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      一種機(jī)械臂及人形機(jī)器人的制作方法

      文檔序號:40396170發(fā)布日期:2024-12-20 12:19閱讀:4來源:國知局
      一種機(jī)械臂及人形機(jī)器人的制作方法

      本發(fā)明涉及機(jī)器人,尤其涉及一種機(jī)械臂及人形機(jī)器人。


      背景技術(shù):

      1、機(jī)械手臂是人形機(jī)器人系統(tǒng)中具有代表性的復(fù)雜部件,是人形機(jī)器人完成抓取作業(yè)和人機(jī)交互的基礎(chǔ),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大。同時,機(jī)械手臂的成本高昂。隨著人形機(jī)器人面向工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用,對人形機(jī)器人的機(jī)械手臂的輕量化、低成本設(shè)計提出更高要求。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種機(jī)械臂及人形機(jī)器人,通過對小臂結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,取代傳統(tǒng)電機(jī)并聯(lián)以及配合連桿傳動的方案,大大減少了小臂組件的零件數(shù)量,同時有效降低整個手臂重量和成本。

      2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、第一方面,本申請實施例提供一種機(jī)械臂,所述機(jī)械臂包括小臂組件,所述小臂組件包括小臂、腕部骨架、第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件,所述小臂具有肘關(guān)節(jié)端和腕關(guān)節(jié)端,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件、所述腕部骨架、所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和所述腕關(guān)節(jié)端依次連接,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件在所述小臂的軸向上依次設(shè)置,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于驅(qū)動手部組件繞第一參考軸線轉(zhuǎn)動,所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于連接手部組件并能夠驅(qū)動所述腕部骨架繞第二參考軸線轉(zhuǎn)動,所述第一參考軸線、所述第二參考軸線和所述小臂的軸線相互垂直。

      4、在第一方面的其中一些實施例中,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件設(shè)置為第一腕關(guān)節(jié)電機(jī),所述第一腕關(guān)節(jié)電機(jī)具有第一殼體和第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線和所述第一參考軸線重合,所述第一殼體和所述腕部骨架連接,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述腕關(guān)節(jié)端連接;

      5、所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件設(shè)置為第二腕關(guān)節(jié)電機(jī),所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)具有第二殼體和第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線和所述第二參考軸線重合,所述第二殼體和所述腕部骨架連接。

      6、在第一方面的其中一些實施例中,所述腕部骨架具有相對的第一端和第二端,第一端具有第一槽部,第二端具有第二槽部,第一槽部具有一對相對設(shè)置的第一槽壁,所述第一殼體位于所述第一槽部,且所述第一殼體和對應(yīng)側(cè)的所述第一槽壁連接,所述第二槽部具有一對相對設(shè)置的第二槽壁,所述第二殼體位于所述第二槽部,且所述第二殼體和對應(yīng)側(cè)的所述第二槽壁連接。

      7、在第一方面的其中一些實施例中,所述小臂組件還包括腕部轉(zhuǎn)接件,所述腕部轉(zhuǎn)接件具有相對設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接臂和第二轉(zhuǎn)接臂,所述第一轉(zhuǎn)接臂和所述第一轉(zhuǎn)軸連接,所述第二轉(zhuǎn)接臂和所述第一殼體轉(zhuǎn)動連接,且所述第一轉(zhuǎn)接臂和所述第二轉(zhuǎn)接臂同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。

      8、在第一方面的其中一些實施例中,所述小臂組件還包括第一連接件,所述第一連接件具有第一插入端,所述第一連接件背離所述第一插入端的一端和所述第二轉(zhuǎn)接臂連接;其中,所述第一殼體具有第三槽部,所述第三槽部內(nèi)設(shè)置有第一軸承,所述第一軸承和所述第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,所述第一軸承和所述第三槽部過盈配合,且所述第二轉(zhuǎn)接臂具有第一安裝孔,所述第一插入端穿設(shè)于所述第一安裝孔和所述第一軸承的第一內(nèi)圈,所述第一插入端和所述第一軸承的所述第一內(nèi)圈過盈配合,所述第二轉(zhuǎn)接臂和所述第一軸承之間設(shè)置有間隙。

      9、在第一方面的其中一些實施例中,所述機(jī)械臂還包括大臂組件,所述小臂組件還包括肘關(guān)節(jié)電機(jī)和肘部轉(zhuǎn)接件,所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)具有第三殼體和第三轉(zhuǎn)軸,所述大臂組件通過所述肘部轉(zhuǎn)接件與所述第三轉(zhuǎn)軸連接,所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線和所述小臂的軸線重合或平行;

      10、其中,所述肘關(guān)節(jié)端設(shè)置有第四槽部,所述第四槽部至少具有兩個第四槽壁,所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)部分位于所述第四槽部內(nèi),且所述第三殼體和對應(yīng)側(cè)的所述第四槽壁連接;

