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      一種汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40387819發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:5來源:國知局
      一種汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及單向閥生產(chǎn)夾持,具體涉及一種汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置。


      背景技術(shù):

      1、單向閥是一種用于確保流體只能沿著一個(gè)方向流動(dòng)的閥門。它們廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等領(lǐng)域,以防止反向流動(dòng)造成的損害或故障。單向閥的生產(chǎn)涉及材料選擇、設(shè)計(jì)、制造工藝以及質(zhì)量控制等多個(gè)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y時(shí),需要使用耐高壓的材質(zhì)來生產(chǎn)閥體。

      2、在閥體生產(chǎn)中時(shí),需要將閥體夾持住進(jìn)行壓力檢查等工藝流程,而現(xiàn)有的夾持裝置在夾持待加工閥體時(shí),需要人工將閥體放在夾持座上;操作時(shí),會(huì)產(chǎn)生閥體定位不精準(zhǔn),而使閥體不在夾持座中心處,從而在對(duì)閥體進(jìn)行加壓等操作的過程中,會(huì)產(chǎn)生閥體側(cè)移的風(fēng)險(xiǎn),從而造成安全隱患;同時(shí)可能還會(huì)出現(xiàn)夾不緊的情況,導(dǎo)致閥體脫落,生產(chǎn)組裝失敗。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      2、本發(fā)明的實(shí)施例提供一種汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,包括:

      3、支撐底座、閥體;還包括:

      4、支撐部,設(shè)置于所述支撐底座上;

      5、外夾持部,設(shè)置于所述支撐部上,以固定所述閥體;所述外夾持部包括:環(huán)形穩(wěn)定件,與所述支撐部連接;內(nèi)齒輪,設(shè)置于所述環(huán)形穩(wěn)定件上;主動(dòng)齒輪,與所述內(nèi)齒輪嚙合連接;第一驅(qū)動(dòng)件,設(shè)置于所述環(huán)形穩(wěn)定件上,以驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);第一齒條,與所述主動(dòng)齒輪嚙合連接,且與所述環(huán)形穩(wěn)定件連接;第二齒條,設(shè)置有若干組,若干組所述第二齒條圓周分布在所述環(huán)形穩(wěn)定件上;從動(dòng)齒輪,設(shè)置有若干組,若干組所述從動(dòng)齒輪圓周分布在所述環(huán)形穩(wěn)定件上,且與所述第二齒條和所述內(nèi)齒輪嚙合連接,從而驅(qū)動(dòng)所述第二齒條移動(dòng);夾持件,設(shè)置于所述第一齒條和所述第二齒條相向的一端上,從而從多個(gè)方向?qū)λ鲩y體進(jìn)行外夾持,從而保證將所述閥體夾緊;

      6、放置部,經(jīng)連接部與所述外夾持部連接,用于放置所述閥體,與所述外夾持部相配合,以安全地夾持住所述閥體;

      7、內(nèi)夾持部,設(shè)置于所述支撐底座上,與所述放置部相配合,以在外夾持部對(duì)閥體夾持時(shí),同時(shí)從閥體內(nèi)部對(duì)閥體進(jìn)行固定定位;

      8、所述內(nèi)夾持部包括:

      9、充氣氣囊,設(shè)置于所述支撐底座上,且一端與所述放置部配合連接,以對(duì)所述內(nèi)夾持部進(jìn)行充氣實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的內(nèi)夾持。

      10、進(jìn)一步的,所述外夾持部還包括:

      11、第一卡接環(huán)槽,開設(shè)于所述環(huán)形穩(wěn)定件上;

      12、第一卡接環(huán)塊,一端于所述第一卡接環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且另一端與所述內(nèi)齒輪連接;

      13、齒條限位板,設(shè)置于所述第一齒條和所述第二齒條上,以限制所述第一齒條和所述第二齒條的運(yùn)動(dòng)軌跡。

      14、進(jìn)一步的,所述環(huán)形穩(wěn)定件包括:

      15、第一固定圓環(huán),設(shè)置于所述支撐部上;

      16、支撐頂板,與所述第一固定圓環(huán)頂端連接;

      17、第一通孔,開設(shè)于所述支撐頂板上,且與所述連接部相配合;

      18、第二固定圓環(huán),套設(shè)于所述第一固定圓環(huán)內(nèi),且與所述支撐頂板連接;

      19、第一限位槽,設(shè)置有若干組,若干組所述第一限位槽圓周開設(shè)于所述第一固定圓環(huán)上,且與所述第一齒條、所述第二齒條和所述齒條限位板滑動(dòng)連接;

      20、第二限位槽,設(shè)置有若干組,若干組所述第一限位槽圓周開設(shè)于所述第二固定圓環(huán)上,且與所述第一齒條、所述第二齒條和所述齒條限位板滑動(dòng)連接;

      21、固定連桿,設(shè)置有若干組,若干組所述固定連桿一端與所述支撐頂板連接,且另一端與所述從動(dòng)齒輪連接。

      22、進(jìn)一步的,所述夾持件包括:

