本技術(shù)涉及板材切割領(lǐng)域，具體是一種hf復(fù)合保溫板切割裝置。

背景技術(shù)：

1、保溫板說的通俗易懂就是給樓房保溫用的板子。具有防潮、防水性能，可使減少建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。由于保溫板存在諸多的優(yōu)良性能因此被廣泛使用，并且可以根據(jù)實(shí)際建筑物的具體情況而將保溫板切割成不同尺寸滿足現(xiàn)場定制的需求。

2、hf永久性復(fù)合保溫板的裁割：對于無法使用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場的木工加工棚采用切割鋸切割符合要求的非主規(guī)格尺寸，非主規(guī)格板最小寬度不宜小于150mm。模板切割過程中禁止斷面傾斜，并且斷面要保證平整無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。

3、在現(xiàn)場施工時(shí)，由于切割鋸體積較大，攜帶不便，因此保溫板都是采用手砂輪切割，以保證切割面的平整及保溫板的施工尺寸需求。申請?zhí)枮?02021728814.4的實(shí)用新型專利，公開了一種保溫板切割裝置，包括機(jī)體、刀片和護(hù)罩，所述護(hù)罩上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刀片切割時(shí)進(jìn)刀深度的支撐架，支撐架的控制柱上開設(shè)有一腰型孔，所述護(hù)罩上設(shè)置有與護(hù)罩螺紋連接的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過腰型孔與護(hù)罩連接，通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)控制柱與護(hù)罩之間的相對位置。本實(shí)用新型公開的一種保溫板切割裝置，通過增加支撐架，保證刀片切割時(shí)的垂直度，進(jìn)一步提高切割面的切割質(zhì)量，也便于控制刀片的切割深度，在保障工人操作安全的同時(shí)提高了保溫板切割的可控性。

4、但上述現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中，需要先擰松調(diào)節(jié)螺釘后通過腰型孔來調(diào)整支撐架的位置，再通過調(diào)節(jié)螺釘固定位置，不僅操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還需要在手邊常備一把螺絲刀，應(yīng)用限制性較大，且切割過程中的震動(dòng)還會(huì)使調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)，使支撐架的限位出現(xiàn)偏差，從而影響切割深度和切割質(zhì)量，另外，hf復(fù)合保溫板在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，會(huì)對工作人員的身體健康造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，它通過旋鈕機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來調(diào)整限位攔桿的位置，操作方便，省時(shí)省力，無需外界工具輔助，且螺紋連接結(jié)構(gòu)具有自鎖特性，有效防止切割過程中限位攔桿松動(dòng)移位，確保切割質(zhì)量，且具有吸塵功能，減少切割過程中粉塵對工人身體造成的影響。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，包括順次連接的機(jī)體、護(hù)罩、刀片，所述刀片由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，所述護(hù)罩兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)套筒，所述套筒內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有套管，所述套管位于套筒內(nèi)的一端設(shè)有擋塊，同側(cè)所述套管一端貫穿套筒連接有限位攔桿，所述護(hù)罩兩側(cè)的限位欄桿聯(lián)動(dòng)設(shè)置，其中一個(gè)所述套筒為驅(qū)動(dòng)套筒，所述驅(qū)動(dòng)套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有貫穿擋塊且與擋塊螺紋連接的螺桿，所述驅(qū)動(dòng)套筒上設(shè)有與螺桿傳動(dòng)連接的旋鈕機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體上設(shè)有吸塵裝置。

4、進(jìn)一步的，所述旋鈕機(jī)構(gòu)包括貫穿驅(qū)動(dòng)套筒且與驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于驅(qū)動(dòng)套筒內(nèi)的一端通過嚙合的錐齒輪與螺桿傳動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿位于驅(qū)動(dòng)套筒外的一端貫穿且滑動(dòng)連接有限位筒，所述轉(zhuǎn)桿一側(cè)設(shè)有卡條，所述限位筒底端設(shè)有與卡條插接的插槽，所述驅(qū)動(dòng)套筒外側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)壁圓形陣列有第一插齒，所述限位筒底端的外側(cè)圓形陣列有第二插齒，所述第一插齒與第二插齒交錯(cuò)插接嚙合。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)有限位板，所述限位板與限位筒滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的，所述限位板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一側(cè)與限位筒內(nèi)頂壁之間連接有拉簧。

8、進(jìn)一步的，所述吸塵裝置包括設(shè)置在機(jī)體上的集塵盒，所述集塵盒不與機(jī)體接觸的外壁上均開有吸塵口，所述集塵盒與設(shè)置在機(jī)體上的風(fēng)機(jī)連接。

9、進(jìn)一步的，所述集塵盒分別設(shè)置在機(jī)體的上下兩側(cè)且均與風(fēng)機(jī)連接。

10、進(jìn)一步的，所述機(jī)體上側(cè)設(shè)有弧形的擋塵板，所述擋塵板位于集塵盒遠(yuǎn)離護(hù)罩的一端，且所述擋塵板的弧形開口朝向集塵盒。

11、進(jìn)一步的，除所述驅(qū)動(dòng)套筒外的其他套筒內(nèi)均設(shè)有彈簧，所述彈簧位于擋板遠(yuǎn)離套管一側(cè)與套筒內(nèi)壁之間。

