本技術(shù)涉及鋰電池，特別是涉及一種鋰電池鋁塑膜加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池通常采用帶有凹坑的單片鋁塑膜包裝殼包裹電芯。帶有凹坑的鋁塑膜包裝殼通常采用沖殼機(jī)沖壓成型，在沖殼機(jī)對(duì)鋁塑膜進(jìn)行沖壓過程中，對(duì)鋁塑膜的延展性要求較高，若鋁塑膜的延展性較差則將導(dǎo)致鋁塑膜在沖殼成型時(shí)易出現(xiàn)皺紋、變形等問題。目前，一般在沖殼機(jī)上設(shè)置對(duì)鋁塑膜進(jìn)行輔助加熱的加熱管，通過提高鋁塑膜的溫度來提升鋁塑膜的延展性。但加熱管一般分布設(shè)置，只能對(duì)鋁塑膜多個(gè)局部區(qū)域進(jìn)行加熱，導(dǎo)致鋁塑膜受熱不均，使得鋁塑膜各區(qū)域的延展性不均，從而會(huì)影響對(duì)鋁塑膜的沖殼成型質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰電池鋁塑膜加熱裝置，以使得鋁塑膜受熱均勻，提高鋁塑膜整體的延展性，從而提高沖殼工序中對(duì)鋁塑膜的沖殼成型質(zhì)量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型所述鋰電池鋁塑膜加熱裝置，包括：

4、底座，所述底座的內(nèi)部中空，所述底座的上表面開設(shè)有與所述底座的內(nèi)部連通的多個(gè)通氣孔；

5、氣源，與所述底座連接，以向所述底座的內(nèi)部供氣；

6、加熱機(jī)構(gòu)，安裝于所述底座的內(nèi)部，所述加熱機(jī)構(gòu)用于加熱所述底座內(nèi)部的氣體；

7、防護(hù)罩，設(shè)于所述底座的上方；

8、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝于所述底座上且與所述防護(hù)罩連接，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述防護(hù)罩升降運(yùn)動(dòng)，以使所述防護(hù)罩蓋設(shè)于所述底座上或遠(yuǎn)離所述底座。

9、優(yōu)選地，所述底座的上表面設(shè)有鋁塑膜放置區(qū)，多個(gè)所述通氣孔均勻分布于所述鋁塑膜放置區(qū)。

10、優(yōu)選地，所述防護(hù)罩在所述底座上的正投影覆蓋所述鋁塑膜放置區(qū)。

11、優(yōu)選地，所述防護(hù)罩朝向所述底座的一面的兩相對(duì)側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽口朝向所述底座設(shè)置。

12、優(yōu)選地，所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱管，所述加熱管插設(shè)于所述底座內(nèi)。

13、優(yōu)選地，所述加熱機(jī)構(gòu)還包括溫度控制器，所述溫度控制器與所述加熱管電連接。

14、優(yōu)選地，所述加熱管設(shè)有至少兩個(gè)，各所述加熱管的中心軸線共面，且各所述加熱管的中心軸線所在平面平行于所述底座的上表面。

15、優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架和升降驅(qū)動(dòng)件，所述支架安裝于所述底座上，所述升降驅(qū)動(dòng)件安裝于所述支架上且與所述防護(hù)罩連接。

16、優(yōu)選地，所述升降驅(qū)動(dòng)件設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述升降驅(qū)動(dòng)件沿所述支架的長度方向間隔設(shè)置。

17、本實(shí)用新型實(shí)施例一種鋰電池鋁塑膜加熱裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：

18、本實(shí)用新型實(shí)施例的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，包括底座、氣源、加熱機(jī)構(gòu)、防護(hù)罩和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在底座上開設(shè)通氣孔，在底座內(nèi)設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，在底座上方設(shè)置防護(hù)罩。通過加熱機(jī)構(gòu)對(duì)通入底座內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，加熱后的氣體經(jīng)通氣孔排出至底座上，將熱量傳輸至底座上的鋁塑膜上，從而使鋁塑膜的溫度升高，提高鋁塑膜的延展性，方便鋁塑膜的沖殼成型。通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)防護(hù)罩向下運(yùn)動(dòng)，使防護(hù)罩蓋設(shè)于底座上，加熱后的氣體經(jīng)通氣孔進(jìn)入底座上之后，涌入防護(hù)罩內(nèi)，使防護(hù)罩內(nèi)部空間整體保持恒溫，加熱后的氣體分散設(shè)于鋁塑膜的表面，將熱量傳輸至鋁塑膜上，使得鋁塑膜受熱均勻，使鋁塑膜各個(gè)區(qū)域的延展性均勻，提高鋁塑膜整體的延展性，從而提高沖殼工序中對(duì)鋁塑膜的沖殼成型質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述底座的上表面設(shè)有鋁塑膜放置區(qū)，多個(gè)所述通氣孔均勻分布于所述鋁塑膜放置區(qū)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩在所述底座上的正投影覆蓋所述鋁塑膜放置區(qū)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述防護(hù)罩朝向所述底座的一面的兩相對(duì)側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的槽口朝向所述底座設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱管，所述加熱管插設(shè)于所述底座內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述加熱機(jī)構(gòu)還包括溫度控制器，所述溫度控制器與所述加熱管電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述加熱管設(shè)有至少兩個(gè)，各所述加熱管的中心軸線共面，且各所述加熱管的中心軸線所在平面平行于所述底座的上表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架和升降驅(qū)動(dòng)件，所述支架安裝于所述底座上，所述升降驅(qū)動(dòng)件安裝于所述支架上且與所述防護(hù)罩連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰電池鋁塑膜加熱裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)件設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述升降驅(qū)動(dòng)件沿所述支架的長度方向間隔設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池鋁塑膜加熱裝置，包括底座、氣源、加熱機(jī)構(gòu)、防護(hù)罩和升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，底座的內(nèi)部中空，底座的上表面開設(shè)有與底座的內(nèi)部連通的多個(gè)通氣孔；氣源與底座連接，以向底座的內(nèi)部供氣；加熱機(jī)構(gòu)安裝于底座的內(nèi)部，加熱機(jī)構(gòu)用于加熱底座內(nèi)部的氣體；防護(hù)罩設(shè)于底座的上方；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于底座上且與防護(hù)罩連接，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)防護(hù)罩升降運(yùn)動(dòng)，以使防護(hù)罩蓋設(shè)于底座上或遠(yuǎn)離底座。本技術(shù)可使鋁塑膜受熱均勻，使鋁塑膜各個(gè)區(qū)域的延展性均勻，提高鋁塑膜整體的延展性，從而提高沖殼工序中對(duì)鋁塑膜的沖殼成型質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭光梅,張滿強(qiáng),周呂佳,張常勇,曾冬冬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市普鈉時(shí)代新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/19