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      一種鎖止機(jī)構(gòu)及門吸的制作方法

      文檔序號:39988218發(fā)布日期:2024-11-15 14:38閱讀:18來源:國知局
      一種鎖止機(jī)構(gòu)及門吸的制作方法

      本發(fā)明涉及鎖止機(jī)構(gòu)的,尤其涉及一種鎖止機(jī)構(gòu)及門吸。


      背景技術(shù):

      1、現(xiàn)有門吸大都為磁吸結(jié)構(gòu),通過磁吸的方式將門固定,以防止大風(fēng)導(dǎo)致的大力關(guān)門以及門被反鎖等問題,有效保護(hù)了家用門,但磁吸式的門吸無法有效預(yù)防來自強(qiáng)風(fēng)的襲擊。目前為了提高門吸對門的固定程度,少部分門吸采用了齒輪式結(jié)構(gòu),但齒輪式結(jié)構(gòu)的門吸的成本較高,而且齒輪長時間使用容易出現(xiàn)斷齒的問題。

      2、因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提供一種鎖止機(jī)構(gòu)及門吸,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的門吸制造成本高以及使用壽命低的技術(shù)問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:

      3、一種鎖止機(jī)構(gòu),包括固定座、滑塊、擺臂、彈性件、彈性組件及兩個扣板;

      4、所述滑塊沿第一方向與所述固定座滑動連接,兩所述扣板分別與所述固定座轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊分別與兩所述扣板連接,且所述滑塊相對于所述固定座滑動時具有沿所述第一方向依次布置的使兩所述扣板互相遠(yuǎn)離的第一位置以及使兩所述扣板互相靠近的第二位置,兩所述扣板的互相靠近用于鎖止預(yù)設(shè)物體;所述彈性件連接于所述滑塊和所述固定座之間并用于驅(qū)動所述滑塊由所述第二位置向所述第一位置移動;

      5、所述擺臂的第一端與所述滑塊轉(zhuǎn)動連接,所述擺臂上遠(yuǎn)離所述第一端的第二端限位于所述固定座上并至少以環(huán)形路徑相對于所述固定座移動;所述彈性組件連接于所述固定座上,當(dāng)所述滑塊位于所述第二位置時,所述彈性組件用于鎖止所述擺臂的第二端的位置,當(dāng)所述滑塊由所述第二位置繼續(xù)沿所述第一方向移動至預(yù)定位置時,所述彈性組件用于向第二方向?qū)λ鰯[臂的第二端施加作用力,所述第二方向與所述第一方向不共線,使所述擺臂的第二端能夠在所述彈性件的彈力以及所述作用力的共同作用下繞所述環(huán)形路徑移動至初始位置。

      6、在其中一個技術(shù)方案中,所述固定座上設(shè)置有首尾相連通的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽具有所述環(huán)形路徑,所述擺臂的第二端設(shè)置有凸起部,所述凸起部限位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

      7、在其中一個技術(shù)方案中,所述環(huán)形凹槽包括直線段和曲線段,所述曲線段的其中一端和所述直線段的其中一端連通以形成第一連通處,所述曲線段的另外一端和所述直線段的另外一端連通以形成第二連通處,所述直線段沿所述第一方向延伸;

      8、當(dāng)所述滑塊沿所述第一方向從所述第一位置移動至所述第二位置的過程中,所述凸起部經(jīng)過所述第一連通處并始終沿所述直線段作直線移動;且當(dāng)所述凸起部位于所述第二連通處時,所述擺臂的第二端脫離所述彈性組件的限制且受到所述彈性組件在所述第二方向上的作用力。

      9、在其中一個技術(shù)方案中,所述彈性組件設(shè)置于所述直線段背向所述曲線段的一側(cè),所述彈性組件包括彈性體及定位銷,所述彈性體連接于所述固定座和所述定位銷之間,所述擺臂的第二端設(shè)置有卡槽,所述定位銷限位于所述固定座上且受所述彈性體的彈力用于插入至所述卡槽內(nèi),當(dāng)所述凸起部移動至所述第二連通處時,所述定位銷受所述彈性體的彈力沿所述第二方向?qū)λ鰯[臂的第二端施加所述作用力。