12、對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、本專利在護(hù)罩兩側(cè)對稱設(shè)置多個(gè)套筒，通過插接滑動(dòng)的套管來連接限位攔桿，實(shí)現(xiàn)對限位攔桿位置的調(diào)整，且兩個(gè)限位攔桿聯(lián)動(dòng)設(shè)置，能在保證刀片豎直切割的同時(shí)，還能根據(jù)板材厚度以及加工要求調(diào)整刀片切割的深度，更加靈活，功能性更好，其中一個(gè)套筒作為驅(qū)動(dòng)套筒，其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與擋塊螺紋連接的螺桿，通過旋鈕機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)來使驅(qū)動(dòng)套筒的套管伸縮，從而帶動(dòng)其余套管伸縮，實(shí)現(xiàn)限位攔桿位置的調(diào)整，調(diào)整過程無需其他工具輔助，操作方便，省時(shí)省力，提高切割效率，且可調(diào)范圍更廣，每次調(diào)整無間距限制，可做到細(xì)微的調(diào)整，而且螺桿與擋塊的螺紋連接還具有自鎖功能，防止切割過程中限位攔桿松動(dòng)移位，確保切割質(zhì)量，還具有吸塵功能，減少切割過程中粉塵對工人身體造成的影響，更加方便實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，包括順次連接的機(jī)體(1)、護(hù)罩(2)、刀片(3)，所述刀片(3)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，其特征在于：所述護(hù)罩(2)兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)套筒(4)，所述套筒(4)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有套管(5)，所述套管(5)位于套筒(4)內(nèi)的一端設(shè)有擋塊(6)，同側(cè)所述套管(5)一端貫穿套筒(4)連接有限位攔桿(7)，所述護(hù)罩(2)兩側(cè)的限位攔桿(7)聯(lián)動(dòng)設(shè)置，其中一個(gè)所述套筒(4)為驅(qū)動(dòng)套筒(8)，所述驅(qū)動(dòng)套筒(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有貫穿擋塊(6)且與擋塊(6)螺紋連接的螺桿(9)，所述驅(qū)動(dòng)套筒(8)上設(shè)有與螺桿(9)傳動(dòng)連接的旋鈕機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體(1)上設(shè)有吸塵裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述旋鈕機(jī)構(gòu)包括貫穿驅(qū)動(dòng)套筒(8)且與驅(qū)動(dòng)套筒(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿(10)，所述轉(zhuǎn)桿(10)位于驅(qū)動(dòng)套筒(8)內(nèi)的一端通過嚙合的錐齒輪與螺桿(9)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(10)位于驅(qū)動(dòng)套筒(8)外的一端貫穿且滑動(dòng)連接有限位筒(11)，所述轉(zhuǎn)桿(10)一側(cè)設(shè)有卡條(12)，所述限位筒(11)底端設(shè)有與卡條(12)插接的插槽(13)，所述驅(qū)動(dòng)套筒(8)外側(cè)設(shè)有限位槽(14)，所述限位槽(14)內(nèi)壁圓形陣列有第一插齒(15)，所述限位筒(11)底端的外側(cè)圓形陣列有第二插齒(16)，所述第一插齒(15)與第二插齒(16)交錯(cuò)插接嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(10)頂端設(shè)有限位板(17)，所述限位板(17)與限位筒(11)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述限位板(17)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(10)的一側(cè)與限位筒(11)內(nèi)頂壁之間連接有拉簧(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述吸塵裝置包括設(shè)置在機(jī)體(1)上的集塵盒(19)，所述集塵盒(19)不與機(jī)體(1)接觸的外壁上均開有吸塵口(20)，所述集塵盒(19)與設(shè)置在機(jī)體(1)上的風(fēng)機(jī)(21)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述集塵盒(19)分別設(shè)置在機(jī)體(1)的上下兩側(cè)且均與風(fēng)機(jī)(21)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)上側(cè)設(shè)有弧形的擋塵板(22)，所述擋塵板(22)位于集塵盒(19)遠(yuǎn)離護(hù)罩(2)的一端，且所述擋塵板(22)的弧形開口朝向集塵盒(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種hf復(fù)合保溫板切割裝置，其特征在于：除所述驅(qū)動(dòng)套筒(8)外的其他套筒(4)內(nèi)均設(shè)有彈簧(23)，所述彈簧(23)位于擋板遠(yuǎn)離套管(5)一側(cè)與套筒(4)內(nèi)壁之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種HF復(fù)合保溫板切割裝置，主要涉及板材切割領(lǐng)域。包括機(jī)體、護(hù)罩、刀片，護(hù)罩兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)套筒，套筒內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有套管，套管位于套筒內(nèi)的一端設(shè)有擋塊，同側(cè)套管一端貫穿套筒連接有限位攔桿，其中一個(gè)套筒為驅(qū)動(dòng)套筒，驅(qū)動(dòng)套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有貫穿擋塊且與擋塊螺紋連接的螺桿，驅(qū)動(dòng)套筒上設(shè)有與螺桿傳動(dòng)連接的旋鈕機(jī)構(gòu)，機(jī)體上設(shè)有吸塵裝置。本技術(shù)的有益效果在于：通過旋鈕機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來調(diào)整限位攔桿的位置，操作方便，省時(shí)省力，無需外界工具輔助，且螺紋連接結(jié)構(gòu)具有自鎖特性，有效防止切割過程中限位攔桿松動(dòng)移位，確保切割質(zhì)量，具有吸塵功能，減少切割過程中粉塵對工人身體造成的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：趙旭東,盛婭妮,岳謙,楊茹林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/17