本發(fā)明涉及一種輸送系統(tǒng)，具體是一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、艾草，作為一種傳統(tǒng)中藥材，具有廣泛的應(yīng)用價值，其獨特的香氣和藥效深受人們喜愛。然而，在艾草的加工過程中，由于艾草本身的特性，如外部葉嫩、內(nèi)部葉老，使得加工過程變得復(fù)雜且效率低下。傳統(tǒng)的加工方法已逐漸無法滿足市場需求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，艾草的加工通常依賴于人工或簡單的機(jī)械設(shè)備。這些設(shè)備主要由傳送帶、切割裝置和收集箱等組成。在加工過程中，艾草被放置在傳送帶上，通過傳送帶的運動帶動艾草前進(jìn)，然后由切割裝置進(jìn)行切割。切割后的艾草碎粒被收集到收集箱中，以便后續(xù)使用。然而，這種傳統(tǒng)的加工方法存在諸多不足。由于艾草外部葉嫩、內(nèi)部葉老的特性，人工或簡單的機(jī)械設(shè)備很難實現(xiàn)精確的切割和分類。這導(dǎo)致加工出的艾草碎粒質(zhì)量參差不齊，無法滿足不同功效的需求。

3、因此，有必要提供一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)加工方法存在的問題，提高艾草的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，包括支架，所述支架一端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶中間歇開設(shè)有插孔，所述傳送帶上方中部蓋有上蓋，所述上蓋上方固定有主風(fēng)道，所述主風(fēng)道一端連接有風(fēng)機(jī)，所述主風(fēng)道通過多個側(cè)風(fēng)道貫通到上蓋內(nèi)，所述上蓋內(nèi)對應(yīng)每道側(cè)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置有多個切割組件，所述上蓋對應(yīng)每個出風(fēng)口的另一側(cè)設(shè)有多個出料槽，所述傳送帶的下方設(shè)有廢料箱；

2、所述支架上方設(shè)有振動板，所述振動板上對應(yīng)每個出料槽的間隙的位置設(shè)有多片隔板，所述振動板上放一定距離處設(shè)置有固定在支架上的烘箱，所述振動板遠(yuǎn)離傳送帶的一端對應(yīng)每兩個相鄰的隔板間的位置連接有導(dǎo)料板。

3、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，每個所述側(cè)風(fēng)道中設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)風(fēng)板。

4、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述切割組件包括可轉(zhuǎn)動地與上蓋連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下可轉(zhuǎn)動地設(shè)有兩根轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)有多根切刀，所述轉(zhuǎn)盤能夠由轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

5、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，兩根所述轉(zhuǎn)桿靠近轉(zhuǎn)盤一端均固定有齒輪，且兩個齒輪相互嚙合；

6、其中一根所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述轉(zhuǎn)盤中固定有伸縮缸，所述伸縮缸的活塞桿磨斷可滑動地連接到滑槽中。

7、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述烘箱上分布有加熱管，前沿傳送帶前進(jìn)的方向加熱管功率能夠分區(qū)調(diào)節(jié)。

8、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，前沿傳送帶前進(jìn)的方向的每個切割組件對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿夾角依次減小。

9、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述振動板為波浪板。

10、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述振動板兩側(cè)固定有上活動梁，每側(cè)所述上活動梁側(cè)面鉸接有多根連接梁，所述連接梁下方鉸接到下活動梁中。

11、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述支架下方設(shè)有曲柄驅(qū)動裝置，所述曲柄驅(qū)動裝置通過推軸鉸接到下活動梁中。

12、進(jìn)一步的，作為優(yōu)選，所述插孔的兩側(cè)可滑動地設(shè)有頂桿，所述頂桿與傳送帶間設(shè)有彈簧，所述頂桿在插孔內(nèi)的一端固定有弧形的夾片。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明中，采用先進(jìn)的切割技術(shù)和可調(diào)節(jié)的風(fēng)速控制，確保艾草碎粒的大小和形狀符合特定要求。同時，通過參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控，能夠?qū)崿F(xiàn)對艾草碎粒的精確篩選，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，滿足了客戶對高品質(zhì)艾草的需求。

15、利用傳送帶上的艾草由外到內(nèi)依次被切割組件切割外圍的原理，成功實現(xiàn)了對艾草嫩老程度的精準(zhǔn)區(qū)分。越靠近傳送帶前端的切割組件，切出的艾草碎粒越嫩；而越靠近傳送帶末端的切割組件，切出的艾草碎粒越老。這種精確的區(qū)分方式，確保了后續(xù)加工過程中能夠根據(jù)不同嫩度的艾草碎粒進(jìn)行針對性的處理；

