塊與x軸滑軌滑動配合，x軸驅(qū)動組件為x軸支撐平板的滑動提供動力；所述y軸滑動機構(gòu)包括y軸滑軌、y軸滑塊、y軸驅(qū)動組件，其中y軸滑軌安裝在x軸支撐平板上，y軸滑塊與y軸滑軌配合并通過y軸驅(qū)動組件提供動力，所述夾具組件與兩側(cè)的y軸滑塊連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述夾具組件包括驅(qū)動組件、連桿組件、夾持組件、安裝板，其中安裝板固定在y軸滑塊的上端，所述安裝板上設(shè)有擺動槽，所述驅(qū)動組件包括夾持電機、絲桿滑塊，所述安裝板的下端向下延伸設(shè)置有支撐板，所述夾持電機固定安裝在支撐板的下端，所述夾持電機的輸出端連接有絲桿滑塊，所述絲桿滑塊的外側(cè)套接有滑塊滑動架，所述連桿組件包括第一連桿、第二連桿和平衡桿，所述第一連桿的一端與滑塊滑動架的一端鉸接、另一端與第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端向上延伸并穿過擺動槽與夾持組件連接，所述平衡桿的兩端分別與兩側(cè)的第二連桿的一端鉸接，所述夾持組件包括若干相向間隔排列的夾板和若干設(shè)置于夾板上的壓頭，其中同一側(cè)的若干夾板之間均與端板固定連接，端板的下端剛好與第二連桿的上端固定連接，夾持電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿滑塊向下滑動時可驅(qū)動兩側(cè)的夾板做相向夾緊運動。

4.如權(quán)利要求3所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述x軸支撐平板上設(shè)有讓位槽，所述夾持電機嵌設(shè)在讓位槽內(nèi)，且在夾持組件沿y軸滑軌方向滑動時，讓位槽讓位夾持電機和支撐板。

5.如權(quán)利要求3所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述夾板呈c字形并包括連接部、第一夾抱部、容差部和第二夾抱部，其中連接部與端板連接，第一夾抱部和第二夾抱部分別位于容差部的下端和上端，且第一夾抱部和第二夾抱部與容差部的夾角均為鈍角，所述第一夾抱部、容差部和第二夾抱部上均設(shè)有緩沖孔，所述壓頭包括緩沖桿、后盲端、前盲端和緩沖彈簧，其中緩沖桿的一部分伸入到緩沖孔內(nèi)并能在緩沖孔內(nèi)前后滑動，緩沖桿的前端設(shè)有前盲端、后端設(shè)有后盲端，其中緩沖桿的前盲端與緩沖孔之間套接有緩沖彈簧，后盲端位于緩沖桿穿過緩沖孔后的一端端部位置，限位緩沖桿，兩側(cè)的多個c字形的夾板以及壓頭共同組成環(huán)抱式容差機構(gòu)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述端板的上端對應(yīng)每個夾板的位置設(shè)有緩沖槽，所述夾板的連接部剛好嵌設(shè)在緩沖槽內(nèi)，所述連接部與緩沖槽的槽底之間設(shè)有錯位緩沖組件，所述錯位緩沖組件為復(fù)位彈簧、伸縮桿的其中一種。

7.如權(quán)利要求5所述的一種食材鋸料機，其特征是，還包括擴容機構(gòu)，所述擴容機構(gòu)包括x軸擴容滑板和y軸擴容滑板，其中x軸擴容滑板的下端與x軸滑塊固定連接、上端與x軸支撐平板固定連接，所述y軸擴容滑板的下端與y軸滑塊固定連接、上端與夾具組件的安裝板固定連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述第一傳動機制包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一傳動軸，第二傳動機制包括第三皮帶輪、第四皮帶輪和第二傳動軸，其中第一皮帶輪設(shè)置在第一電機的輸出端，第二皮帶輪設(shè)置在橫切鋸片的一側(cè)并通過傳動軸與橫切鋸片傳動連接，所述第三皮帶輪設(shè)置在第二電機的輸出端，第四皮帶輪設(shè)置在縱切鋸片的一側(cè)并通過第二傳動軸與縱切鋸片傳動連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種食材鋸料機，其特征是，所述橫切鋸片工位由若干數(shù)量個橫切鋸片組成，相向設(shè)置的若干夾板之間形成的縫隙形成橫切開口，該橫切開口可供相應(yīng)位置的橫切鋸片切割。

10.如權(quán)利要求3所述的一種食材鋸料機，其特征是，還包括擺動限位機構(gòu)，所述擺動限位機構(gòu)包括限位壓板和支撐壓板，其中限位壓板包括外限位部、中包裹部和內(nèi)承壓部，所述中包裹部成三面對端板進行包裹連接，同時其中部預(yù)留端孔供夾板穿出，所述外限位部連接在中包裹部的外側(cè)并可與安裝板的端面抵接，以限位夾持組件的開口行程，所述內(nèi)承壓部與中包裹部的內(nèi)側(cè)連接并向支撐壓板底部延伸一部分，所述支撐壓板的下端連接有下壓鎖桿，所述下壓鎖桿向下穿過安裝板與滑塊滑動架，并在滑塊滑動架的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲，滑塊滑動架向下滑動當壓到調(diào)節(jié)螺絲時，可帶動支撐壓板向下壓緊，所述支撐壓板與安裝板之間還設(shè)有復(fù)位彈簧，所述支撐壓板的上端設(shè)有支撐架，支撐架可將食材支撐起一端高度，確?？v切鋸片和橫切鋸片切割時不會切到支撐壓板，所述外限位部的上端與中包裹部之間形成供切割殘渣掉落的處理槽，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有滾板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食材鋸料機，通過提供可以兩軸滑動的夾具組件，夾具組件中的夾板呈陣列式分布，兩側(cè)的夾板呈C字形相互環(huán)抱式配合，中間預(yù)留縱切開口和橫切開口，配合縱切鋸片和橫切鋸片，可先對堅硬食材如牛蹄等先進行中間剖開，然后再用橫切鋸片進行橫切分塊，橫切鋸片和縱切鋸片均為圓周轉(zhuǎn)動式鋸片，可對堅硬食材進行迅速切割和分塊，采用機械化控制，效率極快，本發(fā)明中提供了多個針對切割過程遇到問題而設(shè)計的機構(gòu)，包括環(huán)抱式容差機構(gòu)，其可以適配有凸有凹的食材表面造型進行緩沖式微調(diào)，確保食材表面的每個區(qū)域都有壓塊能壓緊到位，確保在切割過程中不會有飛塊飛出，特別適用如牛蹄、豬蹄等堅硬食材的切割。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘木寶,陶雨婷,曾超虎,曾司宇,陳佳煒,寧良昆,謝濟育
受保護的技術(shù)使用者：廣州青之味科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10