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      腳墊的模切設備的制作方法

      文檔序號:40402170發(fā)布日期:2024-12-20 12:25閱讀:3來源:國知局
      腳墊的模切設備的制作方法

      本技術涉及腳墊加工設備,特別涉及腳墊的模切設備。


      背景技術:

      1、桌腳墊是一種家居用品,可以保護地板不被劃傷損壞,還可以增大摩擦力防滑,使桌椅更穩(wěn)定,桌腳墊一般采用模切技術進行批量生產(chǎn),因此會用到一種腳墊的模切設備;

      2、傳統(tǒng)的模切設備在生產(chǎn)過程中,不放面對多組模具進行模切處理,并且需要變換模切圖案時比較耗時耗力,給工作人員帶來了極大的不便,使得其在使用時工作效率低下。


      技術實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是提供腳墊的模切設備,用以解決現(xiàn)有的腳墊的模切設備不便連續(xù)模切和更換模具的缺陷。

      2、為了解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:腳墊的模切設備,包括工作臺和沖壓座;

      3、所述工作臺底端的兩側(cè)均勻固定有支撐架,所述工作臺的底端安裝有變速箱,所述變速箱底端的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機,所述工作臺頂端的一側(cè)固定有沖壓座,所述沖壓座頂部的一側(cè)安裝有液壓桿,所述液壓桿的底端安裝有壓板,所述壓板下方一側(cè)工作臺的頂端設置有模切結(jié)構(gòu),所述模切結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、模座、模刀以及固定螺栓,所述轉(zhuǎn)盤設置于壓板下方一側(cè)工作臺的頂端,所述轉(zhuǎn)盤頂端的邊緣位置處均勻設置有模座,所述模座的頂端均固定有模刀,所述模刀頂端的拐角位置處均貫穿有固定螺栓;

      4、所述工作臺頂端沖壓座的兩側(cè)均固定有導向輥;

      5、所述工作臺頂端的一側(cè)均勻固定有支座,所述支座頂部的中間位置處均設置有限位槽,所述工作臺頂端的另一側(cè)固定有收卷結(jié)構(gòu)。

      6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤頂端一側(cè)的模座位于壓板的正下方,所述固定螺栓的底端延伸至工作臺的內(nèi)部并與工作臺呈螺栓連接設計。

      7、優(yōu)選的,所述模座在轉(zhuǎn)盤的頂端呈環(huán)形等間距分布,所述模刀在模座的頂端呈矩形等間距分布。

      8、優(yōu)選的,所述收卷結(jié)構(gòu)包括支撐座、收卷電機、限位塊、驅(qū)動軸、軸鍵、固定銷以及固定塊,所述支撐座固定于工作臺頂端遠離支座的一側(cè),所述支撐座頂部的外壁上安裝有收卷電機,所述收卷電機的輸出端穿過支撐座并固定有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸靠近支撐座一端的外壁上固定有限位塊,所述驅(qū)動軸的一側(cè)固定有軸鍵,所述驅(qū)動軸遠離支撐座的一端設置有固定塊,所述固定塊一側(cè)的外壁上均勻固定有固定銷。

      9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動軸和固定塊呈螺紋連接設計,所述軸鍵的一端與限位塊的一側(cè)相抵觸,所述軸鍵的另一端與固定塊的一側(cè)相抵觸。

      10、優(yōu)選的,所述導向輥在沖壓座的兩側(cè)成對稱分布,所述支撐架在工作臺底端的兩側(cè)呈等間距分布。

      11、優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機的輸出端與變速箱的輸入端固定連接,所述變速箱的輸出端穿過工作臺并與轉(zhuǎn)盤底端的中間位置處固定連接。

      12、本實用新型提供的腳墊的模切設備,其優(yōu)點在于:

      13、通過設置有模切結(jié)構(gòu),啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機會通過變速箱帶動轉(zhuǎn)盤在工作臺的頂端轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)盤頂端一組模座轉(zhuǎn)動至壓板的正下方時,啟動液壓桿,液壓桿會帶動壓板向下移動,使壓板將腳墊原材壓合在模座的頂端,使模刀對腳墊原材進行模切,通過固定螺栓可將模座拆裝,便于對模刀的形狀進行改變,實現(xiàn)了該裝置便于連續(xù)模切的功能,從而提高了該腳墊的模切設備在使用時的工作效率;

