本申請涉及l(fā)ed發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、led發(fā)光字是采用發(fā)光二極管為光源制作的發(fā)光字體。led可以給國家和使用者節(jié)省大量電能，給承做方節(jié)省大量工時(shí)。在我國廣告led應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展其獨(dú)有的半導(dǎo)體超高亮度發(fā)光二極管(led)，尤其是氮化物白光發(fā)光二極管，正逐漸成為新一代綠色、節(jié)能、環(huán)保、長壽命的照明光源，led發(fā)光字在生產(chǎn)時(shí)通常需要使用裁切設(shè)備對亞克力板進(jìn)行裁切；

2、現(xiàn)有技術(shù)中對亞克力板進(jìn)行裁剪的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵碎料堆積在工作臺的表面，若沒有及時(shí)清理，這些細(xì)小灰塵顆粒被空氣帶動漂浮在設(shè)備的周圍被使用人員吸入，則會帶來極大的危害，為此我們亟需提供一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決細(xì)小灰塵顆粒被空氣帶動漂浮在設(shè)備的周圍被使用人員吸入，則會帶來極大的危害問題，本申請?zhí)峁┮环Nled發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环Nled發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定安裝有加工臺，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有真空泵，所述真空泵的頂部設(shè)置有承載板，所述承載板的頂部固定安裝有集塵箱，所述真空泵的右側(cè)輸出端固定安裝有抽氣管，所述抽氣管的另一端貫穿承載板且安裝在集塵箱的底部，所述集塵箱的兩端對稱固定安裝有連接管，所述連接管的另一端貫穿機(jī)體的兩側(cè)且固定安裝有吸塵口，兩個(gè)所述吸塵口分別設(shè)置與加工臺的上部兩端。

4、優(yōu)選的，所述加工臺的上端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的上端設(shè)置有裁剪設(shè)備且支撐架的底部靠近連接管的兩側(cè)對稱安裝有兩個(gè)管夾，所述管夾套設(shè)在連接管的外部。

5、優(yōu)選的，所述連接管靠近管夾的一端外表面安裝有氣閥。

6、優(yōu)選的，所述加工臺的上表面均勻開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有若干個(gè)活動座，所述活動座的內(nèi)側(cè)表面底部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端貫穿活動座的上端且安裝有把手，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有固定板。

7、優(yōu)選的，所述加工臺的兩側(cè)分別安裝有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的輸出端貫穿加工臺的側(cè)部且連接有絲桿，兩個(gè)所述絲桿的另一端與加工臺的兩端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述支撐架的底部兩端固定安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的內(nèi)部分別與兩個(gè)絲桿的外表面螺紋連接，所述機(jī)體的底部四角均固定安裝有剎車輪。

9、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

10、1.通過在機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置真空泵與抽氣管的相互配合下將集塵箱內(nèi)部的空氣抽出，使集塵箱內(nèi)部形成真空負(fù)壓，從而使得連接管和吸塵口產(chǎn)生吸力，將加工臺的表面產(chǎn)生的灰塵碎屑進(jìn)行吸收，避免灰塵顆粒被空氣帶動漂浮在設(shè)備的周圍被使用人員吸入的現(xiàn)象，且利用真空負(fù)壓的方式進(jìn)行吸塵，提高了穩(wěn)定性，且噪音小，方便長久使用；

11、2.連接管通過管夾安裝在支撐架的側(cè)部，方便支撐架在加工臺的上端進(jìn)行水平移動時(shí)，帶動吸塵口同步運(yùn)動，從而加大了該裝置的吸塵范圍，便于對加工臺的上端全面清理，提高使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于，所述機(jī)體(1)的頂部固定安裝有加工臺(3)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)部安裝有真空泵(5)，所述真空泵(5)的頂部設(shè)置有承載板(6)，所述承載板(6)的頂部固定安裝有集塵箱(8)，所述真空泵(5)的右側(cè)輸出端固定安裝有抽氣管(7)，所述抽氣管(7)的另一端貫穿承載板(6)且安裝在集塵箱(8)的底部，所述集塵箱(8)的兩端對稱固定安裝有連接管(9)，所述連接管(9)的另一端貫穿機(jī)體(1)的兩側(cè)且固定安裝有吸塵口(12)，兩個(gè)所述吸塵口(12)分別設(shè)置與加工臺(3)的上部兩端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述加工臺(3)的上端設(shè)置有支撐架(4)，所述支撐架(4)的上端設(shè)置有裁剪設(shè)備且支撐架(4)的底部靠近連接管(9)的兩側(cè)對稱安裝有兩個(gè)管夾(10)，所述管夾(10)套設(shè)在連接管(9)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述連接管(9)靠近管夾(10)的一端外表面安裝有氣閥(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述加工臺(3)的上表面均勻開設(shè)有多個(gè)滑槽(13)，所述滑槽(13)的內(nèi)部滑動連接有若干個(gè)活動座(14)，所述活動座(14)的內(nèi)側(cè)表面底部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)的上端貫穿活動座(14)的上端且安裝有把手，所述螺紋桿(15)的外表面螺紋連接有固定板(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述加工臺(3)的兩側(cè)分別安裝有電機(jī)(17)，兩個(gè)所述電機(jī)(17)的輸出端貫穿加工臺(3)的側(cè)部且連接有絲桿(18)，兩個(gè)所述絲桿(18)的另一端與加工臺(3)的兩端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種led發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述支撐架(4)的底部兩端固定安裝有固定塊(19)，兩個(gè)所述固定塊(19)的內(nèi)部分別與兩個(gè)絲桿(18)的外表面螺紋連接，所述機(jī)體(1)的底部四角均固定安裝有剎車輪(2)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及LED發(fā)光字生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，且公開了一種LED發(fā)光字生產(chǎn)用裁切裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定安裝有加工臺，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有真空泵，所述真空泵的頂部設(shè)置有承載板，所述承載板的頂部固定安裝有集塵箱，所述真空泵的右側(cè)輸出端固定安裝有抽氣管；本申請通過通過在機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置真空泵與抽氣管的相互配合下將集塵箱內(nèi)部的空氣抽出，使集塵箱內(nèi)部形成真空負(fù)壓，從而使得連接管和吸塵口產(chǎn)生吸力，將加工臺的表面產(chǎn)生的灰塵碎屑進(jìn)行吸收，避免灰塵顆粒被空氣帶動漂浮在設(shè)備的周圍被使用人員吸入的現(xiàn)象，且利用真空負(fù)壓的方式進(jìn)行吸塵，提高了穩(wěn)定性，且噪音小，方便長久使用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊建錢,江淮,王兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥錦航標(biāo)識標(biāo)牌有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/10