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      一種橡膠帶分條機(jī)的制作方法

      文檔序號:40326618發(fā)布日期:2024-12-18 13:03閱讀:12來源:國知局
      一種橡膠帶分條機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及橡膠加工,尤其涉及一種橡膠帶分條機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品,橡膠制品的制造過程中,需要用到分條機(jī)將橡膠切成大小、形狀重量相同的膠條。

      2、參考授權(quán)公告號為cn213499438u,提供的一種簡易式可調(diào)寬橡膠分條裝置,包括機(jī)架、傳送帶、輥輪、刀輪組件和傳動(dòng)組件,所述傳送帶安裝于機(jī)架內(nèi)部,所述輥輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架,位于傳送帶一側(cè),所述刀輪組件包含刀軸、刀盤、彈簧墊片和螺母,通過設(shè)置的彈簧墊片和螺母,將刀盤固定于刀軸上,安裝穩(wěn)固,有利于頻繁調(diào)節(jié)刀盤位置,使用壽命長。

      3、橡膠分條機(jī)使用過程中,因橡膠帶表面的摩擦阻力較大,橡膠帶經(jīng)過刀片時(shí)移動(dòng)的速度較慢,導(dǎo)致橡膠帶的切面出現(xiàn)凹凸不平的問題,需要后續(xù)再次對橡膠帶的切面做平整處理,從而增加了工作負(fù)擔(dān)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本申請實(shí)施例通過提供一種橡膠帶分條機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中因橡膠帶表面的摩擦阻力較大,橡膠帶經(jīng)過刀片時(shí)移動(dòng)的速度較慢,導(dǎo)致橡膠帶的切面出現(xiàn)凹凸不平的問題。

      2、本申請實(shí)施例提供了一種橡膠帶分條機(jī),包括工作臺和輸送裝置,輸送裝置固定在工作臺內(nèi)頂部,所述工作臺頂部通過固定架活動(dòng)連接有輥輪,輥輪上均勻間隔固定有多個(gè)刀片;

      3、還包括輔助組件;

      4、所述輔助組件包括導(dǎo)向部,導(dǎo)向部用于加快橡膠帶的移動(dòng);

      5、所述導(dǎo)向部是滾動(dòng)輪,導(dǎo)向部固定在輥輪上,所述導(dǎo)向部的外表面與橡膠帶的表面接觸;

      6、所述工作臺內(nèi)靠近輥輪處固定有導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥位于輥輪的正下方。

      7、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向部是環(huán)形的橡膠囊,且其套接固定在輥輪上,導(dǎo)向部的數(shù)量有六個(gè),鄰近的刀片之間設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向部。

      8、進(jìn)一步的,每個(gè)所述導(dǎo)向部靠近刀片的兩端均固定有排氣管,每個(gè)排氣管上均固定有密封塞;

      9、鄰近的導(dǎo)向部通過通氣管連接,導(dǎo)向部和通氣管的連接處氣密固定。

      10、進(jìn)一步的,所述排氣管的排氣口直徑小于排氣管的進(jìn)氣口直徑,排氣管的排氣口直徑在0.8mm至0.15mm范圍內(nèi)。

      11、進(jìn)一步的,所述通氣管的進(jìn)氣端貫穿伸出固定架外,通氣管在輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠跟隨輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

      12、進(jìn)一步的,所述工作臺靠近輥輪的一側(cè)定位有收集箱,收集箱底部活動(dòng)連接有移動(dòng)輪。

      13、進(jìn)一步的,所述固定架之間的頂部固定有橫板,橫板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)收卷輥,每個(gè)收卷輥外部均纏繞有防塵簾;

      14、所述防塵簾的末端伸出橫板外,所述防塵簾的伸出端固定有限位桿。

      15、進(jìn)一步的,所述固定架側(cè)面的頂部活動(dòng)連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪,每個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪靠近橫板的一端與每個(gè)平行對應(yīng)的收卷輥固定連接。

      16、本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

      17、本實(shí)用新型通過設(shè)置的導(dǎo)向部和導(dǎo)向輥,能夠?qū)崿F(xiàn)切割時(shí)加快橡膠帶的移動(dòng)速度,減少橡膠帶切面出現(xiàn)凹凸不平的情況,從而減少后續(xù)加工的負(fù)擔(dān)。



      技術(shù)特征:

      1.一種橡膠帶分條機(jī),包括工作臺(100)和輸送裝置(120),輸送裝置(120)固定在工作臺(100)內(nèi)頂部,所述工作臺(100)頂部通過固定架(130)活動(dòng)連接有輥輪(150),輥輪(150)上均勻間隔固定有多個(gè)刀片(140);

      2.如權(quán)利要求1所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)向部(210)是環(huán)形的橡膠囊,且其套接固定在輥輪(150)上,導(dǎo)向部(210)的數(shù)量有六個(gè),鄰近的刀片(140)之間設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向部(210)。

      3.如權(quán)利要求2所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,每個(gè)所述導(dǎo)向部(210)靠近刀片(140)的兩端均固定有排氣管(212),每個(gè)排氣管(212)上均固定有密封塞(213);

      4.如權(quán)利要求3所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,所述排氣管(212)的排氣口直徑小于排氣管(212)的進(jìn)氣口直徑,排氣管(212)的排氣口直徑在0.8mm至0.15mm范圍內(nèi)。

      5.如權(quán)利要求3所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,所述通氣管(211)的進(jìn)氣端貫穿伸出固定架(130)外,通氣管(211)在輥輪(150)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠跟隨輥輪(150)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

      6.如權(quán)利要求1所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,所述工作臺(100)靠近輥輪(150)的一側(cè)定位有收集箱(160),收集箱(160)底部活動(dòng)連接有移動(dòng)輪(161)。

      7.如權(quán)利要求1所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,所述固定架(130)之間的頂部固定有橫板(131),橫板(131)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)收卷輥(133),每個(gè)收卷輥(133)外部均纏繞有防塵簾(135);

      8.如權(quán)利要求7所述的橡膠帶分條機(jī),其特征在于,所述固定架(130)側(cè)面的頂部活動(dòng)連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(132),每個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(132)靠近橫板(131)的一端與每個(gè)平行對應(yīng)的收卷輥(133)固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請公開了一種橡膠帶分條機(jī),涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺和輸送裝置,輸送裝置固定在工作臺內(nèi)頂部,所述工作臺頂部通過固定架活動(dòng)連接有輥輪,輥輪上均勻間隔固定有多個(gè)刀片;還包括輔助組件;所述輔助組件包括導(dǎo)向部,導(dǎo)向部用于加快橡膠帶的移動(dòng);所述導(dǎo)向部是滾動(dòng)輪,導(dǎo)向部固定在輥輪上,所述導(dǎo)向部的外表面與橡膠帶的表面接觸;所述工作臺內(nèi)靠近輥輪處固定有導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥位于輥輪的正下方;所述導(dǎo)向部是環(huán)形的橡膠囊,且其套接固定在輥輪上,導(dǎo)向部的數(shù)量有六個(gè),鄰近的刀片之間設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向部;能夠?qū)崿F(xiàn)切割時(shí)加快橡膠帶的移動(dòng)速度,減少橡膠帶切面出現(xiàn)凹凸不平的情況。

      技術(shù)研發(fā)人員:屈志軒
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州市洛肯電子科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240305
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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