本發(fā)明涉及火工品，尤其涉及一種藥條切斷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、藥條的生產(chǎn)過(guò)程中，需要按照生產(chǎn)工藝要求，將藥條切斷為定長(zhǎng)藥條進(jìn)行晾干，晾干后再進(jìn)行下一步加工處理。

2、目前，藥條切斷采用的方式為：成型藥條的切斷采用人工手動(dòng)抓緊和目測(cè)長(zhǎng)度后，手持菜刀在案板上宰斷藥條，然后將宰斷的藥條簡(jiǎn)單梳理捆扎后置于傳輸皮帶上轉(zhuǎn)送至下一工序進(jìn)行晾干。這種方式人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，切斷效率低，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種人工強(qiáng)度較低、效率較高、利于自動(dòng)化生產(chǎn)的藥條切斷系統(tǒng)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：藥條切斷系統(tǒng)，包括藥條切斷裝置，藥條切斷裝置包括架體、切刀結(jié)構(gòu)、動(dòng)力件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在架體上；

3、切刀結(jié)構(gòu)包括兩塊切刀片，切刀片包括剪切主體部，剪切主體部的前后兩端中至少有一端設(shè)置有連接部，剪切主體部的左右兩側(cè)分別設(shè)置有刀刃，刀刃沿剪切主體部長(zhǎng)度方向設(shè)置，兩塊切刀片分別為上切刀片和下切刀片，上切刀片、下切刀片分別通過(guò)連接部設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，且上切刀片、下切刀片上下平行設(shè)置，動(dòng)力件通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使上切刀片、下切刀片往復(fù)移動(dòng)，上切刀片和下切刀片移動(dòng)靠攏時(shí)，上切刀片與下切刀片中相隔最近的兩個(gè)刀刃之間形成剪切刀口。

4、進(jìn)一步的是，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶輪、同步帶，架體的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有同步帶輪，同步帶匹配套裝在同步帶輪上，上切刀片、下切刀片均設(shè)置在同步帶上，且上切刀片、下切刀片均與同步帶相垂直。

5、進(jìn)一步的是，同步帶包括依次圍合連接在一起的左帶體部、右?guī)w部、上滑塊座和下滑塊座，左帶體部套裝在左側(cè)同步帶輪上，右?guī)w部套裝在右側(cè)同步帶輪上，上切刀片與上滑塊座相垂直連接，上切刀片與下滑塊座相垂直連接；

6、動(dòng)力件為氣液增壓缸，氣液增壓缸的活塞桿通過(guò)滑塊連接塊與上滑塊座或者下滑塊座相連接。

7、進(jìn)一步的是，架體上設(shè)置有左右方向的滑軌，上滑塊座、下滑塊座分別設(shè)置在一根滑軌上；

8、上滑塊座左右兩側(cè)分別通過(guò)第一u型連接塊與左帶體部、右?guī)w部相連接，下滑塊座左右兩側(cè)分別通過(guò)第二u型連接塊與左帶體部、右?guī)w部相連接。

9、進(jìn)一步的是，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組，兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互平行設(shè)置在架體的前后兩側(cè)，剪切主體部的前后兩端分別設(shè)置有連接部，上切刀片的前后兩端分別與兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上滑塊座相連接，下切刀片的前后兩端分別與兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下滑塊座相連接；

10、兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步帶輪通過(guò)兩根同步轉(zhuǎn)軸連接在一起。

