本發(fā)明涉及夾具，尤其涉及一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合膠合板是由多個(gè)薄層木材或其他材料通過膠合工藝結(jié)合而成的板材。每層材料通常以交錯(cuò)的方向排列，以增強(qiáng)板材的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)使復(fù)合膠合板具有更高的抗彎曲性、穩(wěn)定性和耐用性，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造和各種工業(yè)用途。

2、現(xiàn)實(shí)生活中經(jīng)常需要對(duì)復(fù)合膠合板進(jìn)行鉆孔加工，在對(duì)復(fù)合膠合板進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，通常是使用螺桿類型的夾具對(duì)復(fù)合膠合板進(jìn)行夾持固定，這種通過旋擰螺桿來夾持固定復(fù)合膠合板的方式，不便于快速實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板進(jìn)行夾持固定；同時(shí)，當(dāng)需要改變對(duì)復(fù)合膠合板的夾持部位時(shí)，需要松開夾持固定的復(fù)合膠合板才能進(jìn)行更換位置，之后需重新進(jìn)行對(duì)復(fù)合膠合板進(jìn)行夾持固定，操作較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置及其使用方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，包括底座和復(fù)合膠合板本體，所述底座的頂側(cè)分別固定安裝有多個(gè)支撐柱，多個(gè)支撐柱的頂端固定安裝有同一個(gè)頂板，所述復(fù)合膠合板本體放置在頂板的頂側(cè)，所述頂板內(nèi)分別開設(shè)有多個(gè)活動(dòng)槽，多個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊，多個(gè)活動(dòng)塊的頂側(cè)均固定安裝有u型輥架，所述活動(dòng)塊與u型輥架上設(shè)置有用于復(fù)合膠合板本體的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂板內(nèi)設(shè)置有用于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)活動(dòng)塊的彈力夾持機(jī)構(gòu)，所述底座與頂板之間固定安裝有兩個(gè)限位柱，兩個(gè)限位柱上均設(shè)置有用于滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述活動(dòng)槽的數(shù)量設(shè)置有四個(gè)，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)活動(dòng)槽呈對(duì)稱設(shè)置。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、滾輪和第一齒輪，所述活動(dòng)塊與u型輥架之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有滾輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有第一齒輪。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述u型輥架的截面呈u型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在u型輥架內(nèi)，所述第一齒輪的頂側(cè)貼合在頂板的底側(cè)。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述彈力夾持機(jī)構(gòu)包括連通口和第一彈簧，所述頂板內(nèi)分別開設(shè)有兩個(gè)連通口，兩個(gè)連通口分別與相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)活動(dòng)槽相連通，兩個(gè)連通口內(nèi)均設(shè)置有第一彈簧，兩個(gè)第一彈簧的兩端分別固定安裝在相對(duì)應(yīng)兩個(gè)活動(dòng)塊之間。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述底座底側(cè)的兩個(gè)限位柱呈對(duì)稱設(shè)置，所述限位柱的截面呈十字型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位筒、第二齒輪和第二彈簧，所述限位柱的外表面活動(dòng)安裝有限位筒和第二齒輪，所述限位筒與第二齒輪呈固定連接，所述第二齒輪的頂側(cè)貼合在頂板的底側(cè)，所述第二齒輪與相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一齒輪相嚙合，所述限位筒的底側(cè)固定安裝有第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端固定安裝在底座的頂側(cè)。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述限位筒的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)限位筒之間固定安裝有連接架，所述連接架的兩側(cè)均固定安裝有把手。

11、一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置的使用方法，包括以下步驟：

12、s1：在對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，通過下壓連接架上的兩個(gè)把手，同步帶動(dòng)兩組限位筒和第二齒輪在相對(duì)應(yīng)的限位柱表面向下移動(dòng)，此時(shí)兩個(gè)第二彈簧受力產(chǎn)生形變壓縮，此時(shí)兩個(gè)第二齒輪遠(yuǎn)離頂板的底側(cè)，之后將復(fù)合膠合板本體的一端放置在頂板的頂側(cè)；