      10、在其中一個技術(shù)方案中,所述環(huán)形凹槽在所述第一連通處設(shè)置有凸起的臺階,所述臺階使所述曲線段的端部高于所述直線段的端部。

      11、在其中一個技術(shù)方案中,所述固定座上設(shè)置有沿第一方向延伸的導(dǎo)向槽,所述扣板上均設(shè)置有驅(qū)動槽,所述滑塊上設(shè)置有凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)同時穿設(shè)于所述導(dǎo)向槽及所述驅(qū)動槽內(nèi),所述滑塊通過所述凸點(diǎn)對所述驅(qū)動槽的槽壁擠壓驅(qū)動所述扣板相對于所述固定座轉(zhuǎn)動。

      12、在其中一個技術(shù)方案中,所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括上殼和下殼,所述上殼和所述下殼共同拼接形成一安裝腔,所述固定座、所述滑塊、所述擺臂、所述彈性件、所述彈性組件及兩所述扣板均收容于所述安裝腔內(nèi),所述上殼設(shè)置有缺口,所述缺口用于露出所述滑塊及兩所述扣板。

      13、在其中一個技術(shù)方案中,所述固定座上設(shè)置有縱向貫穿的避讓孔,所述滑塊穿設(shè)于所述避讓孔內(nèi),所述滑塊包括相對于所述避讓孔向上穿出的第一部分以及相對于所述避讓孔向下穿出的第二部分,所述彈性件設(shè)置于所述固定座的頂部并與所述第一部分相抵,兩所述扣板也設(shè)置于所述固定座的頂部,所述擺臂及所述彈性組件均位于所述固定座的底部,所述擺臂的第一端與所述第二部分轉(zhuǎn)動連接,所述第二部分沿第一方向與所述固定座滑動連接。

      14、本申請還提供了一種門吸,包括上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的鎖止機(jī)構(gòu)。

      15、在其中一個技術(shù)方案中,所述門吸還包括連接件,所述連接件用于固定在門的底部,所述連接件用于推動所述滑塊由所述第一位置移動至所述第二位置,兩所述扣板的互相靠近用于鎖止所述連接件。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的鎖止機(jī)構(gòu)至少具有以下的有益效果:

      17、門吸可以應(yīng)用本方案的鎖止機(jī)構(gòu),使用時,門可以推動滑塊由第一位置向第二位置移動,使得兩個扣板在滑塊的帶動下互相靠近以能夠?qū)﹂T實(shí)現(xiàn)抱緊的目的,由于當(dāng)滑塊在第二位置時擺臂已被彈性組件鎖止了位置,因此當(dāng)滑塊在第二位置時兩個扣板能夠鎖止門的位置;當(dāng)門需要解鎖時,需要將門繼續(xù)推動滑塊滑動,滑塊在滑動時將克服彈性組件的彈力,當(dāng)滑塊滑動至預(yù)定位置時,彈性組件將沿第二方向?qū)[臂遠(yuǎn)離滑塊的第二端施加作用力,接著擺臂的第二端將在彈性件的彈力以及作用力的共同作用下繞環(huán)形路徑移動至初始位置,此時滑塊已在彈性件的彈力下復(fù)位至初始的第一位置,即,此時的滑塊已驅(qū)動了兩個扣板互相遠(yuǎn)離,以解鎖對門的限制,使門能夠離開鎖止機(jī)構(gòu)。

      18、本方案的鎖止機(jī)構(gòu)所使用的零部件較少,具有制造成本低、組裝簡單以及體積小巧等優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的磁吸式方案相比,本方案的鎖止機(jī)構(gòu)對門的鎖止更加牢靠,而且離開鎖止結(jié)構(gòu)時用戶不用再做力度較大的拉門動作,提高了用戶的使用體驗(yàn);此外,由于本方案的鎖止機(jī)構(gòu)沒有應(yīng)用齒輪,因此本方案的鎖止機(jī)構(gòu)不會出現(xiàn)斷齒的問題,使得當(dāng)門吸應(yīng)用本方案的鎖止機(jī)構(gòu)后,具有使用壽命更長的優(yōu)點(diǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,包括固定座、滑塊、擺臂、彈性件、彈性組件及兩個扣板;

