本發(fā)明涉及pvc電力管加工，具體說是一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、pvc電力管全稱為聚氯乙烯電力電纜保護(hù)管，是一種用于電力電纜保護(hù)的管材，pvc電力管加工生產(chǎn)的過程中需要將pvc電力管進(jìn)行切割修剪，使得pvc電力管長度符合生產(chǎn)使用的需求，但是現(xiàn)有使用的切割機(jī)不能夠精準(zhǔn)的對(duì)pvc電力管兩端切割修剪，使得修剪后pvc電力管的長度出現(xiàn)偏差，并且修剪后的余料不能夠方便的收集進(jìn)行再利用，使得pvc電力管加工切割不便精準(zhǔn)度差效率低下，余料不方便長時(shí)間穩(wěn)定的收集，因此需要一種裝置來解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，包括余料收集主體、調(diào)節(jié)對(duì)齊主體、修剪控制主體和支撐固定底座,所述修剪控制主體設(shè)置在所述支撐固定底座上，所述余料收集主體設(shè)置在所述支撐固定底座的兩端，且所述余料收集主體分布在所述支撐固定底座的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)對(duì)齊主體對(duì)稱分布在所述修剪控制主體的外側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述修剪控制主體包括pvc電力管、調(diào)節(jié)控制部和修剪部，所述pvc電力管均勻卡固設(shè)置在調(diào)節(jié)控制部的內(nèi)部，所述修剪部設(shè)置在所述調(diào)節(jié)控制部的兩端。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)控制部包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿、限位支撐架、驅(qū)動(dòng)齒輪、滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板、滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板、、固定支撐板、第一限位卡板、第一電動(dòng)推桿、第二限位卡板、限位壓板和第一電動(dòng)機(jī)，所述限位壓板設(shè)置在所述固定支撐板的正上方，所述第一電動(dòng)推桿固定安裝在所述固定支撐板的四端角處，所述限位壓板的底端固定連接在所述第一電動(dòng)推桿的上端，所述第二限位卡板均勻固定安裝在所述固定支撐板上，所述第二限位卡板均勻固定安裝在所述限位壓板的底端，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板對(duì)稱滑動(dòng)卡接在所述限位壓板的兩側(cè)內(nèi)部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板固定連接在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板的兩端，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位壓板上，所述限位支撐架對(duì)稱固定安裝在所述限位壓板的兩端，所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位支撐架上，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接在所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中部，所述第一電動(dòng)機(jī)固定安裝在位于一側(cè)設(shè)置的限位支撐架上，且所述第一電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與一側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的底端與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板嚙合連接。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)對(duì)齊主體包括限位托板、轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)節(jié)板、第二電動(dòng)機(jī)、固定連接橫板、第二電動(dòng)推桿和滑動(dòng)限位支撐架，所述限位托板固定連接在所述固定連接橫板的外側(cè)端，所述滑動(dòng)限位支撐架滑動(dòng)卡接在所述限位托板上，所述第二電動(dòng)推桿固定安裝在所述限位托板上，所述第二電動(dòng)推桿的前端與所述滑動(dòng)限位支撐架固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)限位支撐架的端頭處，所述第二電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述滑動(dòng)限位支撐架上，且所述第二電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)節(jié)板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述修剪部包括滑動(dòng)升降安裝板、限位板、第三電動(dòng)機(jī)、切割刀片、安裝架和第三電動(dòng)推桿，所述滑動(dòng)升降安裝板均勻滑動(dòng)卡接在所述限位板上，所述第三電動(dòng)推桿均勻固定安裝在所述限位板上，且所述第三電動(dòng)推桿的上端與所述滑動(dòng)升降安裝板的外側(cè)端上部固定連接，所述安裝架固定連接在所述滑動(dòng)升降安裝板的底端，所述切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述安裝架的內(nèi)部，所述第三電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述安裝架上，且所述第三電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述切割刀片的中部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述余料收集主體包括導(dǎo)送收集框、限位轉(zhuǎn)動(dòng)板、第四電動(dòng)機(jī)、支撐限位架體、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板和第四電動(dòng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板固定連接在所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)板的外側(cè)端的中部，所述導(dǎo)送收集框滑動(dòng)卡接在所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)板上，所述第四電動(dòng)機(jī)對(duì)稱固定安裝在所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)板的上端中部，所述第四電動(dòng)機(jī)的前端與所述導(dǎo)送收集框的外側(cè)端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐限位架體的上端內(nèi)部，所述第四電動(dòng)機(jī)固定安裝在所述支撐限位架體的上端，且所述第四電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐限位架體的底端固定連接在所述支撐固定底座上，所述導(dǎo)送收集框位于所述pvc電力管的端頭外側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板的外側(cè)端與所述限位板固定連接，所述固定連接橫板與所述固定支撐板固定連接。

