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      一種側板裁切處理機構的制作方法

      文檔序號:39449831發(fā)布日期:2024-09-20 23:00閱讀:19來源:國知局
      一種側板裁切處理機構的制作方法

      本技術涉及一種側板裁切處理機構。


      背景技術:

      1、散熱器側板往往不同規(guī)格的散熱器具有不同形狀的側板。側板的裁切成型往往借助裁切設備實現(xiàn),而裁切處理機構是裁切設備中最為重要的模塊,一般由裁切座和裁刀組成。由于不同側板的裁切處理需求不同,若同一廠家生產(chǎn)多種形狀的側板,往往需要多臺裁切設備,使用不靈活,成本高,還占用使用空間。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本實用新型為解決上述技術問題,提出一種使用靈活、成本低的裁切處理機構。

      2、一種側板裁切處理機構,包括底座、按壓座、升降座、裁切模具和裁切刀,其中,

      3、所述底座、按壓座和升降座從下到上依次設置。

      4、所述底座的頂面周部設有豎直方向的導桿,所述導桿依次貫穿所述按壓座和升降座,且頂部設有限位頭,防止所述按壓座和升降座脫離導桿。

      5、所述按壓座和升降座之間設有壓縮的復位彈簧,所述復位彈簧為按壓座提供向下的壓緊力,從而讓所述按壓座始終保持按壓在底座上的狀態(tài),為所述升降座提供向上的復位力,從而在所述升降座被按壓且釋放后能夠自動恢復到初始位置,確保能夠進行下一次的裁切處理動作。

      6、所述按壓座和底座之間設有裁切處理通道,供板材通過并在所述裁切處理通道內對板材進行裁切處理。

      7、所述裁切模具設有裁切孔,且不同的所述裁切模具具有不同的裁切孔。所述裁切模具可拆卸地安裝在底座的頂面,并位于所述裁切處理通道的范圍內。所述底座對應所述裁切孔設有出料孔,供裁切處理的廢料排除。

      8、所述裁切刀豎直安裝在升降座的底部,底端指向所述裁切孔,所述按壓座的中部設有供裁切刀通過的讓位孔。

      9、使用時,將所述裁切處理機構安裝在裁切處理設備上,由裁切處理設備的動力部件按壓所述升降座,所述升降座帶動裁切刀向下對經(jīng)過裁切處理通道的板材進行裁切處理。

      10、本實用新型設置具有裁切孔的裁切模具,在面對不同的裁切處理需求時,只需更換裁切模具和裁切刀,無需更換尺寸較大且較重的底座。本實用新型提供的裁切模具具有尺寸小且重量輕的優(yōu)點,便于制作且成本低,讓板材裁切廠家能夠以較低的成本購入更多的裁切模具,以盡可能地滿足采購商各種板材裁切處理需求,另外,裁切模具也便于存儲,不會給存儲帶來過度的壓力。

      11、優(yōu)選的,所述底座的頂面設有安裝槽,所述安裝槽的深度等于裁切模具的厚度,所述裁切模具安裝在安裝槽內,此時,所述裁切模具的頂面與底座的頂面平齊,可避免所述裁切模具頂面的過度磨損。

      12、優(yōu)選的,所述安裝槽的周部設有帶螺紋的沉孔,所述裁切模具的周部設有延伸到沉孔處的按壓邊,采用螺釘擰入所述沉孔,壓緊所述裁切模具的按壓邊,固定結構簡單且可靠,拆裝簡便。

      13、優(yōu)選的,為了提高所述裁切刀的安裝穩(wěn)定性和可靠性,所述升降座有兩層,包括底層和頂層,所述底層的頂面設有限位槽,所述限位槽的中部設有通孔。所述裁切刀的頂部設有限位端,所述限位端設置在限位槽內,并由所述底層和頂層夾緊,所述裁切刀的導桿通過通孔向下延伸。

      14、優(yōu)選的,所述底層和頂層之間通過螺釘鎖緊,非常牢固。

      15、優(yōu)選的,所述按壓座和升降座之間相對的面均設有容納槽,所述復位彈簧的兩端分別插入按壓座和升降座的容納槽內,可避免所述復位彈簧在工作時脫離安裝位置,造成所述升降座失去復位力而無法完成裁切處理工作。

      16、優(yōu)選的,由于所述按壓座的讓位孔對裁切刀具有導向作用,在裁切處理時,需要所述按壓座和底座之間的相對位置穩(wěn)定,可避免所述裁切刀歪斜、變形或者斷刀。所述底座的頂面設有定位孔,所述按壓座設有向下延伸并插入所述定位孔內的定位桿,能夠進一步穩(wěn)定所述按壓座在底座上的相對位置。