      2.如權(quán)利要求1所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定座上設(shè)置有首尾相連通的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽具有所述環(huán)形路徑,所述擺臂的第二端設(shè)置有凸起部,所述凸起部限位于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

      3.如權(quán)利要求2所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凹槽包括直線段和曲線段,所述曲線段的其中一端和所述直線段的其中一端連通以形成第一連通處,所述曲線段的另外一端和所述直線段的另外一端連通以形成第二連通處,所述直線段沿所述第一方向延伸;

      4.如權(quán)利要求3所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凹槽在所述第一連通處設(shè)置有凸起的臺階,所述臺階使所述曲線段的端部高于所述直線段。

      5.如權(quán)利要求3所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈性組件設(shè)置于所述直線段背向所述曲線段的一側(cè),所述彈性組件包括彈性體及定位銷,所述彈性體連接于所述固定座和所述定位銷之間,所述擺臂的第二端設(shè)置有卡槽,所述定位銷限位于所述固定座上且受所述彈性體的彈力用于插入至所述卡槽內(nèi),當(dāng)所述凸起部移動至所述第二連通處時,所述定位銷受所述彈性體的彈力沿所述第二方向?qū)λ鰯[臂的第二端施加所述作用力。

      6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定座上設(shè)置有沿第一方向延伸的導(dǎo)向槽,所述扣板上均設(shè)置有驅(qū)動槽,所述滑塊上設(shè)置有凸點(diǎn),所述凸點(diǎn)同時穿設(shè)于所述導(dǎo)向槽及所述驅(qū)動槽內(nèi),所述滑塊通過所述凸點(diǎn)對所述驅(qū)動槽的槽壁擠壓驅(qū)動所述扣板相對于所述固定座轉(zhuǎn)動。

      7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述鎖止機(jī)構(gòu)還包括上殼和下殼,所述上殼和所述下殼共同拼接形成一安裝腔,所述固定座、所述滑塊、所述擺臂、所述彈性件、所述彈性組件及兩所述扣板均收容于所述安裝腔內(nèi),所述上殼設(shè)置有缺口,所述缺口用于露出所述滑塊及兩所述扣板。

      8.如權(quán)利要求7所述的鎖止機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定座上設(shè)置有縱向貫穿的避讓孔,所述滑塊穿設(shè)于所述避讓孔內(nèi),所述滑塊包括相對于所述避讓孔向上穿出的第一部分以及相對于所述避讓孔向下穿出的第二部分,所述彈性件設(shè)置于所述固定座的頂部并與所述第一部分相抵,兩所述扣板也設(shè)置于所述固定座的頂部,所述擺臂及所述彈性組件均位于所述固定座的底部,所述擺臂的第一端與所述第二部分轉(zhuǎn)動連接,所述第二部分沿第一方向與所述固定座滑動連接。

      9.一種門吸,其特征在于,包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的鎖止機(jī)構(gòu)。

      10.如權(quán)利要求9所述的門吸,其特征在于,所述門吸還包括連接件,所述連接件用于固定在門的底部,所述連接件用于推動所述滑塊由所述第一位置移動至所述第二位置,兩所述扣板的互相靠近用于鎖止所述連接件。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種鎖止機(jī)構(gòu),包括固定座、滑塊、擺臂、彈性件、彈性組件及兩個扣板;所述滑塊與固定座滑動連接,兩所述扣板分別與固定座轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊分別與兩扣板連接,所述滑塊滑動時驅(qū)動兩扣板互相遠(yuǎn)離或互相靠近;所述彈性件連接于滑塊和固定座之間并用于驅(qū)動滑塊復(fù)位移動;所述擺臂的第一端與滑塊轉(zhuǎn)動連接,所述擺臂的第二端限位于固定座上并至少以環(huán)形路徑移動;所述彈性組件連接于固定座上,所述彈性組件用于鎖止擺臂的第二端,所述彈性組件還用于對擺臂的第二端施加作用力,所述擺臂的第二端能夠在彈性件以及所述作用力的共同作用下繞環(huán)形路徑移動至初始位置;本方案主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的門吸制造成本高以及使用壽命低的技術(shù)問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:蔣放新
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華勤技術(shù)股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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