10、優(yōu)選的，所述pvc電力管卡固在所述第二限位卡板與所述第一限位卡板之間。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、一、本發(fā)明一次可以將多個(gè)需要切割的pvc電力管進(jìn)行兩端同步的擠壓調(diào)節(jié)，使得各個(gè)pvc電力管可以居中的夾持固定，從而可以方便將各個(gè)pvc電力管的兩端同步的完成切割處理，使得各個(gè)生產(chǎn)制備的pvc電力管長度精準(zhǔn)，符合生產(chǎn)制備的要求，并且對(duì)pvc電力管兩端同步精準(zhǔn)的切割處理，使得切割精準(zhǔn)快速。

13、二、本發(fā)明可以將切割掉落的余料方便連續(xù)收集處理，修剪的過程中剪切掉的余料可以落在導(dǎo)送收集框的內(nèi)部，并且啟動(dòng)第四電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板和導(dǎo)送收集框正反的擺動(dòng)，可以使得落在導(dǎo)送收集框中的余料可以向兩側(cè)循環(huán)交替的導(dǎo)送接收余料，可以將切割的余料交替的向本設(shè)備的兩側(cè)輸送連續(xù)穩(wěn)定的收集在儲(chǔ)存設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行收集使用，并且啟動(dòng)第四電動(dòng)機(jī)可以使得導(dǎo)送收集框沿著限位轉(zhuǎn)動(dòng)板橫向的滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置，使得切割掉落的余料可以長時(shí)間穩(wěn)定連續(xù)的被導(dǎo)送收集框充分的接收。