      23、固定塊,與所述第一齒條和第二齒條朝內(nèi)的一端連接;

      24、彈簧伸縮桿,一端與所述固定塊連接;

      25、夾持弧板,與所述彈簧伸縮桿的另一端連接。

      26、進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動(dòng)件包括:

      27、第一電機(jī),設(shè)置于所述支撐頂板上,且輸出端與所述主動(dòng)齒輪連接;

      28、第二電機(jī),設(shè)置于所述支撐頂板上,且輸出端與其中一個(gè)所述從動(dòng)齒輪連接,與所述第一電機(jī)同步使用,以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況和提高使用壽命。

      29、進(jìn)一步的,所述連接部包括:

      30、螺紋通孔,開設(shè)于所述固定連桿和所述從動(dòng)齒輪上;

      31、螺紋桿,穿設(shè)于所述螺紋通孔內(nèi);

      32、限位柱,一端與所述螺紋桿底端連接,且另一端與所述放置部連接。

      33、進(jìn)一步的,所述放置部包括:

      34、支撐圓盤,與所述限位柱連接;

      35、放置圓臺(tái),設(shè)置于所述支撐圓盤上,且頂端以放置所述閥體;

      36、定位圓筒,設(shè)置于所述放置圓臺(tái)中心處,從而對(duì)所述閥體進(jìn)行初定位。

      37、進(jìn)一步的,所述內(nèi)夾持部還包括:

      38、夾持定位件,設(shè)置于所述放置圓臺(tái)上;

      39、通氣通槽,開設(shè)于所述放置圓臺(tái)中心處,與所述定位圓筒連通,且底端與所述充氣氣囊連通。

      40、進(jìn)一步的,所述夾持定位件包括:

      41、第二通孔,設(shè)置有若干組,若干組所述第二通孔圓周開設(shè)于所述定位圓筒側(cè)壁上;

      42、定位彈性氣囊,與所述第二通孔連接,從而經(jīng)過所述定位圓筒和所述通氣通槽與所述充氣氣囊連通。

      43、進(jìn)一步的,所述支撐部設(shè)置有兩組,兩組所述支撐部對(duì)稱設(shè)置于所述支撐底座上;所述支撐部包括:

      44、支撐側(cè)柱,底端與所述支撐底座連接;

      45、支撐側(cè)板,與所述支撐側(cè)柱頂端連接,且與所述第一固定圓環(huán)連接。

      46、本發(fā)明的上述方案至少包括以下有益效果:

      47、本發(fā)明通過設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)件,帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一齒條沿著環(huán)形穩(wěn)定件前后移動(dòng),同時(shí)會(huì)帶動(dòng)內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)齒輪帶動(dòng)若干組所述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)若干組所述第二齒條前后移動(dòng),從而使第一齒條和第二齒條相互向環(huán)形穩(wěn)定件中間移動(dòng),最終帶動(dòng)第一齒條和第二齒條上的夾持件將所述閥體夾持??;通過各個(gè)方向?qū)﹂y體實(shí)施壓力既保證穩(wěn)定夾持,又可以保證閥體處于放置部中心位置,避免加工時(shí)定位不準(zhǔn)確;同時(shí)設(shè)置有內(nèi)夾持部,經(jīng)過放置部向下移動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)夾持部工作,使閥體可以內(nèi)外雙重夾持,提供了夾持的穩(wěn)定性。



      技術(shù)特征:

      1.一種汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,包括:支撐底座(1)、閥體(6);其特征在于,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述外夾持部還包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述環(huán)形穩(wěn)定件包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述夾持件包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)件包括:

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述連接部包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述放置部包括:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述內(nèi)夾持部還包括:

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述夾持定位件包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,其特征在于,所述支撐部設(shè)置有兩組,兩組所述支撐部對(duì)稱設(shè)置于所述支撐底座(1)上;所述支撐部包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種汽車用耐高壓衡壓?jiǎn)蜗蜷y夾持裝置,涉及單向閥生產(chǎn)夾持技術(shù)領(lǐng)域,包括:支撐底座、閥體;還包括:支撐部,設(shè)置于所述支撐底座上;外夾持部,設(shè)置于所述支撐部上,以固定所述閥體;放置部,經(jīng)連接部與所述外夾持部連接,與所述外夾持部相配合,以安全地夾持住所述閥體;內(nèi)夾持部,設(shè)置于所述支撐底座上,以從內(nèi)部對(duì)閥體進(jìn)行固定定位。本發(fā)明通過設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)件,最終帶動(dòng)第一齒條和第二齒條上的夾持件將所述閥體夾持住;通過各個(gè)方向?qū)﹂y體實(shí)施壓力既保證穩(wěn)定夾持,又可以保證閥體處于放置部中心位置,避免加工時(shí)定位不準(zhǔn)確;同時(shí)設(shè)置有內(nèi)夾持部,通過放置部向下移動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)夾持部工作,使閥體可以內(nèi)外雙重夾持,提供了夾持的穩(wěn)定性。

      技術(shù)研發(fā)人員:聶仰陽,林華忠,巫盛富
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廈門廈暉橡膠金屬工業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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