本發(fā)明涉及膠管切割領(lǐng)域，特別是涉及一種膠管端部切割裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)膠管使用閘刀進(jìn)行切割，刀具運(yùn)作過(guò)程中，刀具施加的力會(huì)導(dǎo)致膠管變形，切割后膠管切面垂直度達(dá)不到要求，切面會(huì)出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了使膠管的切面更加平整，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N膠管端部切割裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N膠管端部切割裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種膠管端部切割裝置，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上的定位裝置、切割裝置和端口撐開(kāi)裝置，所述定位裝置包括驅(qū)動(dòng)件一、固定座和活動(dòng)座，所述固定座固定設(shè)置在工作臺(tái)上，所述活動(dòng)座上固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸沿水平軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座上，所述驅(qū)動(dòng)件一用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座翻轉(zhuǎn)，所述活動(dòng)座和固定座相互朝向的一側(cè)側(cè)面上沿第一轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有用于容納膠管的弧槽，所述活動(dòng)座與固定座共同夾持膠管，所述切割裝置用于對(duì)膠管進(jìn)行切割，所述端口撐開(kāi)裝置用于撐開(kāi)膠管待切割段的端部?jī)?nèi)壁。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將膠管放置在固定座的弧槽上，然后驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)至抵接在固定座上，此時(shí)固定座與活動(dòng)座共同包住膠管端部，能夠保證膠管垂直度要求，通過(guò)端口撐開(kāi)裝置撐開(kāi)膠管待切割段的端部?jī)?nèi)壁，能夠極大減少刀具運(yùn)行中施加的壓力，減小膠管本身的形變，從而實(shí)現(xiàn)膠管端面切口平整。

5、優(yōu)選的，所述切割裝置包括第二轉(zhuǎn)軸和切割刀，所述第二轉(zhuǎn)軸沿平行于第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)在工作臺(tái)內(nèi)，所述切割刀的一端固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供切割刀活動(dòng)的第一活動(dòng)槽，所述切割刀的頂端始終伸出第一活動(dòng)槽，所述切割刀用于對(duì)膠管進(jìn)行切割。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，?操作人員施力在切割刀頂端，來(lái)驅(qū)動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)膠管進(jìn)行切割。

7、優(yōu)選的，所述固定座與活動(dòng)座沿第一轉(zhuǎn)軸方向的中部位置上開(kāi)設(shè)有供切割刀活動(dòng)的第二活動(dòng)槽。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切割刀從膠管被包住的部分進(jìn)行切割，能夠在保證膠管垂直度要求的同時(shí)，減小員工危險(xiǎn)操作性，刀具誤傷的風(fēng)險(xiǎn)。

9、優(yōu)選的，所述端口撐開(kāi)裝置包括基座、三爪卡盤(pán)和三個(gè)撐桿，所述基座設(shè)置在工作臺(tái)上，所述三爪卡盤(pán)固定設(shè)置在基座上，三個(gè)撐桿分別通過(guò)螺栓固定在三爪卡盤(pán)的三個(gè)卡爪上，三個(gè)撐桿用于伸入膠管并撐開(kāi)膠管端部?jī)?nèi)壁，所述基座上設(shè)有定位抵塊，用于供膠管的端部端壁抵接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)控制三爪卡盤(pán)的卡爪收緊和張開(kāi)來(lái)控制三根撐桿的狀態(tài)，撐桿能夠伸入膠管內(nèi)對(duì)膠管內(nèi)壁進(jìn)行撐開(kāi)。

11、優(yōu)選的，還包括驅(qū)動(dòng)件二，所述三爪卡盤(pán)為自定心三爪卡盤(pán)，所述自定心三爪卡盤(pán)具有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)卡爪狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)件二用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，自定心三爪卡盤(pán)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，來(lái)控制三個(gè)卡爪的收縮和張開(kāi)。

13、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)件二包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一彈簧和活動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)軸朝向驅(qū)動(dòng)桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述活動(dòng)桿沿第一轉(zhuǎn)軸的軸線方向滑動(dòng)在滑槽內(nèi)，所述第一彈簧的兩端分別抵接在滑槽底壁上以及活動(dòng)桿上，所述第一錐齒輪同軸固定設(shè)置在活動(dòng)桿上，所述第二錐齒輪同軸固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿上，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合，所述第一彈簧始終呈壓縮狀態(tài)；當(dāng)活動(dòng)座呈打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，三根撐桿處于收縮狀態(tài)，當(dāng)活動(dòng)座呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，三根撐桿處于撐開(kāi)狀態(tài)。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)活動(dòng)座打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸同步帶動(dòng)活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)桿通過(guò)第一錐齒輪與第二錐齒輪的配合帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)三根撐桿處于收縮狀態(tài)，膠管能夠放置在固定座上，膠管的端部能夠套在三根撐桿外，同時(shí)膠管的端面抵接在定位抵塊上，能夠確定膠管切割的長(zhǎng)度，然后活動(dòng)座關(guān)閉，活動(dòng)座關(guān)閉的同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三根撐桿將膠管內(nèi)壁撐開(kāi)，能夠自動(dòng)撐開(kāi)膠管。