11、進(jìn)一步的是，架體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有緩沖限位器。

12、進(jìn)一步的是，切刀片的形狀為軸對(duì)稱圖形。

13、進(jìn)一步的是，上切刀片的剪切主體部上表面的寬度小于其下表面寬度，上切刀片的刀刃設(shè)置在剪切主體部下表面的邊部；

14、下切刀片的剪切主體部上表面的寬度大于其下表面寬度，下切刀片的刀刃設(shè)置在剪切主體部上表面的邊部。

15、進(jìn)一步的是，還包括控制器，控制器與動(dòng)力件電性連接。

16、進(jìn)一步的是，還包括藥條導(dǎo)向套筒，藥條導(dǎo)向套筒設(shè)置在藥條切斷裝置的上方；

17、藥條導(dǎo)向套筒包括上大下小的錐臺(tái)部和圓柱部，錐臺(tái)部設(shè)置在圓柱部的上方。

18、本發(fā)明的有益效果是：藥條切斷系統(tǒng)，包括藥條切斷裝置，藥條切斷裝置包括架體、切刀結(jié)構(gòu)、動(dòng)力件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在架體上；采用該藥條切斷系統(tǒng)進(jìn)行藥條切斷工藝流程為：首先控制動(dòng)力件工作，使上切刀片與下切刀片移動(dòng)分開(kāi)，在相隔最近的兩個(gè)刀刃之間形成剪切刀口；然后將藥條從上自下輸送至剪切刀口，藥條下端穿過(guò)剪切刀口并被工作人員握??；最后控制動(dòng)力件再工作，使上切刀片和下切刀片移動(dòng)靠攏，上切刀片與下切刀片的刀刃與藥條接觸，在上切刀片與下切刀片的刀刃作用下將藥條剪切切斷，從而完成一段藥條的切斷工作。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用人工手動(dòng)切斷藥條，顯著降低了人工強(qiáng)度，降低了對(duì)人員的要求，提高了切斷效率，利于自動(dòng)化生產(chǎn)。并且，本發(fā)明的切刀片的左右兩側(cè)分別設(shè)置有刀刃，上切刀片與下切刀片的一次往復(fù)移動(dòng)能夠完成兩段藥條的切斷工作，更進(jìn)一步提高了藥條切斷效率。還設(shè)置有控制器，控制器與動(dòng)力件電性連接，控制器自動(dòng)控制動(dòng)力件工作，進(jìn)一步降低了人工強(qiáng)度，利于大規(guī)模使用。

技術(shù)特征：

1.藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：包括藥條切斷裝置，藥條切斷裝置包括架體(1)、切刀結(jié)構(gòu)(2)、動(dòng)力件(3)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，動(dòng)力件(3)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)均設(shè)置在架體(1)上；

2.如權(quán)利要求1所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括同步帶輪(41)、同步帶(42)，架體(1)的左右兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有同步帶輪(41)，同步帶(42)匹配套裝在同步帶輪(41)上，上切刀片(21)、下切刀片(22)均設(shè)置在同步帶(42)上，且上切刀片(21)、下切刀片(22)均與同步帶(42)相垂直。

3.如權(quán)利要求2所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：同步帶(42)包括依次圍合連接在一起的左帶體部(421)、右?guī)w部(422)、上滑塊座(423)和下滑塊座(424)，左帶體部(421)套裝在左側(cè)同步帶輪(41)上，右?guī)w部(422)套裝在右側(cè)同步帶輪(41)上，上切刀片(21)與上滑塊座(423)相垂直連接，上切刀片(21)與下滑塊座(424)相垂直連接；

4.如權(quán)利要求3所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：架體(1)上設(shè)置有左右方向的滑軌，上滑塊座(423)、下滑塊座(424)分別設(shè)置在一根滑軌上；

5.如權(quán)利要求3所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的數(shù)量為兩組，兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)相互平行設(shè)置在架體(1)的前后兩側(cè)，剪切主體部(23)的前后兩端分別設(shè)置有連接部(24)，上切刀片(21)的前后兩端分別與兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的上滑塊座(423)相連接，下切刀片(22)的前后兩端分別與兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的下滑塊座(424)相連接；

6.如權(quán)利要求1所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：架體(1)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有緩沖限位器(5)。

7.如權(quán)利要求1所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：切刀片的形狀為軸對(duì)稱圖形。

8.如權(quán)利要求7所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：上切刀片(21)的剪切主體部(23)上表面的寬度小于其下表面寬度，上切刀片(21)的刀刃(25)設(shè)置在剪切主體部(23)下表面的邊部；

9.如權(quán)利要求1所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制器，控制器與動(dòng)力件(3)電性連接。

10.如權(quán)利要求1所述的藥條切斷系統(tǒng)，其特征在于：還包括藥條導(dǎo)向套筒(6)，藥條導(dǎo)向套筒(6)設(shè)置在藥條切斷裝置的上方；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及火工品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥條切斷系統(tǒng)，其包括藥條切斷裝置，藥條切斷裝置包括架體、切刀結(jié)構(gòu)、動(dòng)力件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在架體上，采用該藥條切斷系統(tǒng)進(jìn)行藥條切斷工藝流程為：首先控制動(dòng)力件工作，使上切刀片與下切刀片移動(dòng)分開(kāi)，在相隔最近的兩個(gè)刀刃之間形成剪切刀口；然后將藥條從上自下輸送至剪切刀口，藥條下端穿過(guò)剪切刀口并被工作人員握??；最后控制動(dòng)力件再工作，使上切刀片和下切刀片移動(dòng)靠攏，在上切刀片與下切刀片的刀刃作用下將藥條剪切切斷，從而完成一段藥條的切斷工作。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用人工手動(dòng)切斷藥條，顯著降低了人工強(qiáng)度，降低了對(duì)人員的要求，提高了切斷效率，利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：高冀平,鄧玉春,董秋生,汪楠烽,黃程,夏浩,何宗祥,張軍,游余,楊倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瀘州發(fā)展機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17