技術(shù)特征：

1.一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，包括余料收集主體(1)、調(diào)節(jié)對(duì)齊主體(2)、修剪控制主體(3)和支撐固定底座(4),其特征在于：所述修剪控制主體(3)設(shè)置在所述支撐固定底座(4)上，所述余料收集主體(1)設(shè)置在所述支撐固定底座(4)的兩端，且所述余料收集主體(1)分布在所述支撐固定底座(4)的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)對(duì)齊主體(2)對(duì)稱分布在所述修剪控制主體(3)的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述修剪控制主體(3)包括pvc電力管(5)、調(diào)節(jié)控制部(6)和修剪部(7)，所述pvc電力管(5)均勻卡固設(shè)置在調(diào)節(jié)控制部(6)的內(nèi)部，所述修剪部(7)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)控制部(6)的兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)控制部(6)包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)、限位支撐架(9)、驅(qū)動(dòng)齒輪(10)、滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(11)、滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板(12)、(13)、固定支撐板(14)、第一限位卡板(15)、第一電動(dòng)推桿(16)、第二限位卡板(17)、限位壓板(18)和第一電動(dòng)機(jī)(19)，所述限位壓板(18)設(shè)置在所述固定支撐板(14)的正上方，所述第一電動(dòng)推桿(16)固定安裝在所述固定支撐板(14)的四端角處，所述限位壓板(18)的底端固定連接在所述第一電動(dòng)推桿(16)的上端，所述第二限位卡板(17)均勻固定安裝在所述固定支撐板(14)上，所述第二限位卡板(17)均勻固定安裝在所述限位壓板(18)的底端，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板(12)對(duì)稱滑動(dòng)卡接在所述限位壓板(18)的兩側(cè)內(nèi)部，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(11)固定連接在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板(12)的兩端，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位壓板(18)上，所述限位支撐架(9)對(duì)稱固定安裝在所述限位壓板(18)的兩端，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(10)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述限位支撐架(9)上，所述同步轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)固定連接在所述驅(qū)動(dòng)齒輪(10)的中部，所述第一電動(dòng)機(jī)(19)固定安裝在位于一側(cè)設(shè)置的限位支撐架(9)上，且所述第一電動(dòng)機(jī)(19)的驅(qū)動(dòng)端與一側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)齒輪(10)的中部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(10)的底端與所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)齒板(11)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)對(duì)齊主體(2)包括限位托板(20)、轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)節(jié)板(21)、第二電動(dòng)機(jī)(22)、固定連接橫板(23)、第二電動(dòng)推桿(24)和滑動(dòng)限位支撐架(25)，所述限位托板(20)固定連接在所述固定連接橫板(23)的外側(cè)端，所述滑動(dòng)限位支撐架(25)滑動(dòng)卡接在所述限位托板(20)上，所述第二電動(dòng)推桿(24)固定安裝在所述限位托板(20)上，所述第二電動(dòng)推桿(24)的前端與所述滑動(dòng)限位支撐架(25)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)節(jié)板(21)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述滑動(dòng)限位支撐架(25)的端頭處，所述第二電動(dòng)機(jī)(22)固定安裝在所述滑動(dòng)限位支撐架(25)上，且所述第二電動(dòng)機(jī)(22)的驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓調(diào)節(jié)板(21)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述修剪部(7)包括滑動(dòng)升降安裝板(26)、限位板(27)、第三電動(dòng)機(jī)(28)、切割刀片(29)、安裝架(30)和第三電動(dòng)推桿(31)，所述滑動(dòng)升降安裝板(26)均勻滑動(dòng)卡接在所述限位板(27)上，所述第三電動(dòng)推桿(31)均勻固定安裝在所述限位板(27)上，且所述第三電動(dòng)推桿(31)的上端與所述滑動(dòng)升降安裝板(26)的外側(cè)端上部固定連接，所述安裝架(30)固定連接在所述滑動(dòng)升降安裝板(26)的底端，所述切割刀片(29)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述安裝架(30)的內(nèi)部，所述第三電動(dòng)機(jī)(28)固定安裝在所述安裝架(30)上，且所述第三電動(dòng)機(jī)(28)的驅(qū)動(dòng)端與所述切割刀片(29)的中部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述余料收集主體(1)包括導(dǎo)送收集框(32)、限位轉(zhuǎn)動(dòng)板(33)、第四電動(dòng)機(jī)(34)、支撐限位架體(35)、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板(36)和第四電動(dòng)機(jī)(37)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板(36)固定連接在所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)板(33)的外側(cè)端的中部，所述導(dǎo)送收集框(32)滑動(dòng)卡接在所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)板(33)上，所述第四電動(dòng)機(jī)(37)對(duì)稱固定安裝在所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)板(33)的上端中部，所述第四電動(dòng)機(jī)(37)的前端與所述導(dǎo)送收集框(32)的外側(cè)端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板(36)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在所述支撐限位架體(35)的上端內(nèi)部，所述第四電動(dòng)機(jī)(34)固定安裝在所述支撐限位架體(35)的上端，且所述第四電動(dòng)機(jī)(34)的驅(qū)動(dòng)端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板(36)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述支撐限位架體(35)的底端固定連接在所述支撐固定底座(4)上，所述導(dǎo)送收集框(32)位于所述pvc電力管(5)的端頭外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板(12)的外側(cè)端與所述限位板(27)固定連接，所述固定連接橫板(23)與所述固定支撐板(14)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種余料可收集的pvc電力管加工用切割機(jī)，其特征在于：所述pvc電力管(5)卡固在所述第二限位卡板(17)與所述第一限位卡板(15)之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及PVC電力管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種余料可收集的PVC電力管加工用切割機(jī)，包括余料收集主體、調(diào)節(jié)對(duì)齊主體、修剪控制主體和支撐固定底座,所述修剪控制主體設(shè)置在所述支撐固定底座上，所述余料收集主體設(shè)置在所述支撐固定底座的兩端，且所述余料收集主體分布在所述支撐固定底座的外側(cè)。本發(fā)明可以將切割掉落的余料方便連續(xù)收集處理，修剪的過程中剪切掉的余料可以落在導(dǎo)送收集框的內(nèi)部，并且啟動(dòng)第四電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)板和導(dǎo)送收集框正反的擺動(dòng)，可以使得落在導(dǎo)送收集框中的余料可以向兩側(cè)循環(huán)交替的導(dǎo)送接收余料，可以將切割的余料交替的向本設(shè)備的兩側(cè)輸送連續(xù)穩(wěn)定的收集在儲(chǔ)存設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行收集使用。

技術(shù)研發(fā)人員：陸建國,曹蘋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰捷塑業(yè)科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10