本技術屬于吸管加工,尤其涉及一種聚乳酸防刮痕吸管切割機。
背景技術:
1、吸管塑料粒子通過設定一定溫度和轉(zhuǎn)速的螺桿擠出機熔融擠出,用吹氣的方法把擠出料吹成一個中空的圓柱體吸管,緊接著經(jīng)過一定長度的水槽進行冷卻定型,把定型的吸管放入輸送裝置,再經(jīng)過切割裝置,現(xiàn)有技術中,吸管切割機切割內(nèi)徑11±0.2cm聚乳酸粗尖口吸管時,首先是切刀碰到吸管產(chǎn)生擠壓,然后再是切刀與刀套接觸切斷吸管,所以從切刀碰到吸管到把吸管切斷,存在一個短暫的時間間隔,但是在這個時間間隔中,吸管被傳輸系統(tǒng)一直往前輸送,造成吸管的切口的兩面都存在刮痕,吸管刮痕上的碎屑不僅造成消費者不好的體驗感,而且影響消費者的健康安全,現(xiàn)提出一種可避免吸管切割時出現(xiàn)刮痕的裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種聚乳酸防刮痕吸管切割機,解決了上述問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種聚乳酸防刮痕吸管切割機,包括殼體,還包括:切割組件,用于對吸管進行切割;所述切割組件,包括主軸、平口刀盤以及斜口刀盤,所述主軸在殼體一側(cè)與殼體轉(zhuǎn)動連接,所述主軸上分別固定連接有平口刀盤以及斜口刀盤,所述斜口刀盤的斜口刀片上設有軟性膠片,所述殼體中固定連接有平口刀套以及斜口刀套,平口刀片與平口刀套的間距比斜口刀片和斜口刀套高5-10mm。
3、有益效果
4、本實用新型提供了一種聚乳酸防刮痕吸管切割機,與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果:
5、相關技術人員將吸管放置于兩個運帶之間,同時啟動電機,使電機帶動與其輸出齒輪嚙合連接的齒輪開始轉(zhuǎn)動,從而使齒輪帶動與其固定連接的導桿同步轉(zhuǎn)動,從而使帶輪在與其傳動連接的皮帶的配合下開始與導桿同步轉(zhuǎn)動,從而使帶輪帶動與其固定連接的輪軸開始同步轉(zhuǎn)動,從而使多個輪軸相互配合帶動與其傳動連接的運帶開始轉(zhuǎn)動,從而對兩個運帶間放置的吸管開始運輸,將吸管運至刀套中,同時導桿帶動其上固定連接的蝸輪同步轉(zhuǎn)動,從而使蝸輪帶動與其嚙合連接的蝸桿同步轉(zhuǎn)動,使蝸桿帶動與其固定連接的主軸開始轉(zhuǎn)動,從而使主軸帶動其上固定連接的平口刀盤與斜口刀盤開始轉(zhuǎn)動,通過平口刀盤與斜口刀盤上的刀具分別與平口刀套以及斜口刀套先后接觸,對吸管進行擠壓切割,同時通過在斜口刀盤、斜口刀套和平口刀套上設置橡膠墊,讓橡膠墊先于吸管接觸,當吸管被擠壓至扁平狀才完成吸管的切割,可以有效避免吸管尖口兩端處出現(xiàn)刮痕,同時平口刀盤上刀片與平口刀套的間距比斜口刀盤上刀片和斜口刀套高5-10mm,讓平口刀盤與斜口刀盤上的刀具分別與平口刀套以及斜口刀套先后接觸,可以避免吸管平口處兩端出現(xiàn)刮痕,結(jié)合上述所述,切割出的吸管無刮痕、質(zhì)量高,解決聚乳酸粗吸管在切割后吸管兩端容易出現(xiàn)刮痕問題。
1.一種聚乳酸防刮痕吸管切割機,包括殼體(101),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,所述殼體(101)中固定連接有平口刀套(204)以及斜口刀套(2041),所述平口刀套(204),斜口刀套(2041)中設有軟性膠圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,平口刀盤(202)上刀片與平口刀套(204)的間距比斜口刀盤(203)上刀片和斜口刀套(2041)高5-10mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,所述導桿(207)上固定連接有齒輪(304),所述齒輪(304)與電機(305)的輸出齒輪嚙合連接,所述電機(305)與殼體(101)固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,所述導桿(207)通過其上的帶輪與皮帶(208)傳動連接,所述皮帶(208)的另一端與帶輪(209)傳動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,所述帶輪(209)軸心處固定連接有輪軸(301),所述輪軸(301)與殼體(101)轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,四個所述輪軸(301)上分別固定連接有滾筒,所述滾筒相互配合與運帶(302)傳動連接,兩個所述運帶(302)間留有一定距離。
8.根據(jù)權利要求6所述的聚乳酸防刮痕吸管切割機,其特征在于,兩個所述輪軸(301)上分別固定連接有傳動齒輪(303),兩個所述傳動齒輪(303)相互嚙合連接。