15、優(yōu)選的，還包括拉緊機(jī)構(gòu)，所述拉緊機(jī)構(gòu)用于在膠管切割前進(jìn)一步拉緊膠管，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述基座沿平行于第二轉(zhuǎn)軸的軸線方向滑動(dòng)在工作臺(tái)上，所述基座頂部活動(dòng)在移動(dòng)槽內(nèi)，所述拉緊機(jī)構(gòu)包括第二彈簧、抵接輪和若干防滑條，所述第二活動(dòng)槽將活動(dòng)座分隔呈第一座和第二座，所述第一座位于第二活動(dòng)槽遠(yuǎn)離端口撐開(kāi)裝置的一側(cè)，若干防滑條沿第一轉(zhuǎn)軸的軸線方向依次設(shè)置在第一座的弧槽內(nèi)壁上，所述防滑條用于抵緊膠管內(nèi)壁；

16、所述第二彈簧的兩端分別抵接在工作臺(tái)和基座上，所述第二彈簧用于驅(qū)動(dòng)基座朝向定位裝置一側(cè)移動(dòng)至抵接在移動(dòng)槽端壁上，所述抵接輪同軸固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，所述抵接輪上開(kāi)設(shè)有倒角缺口；

17、當(dāng)切割刀呈完全打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述基座抵接在倒角缺口上，當(dāng)切割刀處于切割狀態(tài)時(shí)，所述基座抵接在抵接輪朝向基座的一側(cè)側(cè)面上。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在膠管內(nèi)定位好后，且同時(shí)端部被撐開(kāi)后，由于防滑條的設(shè)置，膠管沒(méi)有被切割的前半部分會(huì)被防滑條抵緊，第一座能夠夾緊膠管的前半部分，然后下一步需要對(duì)膠管進(jìn)行切割，操作人員手動(dòng)控制切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)抵接輪轉(zhuǎn)動(dòng)，基座在第二彈簧的作用下始終抵緊在抵接輪上，隨著抵接輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，基座從抵接在倒角缺口上逐漸抵接在抵接輪端面上，由于倒角的位置差，基座會(huì)朝向遠(yuǎn)離活動(dòng)座一側(cè)移動(dòng)，從而將膠管的被切割的后半部分拉緊，能夠進(jìn)一步減小膠管切割時(shí)本身的形變，實(shí)現(xiàn)膠管端面切口平整。

19、本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：

20、1、本發(fā)明將膠管放置在固定座的弧槽上，然后驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)至抵接在固定座上，此時(shí)固定座與活動(dòng)座共同包住膠管端部，能夠保證膠管垂直度要求，通過(guò)端口撐開(kāi)裝置撐開(kāi)膠管待切割段的端部?jī)?nèi)壁，能夠極大減少刀具運(yùn)行中施加的壓力，減小膠管本身的形變，從而實(shí)現(xiàn)膠管端面切口平整；

