本技術(shù)涉及旋轉(zhuǎn)接頭檢修工裝,尤其是涉及一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝。
背景技術(shù):
1、根據(jù)國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理委員會(huì)辦公室【2008】26號文,【關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見】第16條規(guī)定:“在危險(xiǎn)化學(xué)品槽車充裝環(huán)節(jié),推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管,禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品”。參照該規(guī)定,lng充裝槽車的鶴管全都采用萬向充裝管道,并且撬裝接管、管道內(nèi)臂、外臂、水平管之間分別采用旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接,從而保證裝車臂的接口能夠在360°空間內(nèi)自由活動(dòng),同時(shí)也保證裝車臂接口和槽車接口連接后處于正對狀態(tài)。
2、目前,槽車旋轉(zhuǎn)接頭主體為獨(dú)立的單元裝置,通過法蘭盤連接管道,由旋轉(zhuǎn)接頭外圈、內(nèi)圈、螺栓、鋼珠、主密封、端部密封、氮?dú)饨宇^等零部件組成。當(dāng)出現(xiàn)泄露、卡澀等故障時(shí),需要對槽車撬進(jìn)行隔離、排空后,將旋轉(zhuǎn)接頭主體拆下,并運(yùn)回廠房解體檢修。然而,現(xiàn)有技術(shù)通常采用臺虎鉗對槽車旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行夾裝拆卸,不僅夾裝操作繁瑣,工作效率低下,而且還容易在拆裝過程中損傷零部件。
3、據(jù)此,本實(shí)用新型提供一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,能夠解決現(xiàn)有槽車旋轉(zhuǎn)接頭的拆裝操作存在的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,能夠方便快捷的進(jìn)行槽車旋轉(zhuǎn)接頭主體的夾裝拆卸,不僅提高了工作效率,而且還能更好的保護(hù)槽車旋轉(zhuǎn)接頭主體的零部件不受損傷。
2、本實(shí)用新型提供一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,包括:
3、固定法蘭蓋,所述固定法蘭蓋上安裝有螺紋t形臺,所述螺紋t形臺的中心設(shè)有螺紋孔;在所述固定法蘭蓋上設(shè)有環(huán)繞所述螺紋t形臺布置的多個(gè)第一連接孔,各所述第一連接孔分別通過第一螺釘用于與旋轉(zhuǎn)接頭主體的外圈相連;
4、活動(dòng)法蘭蓋,所述活動(dòng)法蘭蓋上設(shè)有中心孔以及環(huán)繞所述中心孔布置的多個(gè)第二連接孔,各所述第二連接孔分別通過第二螺釘用于與所述旋轉(zhuǎn)接頭主體的內(nèi)圈相連;
5、主螺桿,所述主螺桿依次穿過所述中心孔和所述旋轉(zhuǎn)接頭主體后與所述螺紋孔螺紋連接。
6、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,所述固定法蘭蓋包括支撐板和圓形法蘭板,所述圓形法蘭板固設(shè)于所述支撐板的上端。
7、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,在所述支撐板的底部安裝有角鋼,所述角鋼能夠通過若干第三螺釘與鉗工平臺連接固定。
8、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,所述螺紋t形臺包括圓形安裝板和圓柱形凸臺,所述圓柱形凸臺的一端與所述圓形安裝板固定連接,所述螺紋孔貫通所述圓形安裝板和所述圓柱形凸臺。
9、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,在所述圓形法蘭板的中心設(shè)有安裝孔,所述圓柱形凸臺穿過所述安裝孔,所述圓形安裝板與所述圓形法蘭板之間通過兩個(gè)第四螺釘連接固定。
10、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,多個(gè)所述第一連接孔分別呈等間距布置,且各所述第一連接孔均為腰形孔,各所述第一連接孔的長度延伸方向均朝向所述圓形法蘭板的中心。