13、s2：通過推動(dòng)復(fù)合膠合板本體，使復(fù)合膠合板本體的一端向多個(gè)滾輪的方向移動(dòng)，當(dāng)復(fù)合膠合板本體的兩側(cè)壁向左擠壓兩個(gè)滾輪時(shí)，推動(dòng)兩個(gè)滾輪相互遠(yuǎn)離，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)活動(dòng)塊在相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并相互遠(yuǎn)離，使第一彈簧受力產(chǎn)生形變拉伸，直至兩個(gè)活動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)抵在相對(duì)應(yīng)兩個(gè)活動(dòng)槽的一側(cè)壁，隨著復(fù)合膠合板本體不斷向左推動(dòng)，進(jìn)而通過多個(gè)滾輪夾持在復(fù)合膠合板本體的兩側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行限位；

14、s3：然后通過松開連接架上的兩個(gè)把手，在兩個(gè)第二彈簧的彈力恢復(fù)形變的作用下，帶動(dòng)兩組限位筒和第二齒輪在相對(duì)應(yīng)的限位柱表面向上移動(dòng)，直至兩個(gè)第二齒輪抵在頂板的底側(cè)，此時(shí)，兩個(gè)第二齒輪分別插接在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一齒輪之間位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)第一齒輪進(jìn)行限位，防止多個(gè)第一齒輪出現(xiàn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體的位置進(jìn)行固定；

15、s4：當(dāng)需到對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行調(diào)節(jié)位置時(shí)，通過下壓連接架上的兩個(gè)把手，使相嚙合在多個(gè)第一齒輪上的兩個(gè)第二齒輪進(jìn)行脫離，此時(shí)，可推動(dòng)復(fù)合膠合板本體，使復(fù)合膠合板本體在保持被夾持固定的作用下在多個(gè)滾輪之間進(jìn)行位置移動(dòng)，當(dāng)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行位置調(diào)節(jié)后，松開連接架上的兩個(gè)把手，當(dāng)兩個(gè)第二齒輪重新插接在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一齒輪之間位置時(shí)，進(jìn)而重新實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行位置固定，操作簡便、快速。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、1.通過將復(fù)合膠合板本體的一端放置在頂板的頂側(cè)，然后推動(dòng)復(fù)合膠合板本體，使復(fù)合膠合板本體的一端向多個(gè)滾輪的方向移動(dòng)，當(dāng)復(fù)合膠合板本體的兩側(cè)壁向左擠壓兩個(gè)滾輪時(shí)，推動(dòng)兩個(gè)滾輪相互遠(yuǎn)離，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)活動(dòng)塊在相對(duì)應(yīng)的活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)并相互遠(yuǎn)離，使第一彈簧受力產(chǎn)生形變拉伸，直至兩個(gè)活動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)抵在相對(duì)應(yīng)兩個(gè)活動(dòng)槽的一側(cè)壁，隨著復(fù)合膠合板本體不斷向左推動(dòng)，進(jìn)而通過多個(gè)滾輪夾持在復(fù)合膠合板本體的兩側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行快速夾持固定。

18、2.通過下壓壓連接架上的兩個(gè)把手，同步帶動(dòng)兩組限位筒和第二齒輪在相對(duì)應(yīng)的限位柱表面向下移動(dòng)，此時(shí)兩個(gè)第二彈簧受力產(chǎn)生形變壓縮，使相嚙合在多個(gè)第一齒輪上的兩個(gè)第二齒輪進(jìn)行脫離，此時(shí)，可推動(dòng)復(fù)合膠合板本體，使復(fù)合膠合板本體在保持被夾持固定的作用下在多個(gè)滾輪之間進(jìn)行位置移動(dòng)，當(dāng)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行位置調(diào)節(jié)后，松開連接架上的兩個(gè)把手，當(dāng)兩個(gè)第二齒輪重新插接在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一齒輪之間位置時(shí)，進(jìn)而重新實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行位置固定，操作簡便、快速。