      11、所述腕關(guān)節(jié)端具有兩個相對設(shè)置的第三轉(zhuǎn)接臂和第四轉(zhuǎn)接臂,所述第三轉(zhuǎn)接臂和所述第二轉(zhuǎn)軸連接,所述第四轉(zhuǎn)接臂和所述第二殼體轉(zhuǎn)動連接,且所述第三轉(zhuǎn)接臂和所述第四轉(zhuǎn)接臂同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。

      12、在第一方面的其中一些實施例中,所述小臂組件還包括第二連接件,所述第二連接件具有第二插入端,所述第二連接件背離所述第二插入端的一端和所述第四轉(zhuǎn)接臂連接;其中,所述第二殼體具有第五槽部,所述第五槽部內(nèi)設(shè)置有第二軸承,所述第二軸承和所述第二轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,所述第二軸承和所述第五槽部過盈配合,且所述第四轉(zhuǎn)接臂具有第二安裝孔,所述第二插入端穿設(shè)于所述第二安裝孔和所述第二軸承的第二內(nèi)圈,所述第二插入端和所述第二軸承的所述第二內(nèi)圈過盈配合,所述第四轉(zhuǎn)接臂和所述第二軸承之間設(shè)置有間隙。

      13、在第一方面的其中一些實施例中,所述機(jī)械臂還包括控制組件,所述控制組件分別與所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)、所述第一腕關(guān)節(jié)電機(jī)和所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)電連接,所述控制組件用于分別控制所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)、所述第一腕關(guān)節(jié)電機(jī)和所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)執(zhí)行動作指令;其中,所述小臂具有控制腔,所述控制組件安裝于所述控制腔。

      14、在第一方面的其中一些實施例中,所述控制組件包括控制板、通訊板和安裝件,所述第三轉(zhuǎn)接臂通過所述安裝件與所述第四轉(zhuǎn)接臂連接,所述控制板和所述通訊板中的一個設(shè)置于所述安裝件背離所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)的一側(cè),所述控制板和所述通訊板中的另一個設(shè)置于所述安裝件靠近所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)的一側(cè)。

      15、第二方面,本申請還提供一種人形機(jī)器人,所述人形機(jī)器人包括如上述實施例中任一項所述機(jī)械臂。

      16、本發(fā)明的實施例具有如下優(yōu)點:

      17、采用本發(fā)明提供的機(jī)械臂,第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于驅(qū)動手部組件繞第一參考軸線轉(zhuǎn)動,以帶動手部沿小臂的軸線的前后方向上下擺動,類似于點頭的動作。這種運動發(fā)生在腕關(guān)節(jié)的垂直面內(nèi)。第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于驅(qū)動腕部骨架繞第二參考軸線轉(zhuǎn)動,以帶動手部組件執(zhí)行偏擺動作,手部組件沿小臂軸線左右擺動,類似于頭部左右轉(zhuǎn)動觀察兩側(cè)的情況。并且,第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件在小臂的軸向上依次設(shè)置。顯然,這種順序串接的方式相比于傳統(tǒng)的并聯(lián)電機(jī)設(shè)計,能夠減少機(jī)械臂內(nèi)部的空間占用,并且簡化了傳動鏈路,減少了零件數(shù)量。

      18、因此,本申請?zhí)峁┑臋C(jī)械臂由于減少了零件數(shù)量,整個機(jī)械臂的重量得以減輕,這不僅有助于提高機(jī)器人的運動性能,還減少了能源消耗。以及,通過簡化結(jié)構(gòu)能夠獲得更低的制造成本,同時,減少了零件數(shù)量也有助于降低維護(hù)成本,減少了故障點,提高了機(jī)械臂的可靠性。再者,通過機(jī)械臂的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,可以使得機(jī)械臂更加輕巧,更容易進(jìn)入狹窄空間。

      19、本發(fā)明還涉及一種人形機(jī)器人,由于上述機(jī)械臂具有上述技術(shù)效果,因此包括該機(jī)械臂的人形機(jī)器人應(yīng)當(dāng)具有相同的技術(shù)效果,在此不再贅述。

      20、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯和易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,做詳細(xì)說明如下。



      技術(shù)特征:

      1.一種機(jī)械臂,所述機(jī)械臂包括小臂組件,其特征在于,所述小臂組件包括小臂、腕部骨架、第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件,所述小臂具有肘關(guān)節(jié)端和腕關(guān)節(jié)端,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件、所述腕部骨架、所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和所述腕關(guān)節(jié)端依次連接,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件在所述小臂的軸向上依次設(shè)置,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于驅(qū)動手部組件繞第一參考軸線轉(zhuǎn)動,所述第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于連接手部組件并能夠驅(qū)動所述腕部骨架繞第二參考軸線轉(zhuǎn)動,所述第一參考軸線、所述第二參考軸線和所述小臂的軸線相互垂直。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件設(shè)置為第一腕關(guān)節(jié)電機(jī),所述第一腕關(guān)節(jié)電機(jī)具有第一殼體和第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的軸線和所述第一參考軸線重合,所述第一殼體和所述腕部骨架連接,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述腕關(guān)節(jié)端連接;