      17、優(yōu)選的,所述底座的頂部設有豎直方向的安裝孔,周部設有聯(lián)通所述安裝孔的螺孔。所述導桿的底端插入安裝孔內,一銷釘擰入螺孔并鎖緊所述導桿,所述限位頭通過螺釘鎖緊在導桿的頂端。

      18、優(yōu)選的,為提高板材通過所述裁切處理通道時方向的準確性,所述按壓座的底部設有導向塊,所述導向塊的底部與底座的間距等于板材的厚度,所述導向塊的厚度等于板材中凹槽的寬度,在板材通過所述裁切處理通道時,所述導向塊通過板材內的凹槽。

      19、優(yōu)選的,還包括成型模具和成型刀,能夠對板材的底面進行成型處理,在板材的底面成型出預設形狀的槽。所述成型模具安裝在底座上,且與所述裁切模具的安裝方式相同,頂面設有成型槽。所述成型刀的頂部安裝在升降座底部,且與所述裁切刀的安裝方式相同,底端設有成型刀頭,并朝向所述成型槽。

      20、由上述對本實用新型的描述可知,本實用新型具有以下有益效果:

      21、本實用新型設置可拆卸的裁切模具和裁切刀,在面對不同的裁切處理需求時,只需更換裁切模具和裁切刀,就可實現(xiàn)不同形狀要求的側板裁切,使用靈活,降低生產(chǎn)成本,另外,裁切模具也便于存儲,不會給存儲帶來過度的壓力。



      技術特征:

      1.一種側板裁切處理機構,其特征在于,包括底座、按壓座、升降座、裁切模具、裁切刀;

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述底座的頂面設有安裝槽,所述安裝槽的深度等于裁切模具的厚度,所述裁切模具安裝在安裝槽內。

      3.根據(jù)權利要求2所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述安裝槽的周部設有帶螺紋的沉孔,所述裁切模具的周部設有延伸到沉孔處的按壓邊,采用螺釘擰入所述沉孔,壓緊所述裁切模具的按壓邊。

      4.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述升降座有兩層,包括底層和頂層,所述底層的頂面設有限位槽,所述限位槽的中部設有通孔;所述裁切刀的頂部設有限位端,所述限位端設置在限位槽內,并由所述底層和頂層夾緊,所述裁切刀的導桿通過通孔向下延伸。

      5.根據(jù)權利要求4所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述底層和頂層之間通過螺釘鎖緊。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述按壓座和升降座之間相對的面均設有容納槽,所述復位彈簧的兩端分別插入按壓座和升降座的容納槽內。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述底座的頂面設有定位孔,所述按壓座設有向下延伸并插入所述定位孔內的定位桿。

      8.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述底座的頂部設有豎直方向的安裝孔,周部設有聯(lián)通所述安裝孔的螺孔;所述導桿的底端插入安裝孔內,一銷釘擰入螺孔并鎖緊所述導桿,所述限位頭通過螺釘鎖緊在導桿的頂端。

      9.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,所述按壓座的底部設有導向塊,所述導向塊的底部與底座的間距等于板材的厚度,所述導向塊的厚度等于板材中凹槽的寬度。

      10.根據(jù)權利要求1所述的一種側板裁切處理機構,其特征在于,還包括成型模具和成型刀;所述成型模具安裝在底座上,且與所述裁切模具的安裝方式相同,頂面設有成型槽;所述成型刀的頂部安裝在升降座底部,且與所述裁切刀的安裝方式相同,底端設有成型刀頭,并朝向所述成型槽。


      技術總結
      本技術提出一種側板裁切處理機構,包括底座、按壓座、升降座、裁切模具和裁切刀。所述裁切模具設有裁切孔,并安裝在底座的頂面。所述底座對應所述裁切孔設有出料孔,供裁切處理的廢料排除。所述裁切刀豎直安裝在升降座的底部,底端指向所述裁切孔,所述按壓座的中部設有供裁切刀通過的讓位孔。本技術設置可拆卸的裁切模具和裁切刀,在面對不同的裁切處理需求時,只需更換裁切模具和裁切刀,就可實現(xiàn)不同形狀要求的側板裁切,使用靈活,降低生產(chǎn)成本,另外,裁切模具也便于存儲,不會給存儲帶來過度的壓力。

      技術研發(fā)人員:葛建鋒,陳國祥
      受保護的技術使用者:南平市建陽區(qū)金石機械設計工作室
      技術研發(fā)日:20240201
      技術公布日:2024/9/19
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