11、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,所述活動(dòng)法蘭蓋為圓形蓋板,多個(gè)所述第二連接孔分別呈等間距布置,且各所述第二連接孔均為腰形孔,各所述第二連接孔的長度延伸方向均朝向所述活動(dòng)法蘭蓋的中心。
12、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,在所述活動(dòng)法蘭蓋的圓周面上設(shè)有多個(gè)插銷孔,多個(gè)所述插銷孔呈等間距布置。
13、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,所述主螺桿包括螺紋桿和螺桿頭,所述螺紋桿的一端與所述螺桿頭固定連接,在所述螺桿頭上安裝有操作手柄。
14、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,在所述螺紋桿上還套設(shè)有墊片和止推軸承,所述墊片和所述止推軸承分別設(shè)置在所述螺桿頭與所述活動(dòng)法蘭蓋之間。
15、本實(shí)用新型提供的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,通過設(shè)置固定法蘭蓋、活動(dòng)法蘭蓋和主螺桿,其中在固定法蘭蓋上安裝螺紋t形臺,在螺紋t形臺的中心設(shè)置螺紋孔,在固定法蘭蓋上設(shè)置環(huán)繞螺紋t形臺布置的多個(gè)第一連接孔,使各第一連接孔分別通過第一螺釘與旋轉(zhuǎn)接頭主體的外圈相連;在活動(dòng)法蘭蓋上分別設(shè)置中心孔以及環(huán)繞中心孔布置的多個(gè)第二連接孔,使各第二連接孔分別通過第二螺釘與旋轉(zhuǎn)接頭主體的內(nèi)圈相連,并將主螺桿依次穿過中心孔和旋轉(zhuǎn)接頭主體后與螺紋孔螺紋連接,從而能夠?qū)⑿D(zhuǎn)接頭主體夾持固定在固定法蘭蓋與活動(dòng)法蘭蓋之間,從而能夠快捷和順暢的實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)接頭主體的固定、解體、旋轉(zhuǎn)、鋼珠取出、鋼珠安裝等檢修拆裝過程,不僅提高了工作效率,避免了現(xiàn)有技術(shù)采用臺虎鉗的裝夾繁瑣問題,而且還能在檢修過程中更好的保護(hù)旋轉(zhuǎn)接頭主體的零部件不受損傷。
1.一種用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,所述固定法蘭蓋包括支撐板和圓形法蘭板,所述圓形法蘭板固設(shè)于所述支撐板的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,在所述支撐板的底部安裝有角鋼,所述角鋼能夠通過若干第三螺釘與鉗工平臺連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,所述螺紋t形臺包括圓形安裝板和圓柱形凸臺,所述圓柱形凸臺的一端與所述圓形安裝板固定連接,所述螺紋孔貫通所述圓形安裝板和所述圓柱形凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,在所述圓形法蘭板的中心設(shè)有安裝孔,所述圓柱形凸臺穿過所述安裝孔,所述圓形安裝板與所述圓形法蘭板之間通過兩個(gè)第四螺釘連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,多個(gè)所述第一連接孔分別呈等間距布置,且各所述第一連接孔均為腰形孔,各所述第一連接孔的長度延伸方向均朝向所述圓形法蘭板的中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,所述活動(dòng)法蘭蓋為圓形蓋板,多個(gè)所述第二連接孔分別呈等間距布置,且各所述第二連接孔均為腰形孔,各所述第二連接孔的長度延伸方向均朝向所述活動(dòng)法蘭蓋的中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,在所述活動(dòng)法蘭蓋的圓周面上設(shè)有多個(gè)插銷孔,多個(gè)所述插銷孔呈等間距布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,所述主螺桿包括螺紋桿和螺桿頭,所述螺紋桿的一端與所述螺桿頭固定連接,在所述螺桿頭上安裝有操作手柄。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于lng裝車臂旋轉(zhuǎn)接頭的檢修專用工裝,其特征在于,在所述螺紋桿上還套設(shè)有墊片和止推軸承,所述墊片和所述止推軸承分別設(shè)置在所述螺桿頭與所述活動(dòng)法蘭蓋之間。