      14、通過設置有收卷結(jié)構(gòu),將收卷軸套接在驅(qū)動軸的外側(cè),驅(qū)動軸和收卷軸通過軸鍵相互卡接,將固定塊安裝在驅(qū)動軸的一端,使固定塊和限位塊將收卷軸進行夾持固定,通過短棍的一端插入固定銷之間可快速將固定塊進行拆裝,實現(xiàn)了該裝置便于拆裝收卷軸的功能,從而提高了該腳墊的模切設備在使用時的便捷性。



      技術特征:

      1.腳墊的模切設備,包括工作臺(1)和沖壓座(6);

      2.根據(jù)權利要求1所述的腳墊的模切設備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(301)頂端一側(cè)的模座(302)位于壓板(8)的正下方,所述固定螺栓(304)的底端延伸至工作臺(1)的內(nèi)部并與工作臺(1)呈螺栓連接設計。

      3.根據(jù)權利要求1所述的腳墊的模切設備,其特征在于:所述模座(302)在轉(zhuǎn)盤(301)的頂端呈環(huán)形等間距分布,所述模刀(303)在模座(302)的頂端呈矩形等間距分布。

      4.根據(jù)權利要求1所述的腳墊的模切設備,其特征在于:所述收卷結(jié)構(gòu)(4)包括支撐座(401)、收卷電機(402)、限位塊(403)、驅(qū)動軸(404)、軸鍵(405)、固定銷(406)以及固定塊(407),所述支撐座(401)固定于工作臺(1)頂端遠離支座(9)的一側(cè),所述支撐座(401)頂部的外壁上安裝有收卷電機(402),所述收卷電機(402)的輸出端穿過支撐座(401)并固定有驅(qū)動軸(404),所述驅(qū)動軸(404)靠近支撐座(401)一端的外壁上固定有限位塊(403),所述驅(qū)動軸(404)的一側(cè)固定有軸鍵(405),所述驅(qū)動軸(404)遠離支撐座(401)的一端設置有固定塊(407),所述固定塊(407)一側(cè)的外壁上均勻固定有固定銷(406)。

      5.根據(jù)權利要求4所述的腳墊的模切設備,其特征在于:所述驅(qū)動軸(404)和固定塊(407)呈螺紋連接設計,所述軸鍵(405)的一端與限位塊(403)的一側(cè)相抵觸,所述軸鍵(405)的另一端與固定塊(407)的一側(cè)相抵觸。

      6.根據(jù)權利要求1所述的腳墊的模切設備,其特征在于:所述導向輥(5)在沖壓座(6)的兩側(cè)成對稱分布,所述支撐架(2)在工作臺(1)底端的兩側(cè)呈等間距分布。

      7.根據(jù)權利要求1所述的腳墊的模切設備,其特征在于:所述驅(qū)動電機(12)的輸出端與變速箱(11)的輸入端固定連接,所述變速箱(11)的輸出端穿過工作臺(1)并與轉(zhuǎn)盤(301)底端的中間位置處固定連接。


      技術總結(jié)
      本技術涉及腳墊加工設備技術領域,提供腳墊的模切設備,包括工作臺和沖壓座,所述工作臺底端的兩側(cè)均勻固定有支撐架,所述工作臺的底端安裝有變速箱,所述變速箱底端的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機,所述工作臺頂端的一側(cè)固定有沖壓座。本技術通過設置有模切結(jié)構(gòu),啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機會通過變速箱帶動轉(zhuǎn)盤在工作臺的頂端轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)盤頂端一組模座轉(zhuǎn)動至壓板的正下方時,啟動液壓桿,液壓桿會帶動壓板向下移動,使壓板將腳墊原材壓合在模座的頂端,使模刀對腳墊原材進行模切,通過固定螺栓可將模座拆裝,便于對模刀的形狀進行改變,實現(xiàn)了該裝置便于連續(xù)模切的功能,從而提高了該腳墊的模切設備在使用時的工作效率。

      技術研發(fā)人員:李芬珍
      受保護的技術使用者:寧波中溢家居用品有限公司
      技術研發(fā)日:20240305
      技術公布日:2024/12/19
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