16、由于艾草的不同部位具有不同的功效，該系統(tǒng)通過區(qū)分艾草的嫩老程度，為后續(xù)的加工和應(yīng)用提供了更多可能性。嫩艾草富含揮發(fā)油，具有更好的芳香和藥效，適合用于制作艾灸、香薰等產(chǎn)品；而老艾草則具有更強(qiáng)的滲透性和耐用性，適合用于泡腳、熏蒸等場景。通過該系統(tǒng)，企業(yè)可以根據(jù)市場需求，靈活調(diào)整艾草碎粒的嫩老比例，生產(chǎn)出滿足不同功效需求的產(chǎn)品。

技術(shù)特征：

1.一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)一端設(shè)有傳送帶(2)，所述傳送帶(2)中間歇開設(shè)有插孔(21)，所述傳送帶(2)上方中部蓋有上蓋(3)，所述上蓋(3)上方固定有主風(fēng)道(4)，所述主風(fēng)道(4)一端連接有風(fēng)機(jī)(41)，所述主風(fēng)道(4)通過多個側(cè)風(fēng)道(42)貫通到上蓋(3)內(nèi)，所述上蓋(3)內(nèi)對應(yīng)每道側(cè)風(fēng)道(42)的出風(fēng)口設(shè)置有多個切割組件(5)，所述上蓋(3)對應(yīng)每個出風(fēng)口的另一側(cè)設(shè)有多個出料槽(31)，所述傳送帶(2)的下方設(shè)有廢料箱(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，每個所述側(cè)風(fēng)道(42)中設(shè)有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)風(fēng)板(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述切割組件(5)包括可轉(zhuǎn)動地與上蓋(3)連接的轉(zhuǎn)盤(51)，所述轉(zhuǎn)盤(51)下可轉(zhuǎn)動地設(shè)有兩根轉(zhuǎn)桿(52)，所述轉(zhuǎn)桿(52)內(nèi)側(cè)有多根切刀(53)，所述轉(zhuǎn)盤(51)能夠由轉(zhuǎn)動電機(jī)(54)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，兩根所述轉(zhuǎn)桿(52)靠近轉(zhuǎn)盤(51)一端均固定有齒輪(55)，且兩個齒輪(55)相互嚙合；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述烘箱(9)上分布有加熱管，前沿傳送帶(2)前進(jìn)的方向加熱管功率能夠分區(qū)調(diào)節(jié)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，前沿傳送帶(2)前進(jìn)的方向的每個切割組件(5)對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿(52)夾角依次減小。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述振動板(7)為波浪板。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述振動板(7)兩側(cè)固定有上活動梁(11)，每側(cè)所述上活動梁(11)側(cè)面鉸接有多根連接梁(13)，所述連接梁(13)下方鉸接到下活動梁(12)中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述支架(1)下方設(shè)有曲柄驅(qū)動裝置(15)，所述曲柄驅(qū)動裝置(15)通過推軸(14)鉸接到下活動梁(12)中。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述插孔(21)的兩側(cè)可滑動地設(shè)有頂桿(22)，所述頂桿(22)與傳送帶(2)間設(shè)有彈簧(23)，所述頂桿(22)在插孔(21)內(nèi)的一端固定有弧形的夾片(24)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種艾草智能化加工輸送系統(tǒng)，包括支架，所述支架一端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶中間歇開設(shè)有插孔，所述傳送帶上方中部蓋有上蓋，所述上蓋上方固定有主風(fēng)道，所述主風(fēng)道一端連接有風(fēng)機(jī)，所述主風(fēng)道通過多個側(cè)風(fēng)道貫通到上蓋內(nèi)，所述上蓋內(nèi)對應(yīng)每道側(cè)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置有多個切割組件，所述上蓋對應(yīng)每個出風(fēng)口的另一側(cè)設(shè)有多個出料槽，所述傳送帶的下方設(shè)有廢料箱；所述支架上方設(shè)有振動板，所述振動板上對應(yīng)每個出料槽的間隙的位置設(shè)有多片隔板，所述振動板上放一定距離處設(shè)置有固定在支架上的烘箱，所述振動板遠(yuǎn)離傳送帶的一端對應(yīng)每兩個相鄰的隔板間的位置連接有導(dǎo)料板。

技術(shù)研發(fā)人員：何燕,何波,王娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南萬仁藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10