21、2、本發(fā)明切割刀從膠管被包住的部分進(jìn)行切割，能夠在保證膠管垂直度要求的同時(shí)，減小員工危險(xiǎn)操作性，刀具誤傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種膠管端部切割裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(1)和設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的定位裝置(2)、切割裝置(3)和端口撐開(kāi)裝置(4)，所述定位裝置(2)包括驅(qū)動(dòng)件一、固定座(21)和活動(dòng)座(22)，所述固定座(21)固定設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，所述活動(dòng)座(22)上固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(223)，所述第一轉(zhuǎn)軸(223)沿水平軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座(21)上，所述驅(qū)動(dòng)件一用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座(22)翻轉(zhuǎn)，所述活動(dòng)座(22)和固定座(21)相互朝向的一側(cè)側(cè)面上沿第一轉(zhuǎn)軸(223)的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有用于容納膠管(7)的弧槽(24)，所述活動(dòng)座(22)與固定座(21)共同夾持膠管(7)，所述切割裝置(3)用于對(duì)膠管(7)進(jìn)行切割，所述端口撐開(kāi)裝置(4)用于撐開(kāi)膠管(7)待切割段的端部?jī)?nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管端部切割裝置，其特征在于：所述切割裝置(3)包括第二轉(zhuǎn)軸(31)和切割刀(32)，所述第二轉(zhuǎn)軸(31)沿平行于第一轉(zhuǎn)軸(223)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)在工作臺(tái)(1)內(nèi)，所述切割刀(32)的一端固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸(31)上，所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有供切割刀(32)活動(dòng)的第一活動(dòng)槽(11)，所述切割刀(32)的頂端始終伸出第一活動(dòng)槽(11)，所述切割刀(32)用于對(duì)膠管(7)進(jìn)行切割。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管端部切割裝置，其特征在于：所述固定座(21)與活動(dòng)座(22)沿第一轉(zhuǎn)軸(223)方向的中部位置上開(kāi)設(shè)有供切割刀(32)活動(dòng)的第二活動(dòng)槽(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管端部切割裝置，其特征在于：所述端口撐開(kāi)裝置(4)包括基座(41)、三爪卡盤(pán)和三個(gè)撐桿(43)，所述基座(41)設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，所述三爪卡盤(pán)固定設(shè)置在基座(41)上，三個(gè)撐桿(43)分別通過(guò)螺栓固定在三爪卡盤(pán)的三個(gè)卡爪(422)上，三個(gè)撐桿(43)用于伸入膠管(7)并撐開(kāi)膠管(7)端部?jī)?nèi)壁，所述基座(41)上設(shè)有定位抵塊(411)，用于供膠管(7)的端部端壁抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠管端部切割裝置，其特征在于：還包括驅(qū)動(dòng)件二(5)，所述三爪卡盤(pán)為自定心三爪卡盤(pán)(42)，所述自定心三爪卡盤(pán)(42)具有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)卡爪(422)狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)桿(421)，所述驅(qū)動(dòng)件二(5)用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿(421)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠管端部切割裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件二(5)包括第一錐齒輪(51)、第二錐齒輪(52)、第一彈簧(53)和活動(dòng)桿(54)，所述第一轉(zhuǎn)軸(223)朝向驅(qū)動(dòng)桿(421)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(2231)，所述活動(dòng)桿(54)沿第一轉(zhuǎn)軸(223)的軸線方向滑動(dòng)在滑槽(2231)內(nèi)，所述第一彈簧(53)的兩端分別抵接在滑槽(2231)底壁上以及活動(dòng)桿(54)上，所述第一錐齒輪(51)同軸固定設(shè)置在活動(dòng)桿(54)上，所述第二錐齒輪(52)同軸固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿(421)上，所述第一錐齒輪(51)與第二錐齒輪(52)相互嚙合，所述第一彈簧(53)始終呈壓縮狀態(tài)；當(dāng)活動(dòng)座(22)呈打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，三根撐桿(43)處于收縮狀態(tài)，當(dāng)活動(dòng)座(22)呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，三根撐桿(43)處于撐開(kāi)狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠管端部切割裝置，其特征在于：還包括拉緊機(jī)構(gòu)(6)，所述拉緊機(jī)構(gòu)(6)用于在膠管(7)切割前進(jìn)一步拉緊膠管(7)，所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽(12)，所述基座(41)沿平行于第二轉(zhuǎn)軸(31)的軸線方向滑動(dòng)在工作臺(tái)(1)上，所述基座(41)頂部活動(dòng)在移動(dòng)槽(12)內(nèi)，所述拉緊機(jī)構(gòu)(6)包括第二彈簧(61)、抵接輪(62)和若干防滑條(63)，所述第二活動(dòng)槽(25)將活動(dòng)座(22)分隔呈第一座(221)和第二座(222)，所述第一座(221)位于第二活動(dòng)槽(25)遠(yuǎn)離端口撐開(kāi)裝置(4)的一側(cè)，若干防滑條(63)沿第一轉(zhuǎn)軸(223)的軸線方向依次設(shè)置在第一座(221)的弧槽(24)內(nèi)壁上，所述防滑條(63)用于抵緊膠管(7)內(nèi)壁；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種膠管端部切割裝置，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上的定位裝置、切割裝置和端口撐開(kāi)裝置，定位裝置包括驅(qū)動(dòng)件一、固定座和活動(dòng)座，固定座固定設(shè)置在工作臺(tái)上，活動(dòng)座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸沿水平軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座上，驅(qū)動(dòng)件一用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座翻轉(zhuǎn)，活動(dòng)座和固定座相互朝向的一側(cè)側(cè)面上沿第一轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有用于容納膠管的弧槽，活動(dòng)座與固定座共同夾持膠管，切割裝置用于對(duì)膠管進(jìn)行切割，端口撐開(kāi)裝置用于撐開(kāi)膠管待切割段的端部?jī)?nèi)壁。固定座與活動(dòng)座共同包住膠管端部，能夠保證膠管垂直度要求，同時(shí)撐開(kāi)膠管的端部?jī)?nèi)壁，能夠極大減少刀具運(yùn)行中施加的壓力，減小膠管本身的形變，從而實(shí)現(xiàn)膠管端面切口平整。

技術(shù)研發(fā)人員：王俊翔,李長(zhǎng)成,周立霽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州市升馬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10