技術(shù)特征：

1.一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，包括底座（1）和復(fù)合膠合板本體（2），其特征在于，所述底座（1）的頂側(cè)分別固定安裝有多個(gè)支撐柱（3），多個(gè)支撐柱（3）的頂端固定安裝有同一個(gè)頂板（4），所述復(fù)合膠合板本體（2）放置在頂板（4）的頂側(cè)，所述頂板（4）內(nèi)分別開設(shè)有多個(gè)活動(dòng)槽（5），多個(gè)活動(dòng)槽（5）內(nèi)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊（6），多個(gè)活動(dòng)塊（6）的頂側(cè)均固定安裝有u型輥架（7），所述活動(dòng)塊（6）與u型輥架（7）上設(shè)置有用于復(fù)合膠合板本體（2）的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述頂板（4）內(nèi)設(shè)置有用于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)活動(dòng)塊（6）的彈力夾持機(jī)構(gòu)，所述底座（1）與頂板（4）之間固定安裝有兩個(gè)限位柱（13），兩個(gè)限位柱（13）上均設(shè)置有用于滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述活動(dòng)槽（5）的數(shù)量設(shè)置有四個(gè)，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)活動(dòng)槽（5）呈對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（8）、滾輪（9）和第一齒輪（10），所述活動(dòng)塊（6）與u型輥架（7）之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸（8），所述轉(zhuǎn)軸（8）的一端固定安裝有滾輪（9），所述轉(zhuǎn)軸（8）的另一端固定安裝有第一齒輪（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述u型輥架（7）的截面呈u型結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述滾輪（9）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在u型輥架（7）內(nèi)，所述第一齒輪（10）的頂側(cè)貼合在頂板（4）的底側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述彈力夾持機(jī)構(gòu)包括連通口（11）和第一彈簧（12），所述頂板（4）內(nèi)分別開設(shè)有兩個(gè)連通口（11），兩個(gè)連通口（11）分別與相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)活動(dòng)槽（5）相連通，兩個(gè)連通口（11）內(nèi)均設(shè)置有第一彈簧（12），兩個(gè)第一彈簧（12）的兩端分別固定安裝在相對(duì)應(yīng)兩個(gè)活動(dòng)塊（6）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述底座（1）底側(cè)的兩個(gè)限位柱（13）呈對(duì)稱設(shè)置，所述限位柱（13）的截面呈十字型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位筒（14）、第二齒輪（15）和第二彈簧（16），所述限位柱（13）的外表面活動(dòng)安裝有限位筒（14）和第二齒輪（15），所述限位筒（14）與第二齒輪（15）呈固定連接，所述第二齒輪（15）的頂側(cè)貼合在頂板（4）的底側(cè)，所述第二齒輪（15）與相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一齒輪（10）相嚙合，所述限位筒（14）的底側(cè)固定安裝有第二彈簧（16）的一端，所述第二彈簧（16）的另一端固定安裝在底座（1）的頂側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置，其特征在于，所述限位筒（14）的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)限位筒（14）之間固定安裝有連接架（17），所述連接架（17）的兩側(cè)均固定安裝有把手（18）。

9.一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置的使用方法，采用權(quán)利要求1-8任一所述的一種防變形直線導(dǎo)軌輔助加工設(shè)備，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于復(fù)合膠合板加工用的夾具裝置及其使用方法，包括底座和復(fù)合膠合板本體，所述底座的頂側(cè)分別固定安裝有多個(gè)支撐柱，多個(gè)支撐柱的頂端固定安裝有同一個(gè)頂板，所述復(fù)合膠合板本體放置在頂板的頂側(cè)，所述頂板內(nèi)分別開設(shè)有多個(gè)活動(dòng)槽，多個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊，多個(gè)活動(dòng)塊的頂側(cè)均固定安裝有U型輥架；可推動(dòng)復(fù)合膠合板本體，使復(fù)合膠合板本體在保持被夾持固定的作用下在多個(gè)滾輪之間進(jìn)行位置移動(dòng)，當(dāng)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行位置調(diào)節(jié)后，松開連接架上的兩個(gè)把手，當(dāng)兩個(gè)第二齒輪重新插接在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第一齒輪之間位置時(shí)，進(jìn)而重新實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膠合板本體進(jìn)行位置固定，操作簡便、快速。

技術(shù)研發(fā)人員：俞亞雄,鄒達(dá)培,蔣少花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州群山木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10