本技術(shù)屬于零件夾持工裝，具體涉及一種定位夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、在工件加工的過(guò)程中，需要將工件固定住再進(jìn)行加工，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用人工夾持的方法固定工件，但是人工夾持工件不僅不夠精確，而且人工夾持使操作人員對(duì)工件的加工難度增大，因?yàn)樾枰_保夾持者的安全，因此工件加工的效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種定位夾持工裝，便于裝夾和定位工件，提高工件加工的效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種定位夾持工裝，包括安裝在底座上的支撐限位組件以及壓塊，壓塊安裝在支撐限位組件的一側(cè)，所述壓塊上端靠近所述支撐限位組件的一側(cè)設(shè)置有壓緊部，所述壓緊部設(shè)置在支撐限位組件上方，所述壓塊通過(guò)支撐螺栓壓緊在所述底座上，在所述壓塊與底座之間設(shè)置有彈性支撐件。

3、優(yōu)選的，所述支撐限位組件包括支撐臺(tái)、支撐限位臺(tái)以及側(cè)限位塊，壓緊部設(shè)置在支撐限位臺(tái)上方，支撐臺(tái)設(shè)置在支撐限位臺(tái)遠(yuǎn)離壓塊的一側(cè)，側(cè)限位塊設(shè)置在支撐限位臺(tái)的一側(cè)。

4、優(yōu)選的，在所述支撐限位臺(tái)靠近支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有一限位面，所述限位面正對(duì)支撐臺(tái)豎直設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)上側(cè)為支撐面，支撐臺(tái)的支撐面傾斜設(shè)置，支撐臺(tái)的支撐面靠近支撐限位臺(tái)的一側(cè)低于另一側(cè)設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述支撐限位臺(tái)上側(cè)為支撐面，支撐限位臺(tái)的支撐面傾斜設(shè)置，支撐限位臺(tái)的支撐面靠近支撐臺(tái)的一側(cè)低于另一側(cè)設(shè)置。

7、優(yōu)選的，在所述壓塊上設(shè)置有通孔，支撐螺栓穿過(guò)所述壓塊的通孔安裝在所述底座上。

8、優(yōu)選的，所述彈性支撐件為支撐彈簧，所述支撐彈簧套設(shè)在支撐螺栓的外部。

9、優(yōu)選的，在所述壓塊上還設(shè)置有通孔，在底座上對(duì)應(yīng)通孔設(shè)置有螺紋孔，壓緊螺栓穿過(guò)壓塊的通孔螺紋連接在底座上。

10、優(yōu)選的，在所述底座上還設(shè)置有安裝孔，底座通過(guò)安裝螺栓固定安裝。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型包括安裝在底座上的支撐限位組件以及壓塊，將工件放置在支撐限位組件上，支撐限位組件可以限定工件的安裝位置，放置好后，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐螺栓，使壓塊向下壓緊工件固定住，壓塊完全固定在底座上時(shí)，壓塊與支撐限位組件之間的間隙高度工件高度相同，安裝工件時(shí)難度較大，因此在壓塊與底座之間設(shè)置有彈性支撐件，彈性支撐件向上頂起壓塊，使壓塊與支撐限位組件之間的間隙高度足夠安裝工件，安裝好工件后再擰動(dòng)支撐螺栓壓緊工件，本實(shí)用新型的工裝能夠固定加持住工件，使工件在后續(xù)加工時(shí)更加容易，提高了工件的加工效率，同時(shí)利用本工裝定位加工，提高了工件加工的精確度和統(tǒng)一性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種定位夾持工裝，其特征在于：包括安裝在底座（2）上的支撐限位組件以及壓塊（8），壓塊（8）安裝在支撐限位組件的一側(cè)，所述壓塊（8）上端靠近所述支撐限位組件的一側(cè)設(shè)置有壓緊部（11），所述壓緊部（11）設(shè)置在支撐限位組件上方，所述壓塊（8）通過(guò)支撐螺栓（5）壓緊在所述底座（2）上，在所述壓塊（8）與底座（2）之間設(shè)置有彈性支撐件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：所述支撐限位組件包括支撐臺(tái)（3）、支撐限位臺(tái)（9）以及側(cè)限位塊（7），壓緊部（11）設(shè)置在支撐限位臺(tái)（9）上方，支撐臺(tái)（3）設(shè)置在支撐限位臺(tái)（9）遠(yuǎn)離壓塊（8）的一側(cè)，側(cè)限位塊（7）設(shè)置在支撐限位臺(tái)（9）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：在所述支撐限位臺(tái)（9）靠近支撐臺(tái)（3）的一側(cè)設(shè)置有一限位面（12），所述限位面（12）正對(duì)支撐臺(tái)（3）豎直設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：所述支撐臺(tái)（3）上側(cè)為支撐面，支撐臺(tái)（3）的支撐面傾斜設(shè)置，支撐臺(tái)（3）的支撐面靠近支撐限位臺(tái)（9）的一側(cè)低于另一側(cè)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：所述支撐限位臺(tái)（9）上側(cè)為支撐面，支撐限位臺(tái)（9）的支撐面傾斜設(shè)置，支撐限位臺(tái)（9）的支撐面靠近支撐臺(tái)（3）的一側(cè)低于另一側(cè)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：在所述壓塊（8）上設(shè)置有通孔，支撐螺栓（5）穿過(guò)所述壓塊（8）的通孔安裝在所述底座（2）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：彈性支撐件為支撐彈簧（10），所述支撐彈簧（10）套設(shè)在支撐螺栓（5）的外部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：在所述壓塊（8）上還設(shè)置有通孔，在底座（2）上對(duì)應(yīng)通孔設(shè)置有螺紋孔，壓緊螺栓（6）穿過(guò)壓塊（8）的通孔螺紋連接在底座（2）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位夾持工裝，其特征在于：在所述底座（2）上還設(shè)置有安裝孔，底座（2）通過(guò)安裝螺栓（4）固定安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于零件夾持工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定位夾持工裝，包括安裝在底座上的支撐限位組件以及壓塊，壓塊安裝在支撐限位組件的一側(cè)，所述壓塊上端靠近所述支撐限位組件的一側(cè)設(shè)置有壓緊部，所述壓緊部設(shè)置在支撐限位組件上方，所述壓塊通過(guò)支撐螺栓壓緊在所述底座上，在所述壓塊與底座之間設(shè)置有彈性支撐件。將工件放置在支撐限位組件上，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐螺栓，使壓塊向下壓緊工件固定住，在壓塊與底座之間設(shè)置有彈性支撐件，彈性支撐件向上頂起壓塊，使壓塊與支撐限位組件之間的間隙高度足夠安裝工件，安裝好工件后再擰動(dòng)支撐螺栓壓緊工件，本技術(shù)的工裝能夠固定加持住工件，使工件在后續(xù)加工時(shí)更加容易，提高了工件的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周士金,唐本華,宋尊義,徐長(zhǎng)義,鄭愛(ài)霞,劉中峰,竇浩穎,宋傳志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華恒自動(dòng)化儀器儀表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/9/17