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述腕部骨架具有相對的第一端和第二端,第一端具有第一槽部,第二端具有第二槽部,第一槽部具有一對相對設(shè)置的第一槽壁,所述第一殼體位于所述第一槽部,且所述第一殼體和對應(yīng)側(cè)的所述第一槽壁連接,所述第二槽部具有一對相對設(shè)置的第二槽壁,所述第二殼體位于所述第二槽部,且所述第二殼體和對應(yīng)側(cè)的所述第二槽壁連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述小臂組件還包括腕部轉(zhuǎn)接件,所述腕部轉(zhuǎn)接件具有相對設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接臂和第二轉(zhuǎn)接臂,所述第一轉(zhuǎn)接臂和所述第一轉(zhuǎn)軸連接,所述第二轉(zhuǎn)接臂和所述第一殼體轉(zhuǎn)動連接,且所述第一轉(zhuǎn)接臂和所述第二轉(zhuǎn)接臂同軸轉(zhuǎn)動設(shè)置。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述小臂組件還包括第一連接件,所述第一連接件具有第一插入端,所述第一連接件背離所述第一插入端的一端和所述第二轉(zhuǎn)接臂連接;其中,所述第一殼體具有第三槽部,所述第三槽部內(nèi)設(shè)置有第一軸承,所述第一軸承和所述第一轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,所述第一軸承和所述第三槽部過盈配合,且所述第二轉(zhuǎn)接臂具有第一安裝孔,所述第一插入端穿設(shè)于所述第一安裝孔和所述第一軸承的第一內(nèi)圈,所述第一插入端和所述第一軸承的所述第一內(nèi)圈過盈配合,所述第二轉(zhuǎn)接臂和所述第一軸承之間設(shè)置有間隙。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述機(jī)械臂還包括大臂組件,所述小臂組件還包括肘關(guān)節(jié)電機(jī)和肘部轉(zhuǎn)接件,所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)具有第三殼體和第三轉(zhuǎn)軸,所述大臂組件通過所述肘部轉(zhuǎn)接件與所述第三轉(zhuǎn)軸連接,所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線和所述小臂的軸線重合或平行;

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述小臂組件還包括第二連接件,所述第二連接件具有第二插入端,所述第二連接件背離所述第二插入端的一端和所述第四轉(zhuǎn)接臂連接;其中,所述第二殼體具有第五槽部,所述第五槽部內(nèi)設(shè)置有第二軸承,所述第二軸承和所述第二轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置,所述第二軸承和所述第五槽部過盈配合,且所述第四轉(zhuǎn)接臂具有第二安裝孔,所述第二插入端穿設(shè)于所述第二安裝孔和所述第二軸承的第二內(nèi)圈,所述第二插入端和所述第二軸承的所述第二內(nèi)圈過盈配合,所述第四轉(zhuǎn)接臂和所述第二軸承之間設(shè)置有間隙。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述機(jī)械臂還包括控制組件,所述控制組件分別與所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)、所述第一腕關(guān)節(jié)電機(jī)和所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)電連接,所述控制組件用于分別控制所述肘關(guān)節(jié)電機(jī)、所述第一腕關(guān)節(jié)電機(jī)和所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)執(zhí)行動作指令;其中,所述小臂具有控制腔,所述控制組件安裝于所述控制腔。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)械臂,其特征在于,所述控制組件包括控制板、通訊板和安裝件,所述第三轉(zhuǎn)接臂通過所述安裝件與所述第四轉(zhuǎn)接臂連接,所述控制板和所述通訊板中的一個設(shè)置于所述安裝件背離所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)的一側(cè),所述控制板和所述通訊板中的另一個設(shè)置于所述安裝件靠近所述第二腕關(guān)節(jié)電機(jī)的一側(cè)。

      10.一種人形機(jī)器人,其特征在于,所述人形機(jī)器人包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述機(jī)械臂。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種機(jī)械臂及人形機(jī)器人,涉及機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)械臂包括小臂組件,小臂組件包括小臂、腕部骨架、第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件,小臂具有肘關(guān)節(jié)端和腕關(guān)節(jié)端,第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件、腕部骨架、第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和腕關(guān)節(jié)端依次連接,第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件在小臂的軸向上依次設(shè)置,第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于驅(qū)動手部組件繞第一參考軸線轉(zhuǎn)動,第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件用于驅(qū)動腕部骨架繞第二參考軸線轉(zhuǎn)動,第一參考軸線、第二參考軸線和小臂的軸線相互垂直。本發(fā)明提供的機(jī)械臂采用將第一腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件和第二腕關(guān)節(jié)驅(qū)動件順序串接的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機(jī)并聯(lián)以及配合連桿傳動的方案,簡化小臂組件結(jié)構(gòu),降低機(jī)械臂的重量。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉陽,杜旭超,范文華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市優(yōu)必選科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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