本技術(shù)屬于機械加工，具體地說，涉及一種機械加工定位裝置。

背景技術(shù)：

1、機械加工是指利用機械設(shè)備對工件進行切削、磨削、鉆孔、銑削、車削等一系列加工工藝，以改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的過程，在其加工的時候，需要對加工件進行固定，通常會使用到定位裝置。

2、公開號為cn219213077u的中國專利公開了一種機械加工定位裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂端焊接有供轉(zhuǎn)軸a轉(zhuǎn)動的軸承a，所述軸承a的外側(cè)壁焊接有內(nèi)部開設(shè)了凹槽的圓環(huán)板，所述轉(zhuǎn)軸a的頂端焊接有圓柱桿，所述圓柱桿的頭部焊接有表面中間部位與支撐臺焊接的上開口殼，所述圓柱桿的外側(cè)壁上焊接有頭部與下開口殼固定的連接板，所述下開口殼的內(nèi)部兩側(cè)均焊接有供滑塊a滑動的導(dǎo)軌a，所述滑塊a之間固定連接有底部與凸塊固定的升降臺，所述升降臺的頂端與下開口殼的內(nèi)表面之間兩邊均固定連接有彈簧，所述升降臺的頂端中間部位焊接有豎桿。

3、以上技術(shù)方案可以旋轉(zhuǎn)圓柱桿從而達到對上開殼口固定的材料調(diào)整角度，之后快速固定，但是在實際的使用過程中，所夾持的材料的下側(cè)由于與開口殼之間的距離較近，由于無法對加工面進行轉(zhuǎn)換，底部加工不便，需要對材料拆卸并且重新安裝，導(dǎo)致在加工時造成不便。

4、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機械加工定位裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

3、一種機械加工定位裝置，包括底板，底板的上側(cè)轉(zhuǎn)動配合有聯(lián)動桿，底板的上側(cè)固定連接有位于l聯(lián)動桿外側(cè)的加固環(huán)，聯(lián)動桿的一側(cè)裝設(shè)有加固機構(gòu)；

4、聯(lián)動桿的上側(cè)固定連接有l(wèi)形凹槽板，l形凹槽板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合有絲桿，絲桿上螺紋配合有收緊板，收緊板的一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有擠壓塊，l形凹槽板的內(nèi)部開設(shè)有聯(lián)動槽，聯(lián)動槽內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有頂壓桿，頂壓桿的一側(cè)固定連接有穩(wěn)固塊，聯(lián)動槽內(nèi)壁的上側(cè)轉(zhuǎn)動配合有與頂壓桿相嚙合的蝸桿，蝸桿的下端固定連接有齒輪，底板的上側(cè)固定連接有與齒輪相嚙合的齒環(huán)；

5、l形凹槽板內(nèi)壁的下側(cè)裝設(shè)有支撐機構(gòu)。

6、可選的，加固機構(gòu)包括固定連接在聯(lián)動桿一側(cè)的空槽箱、滑動且彈性配合在空槽箱內(nèi)壁且與加固環(huán)相配合的受力桿。通過往上提拉受力桿，使其與加固環(huán)分離，可直接對聯(lián)動桿進行轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至合適位置后，松開受力桿與加固環(huán)再次相配合實現(xiàn)快速調(diào)整。

7、可選的，支撐機構(gòu)包括固定開設(shè)在l形凹槽板內(nèi)壁下側(cè)的隱藏槽、滑動配合在隱藏槽內(nèi)壁的升降塊、固定連接在升降塊上側(cè)的支撐板、開設(shè)在升降塊一側(cè)的多個卡緊槽、轉(zhuǎn)動配合在隱藏槽一側(cè)且與卡緊槽相配合的插銷。通過插銷插入至相應(yīng)的卡緊槽中，可調(diào)整升降塊展示的位置，從而達到對支撐板調(diào)整位置，對較重的材料托底，增加對較重材料加工時的穩(wěn)定性。

8、可選的，擠壓塊和穩(wěn)固塊的相近一側(cè)均固定連接有防滑墊。防滑墊增加在夾持過程中的摩擦力，提高夾持的力度。

9、可選的，插銷的上側(cè)貫穿至空槽箱的上側(cè)且兩者之間滑動配合，插銷的上側(cè)固定連接有拉把。通過手持拉把可操作插銷，且轉(zhuǎn)動聯(lián)動桿，提高操作的便捷性。

10、可選的，齒環(huán)的上側(cè)開設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)壁滑動配合有與l形凹槽板固定連接的限位塊。當l形凹槽板轉(zhuǎn)動時，通過限位塊在限位槽中滑動，增加移動的流暢性。

11、采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果，當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以下所述的所有優(yōu)點：

12、通過設(shè)置的加固機構(gòu)，可實現(xiàn)快速便捷的對聯(lián)動桿進行轉(zhuǎn)動，在聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動的過程中齒輪會在齒環(huán)中轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，從而可實現(xiàn)帶動穩(wěn)固塊轉(zhuǎn)動，達到對材料翻轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)對材料全方位進行展示，節(jié)省了拆卸材料重新夾持的時間，進而提高了加工效率。

13、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種機械加工定位裝置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)的上側(cè)轉(zhuǎn)動配合有聯(lián)動桿(2)，底板(1)的上側(cè)固定連接有位于l聯(lián)動桿(2)外側(cè)的加固環(huán)(3)，聯(lián)動桿(2)的一側(cè)裝設(shè)有加固機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工定位裝置，其特征在于，加固機構(gòu)(4)包括固定連接在聯(lián)動桿(2)一側(cè)的空槽箱(401)、滑動且彈性配合在空槽箱(401)內(nèi)壁且與加固環(huán)(3)相配合的受力桿(402)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工定位裝置，其特征在于，支撐機構(gòu)(15)包括固定開設(shè)在l形凹槽板(5)內(nèi)壁下側(cè)的隱藏槽(151)、滑動配合在隱藏槽(151)內(nèi)壁的升降塊(152)、固定連接在升降塊(152)上側(cè)的支撐板(153)、開設(shè)在升降塊(152)一側(cè)的多個卡緊槽(154)、轉(zhuǎn)動配合在隱藏槽(151)一側(cè)且與卡緊槽(154)相配合的插銷(155)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工定位裝置，其特征在于，擠壓塊(8)和穩(wěn)固塊(11)的相近一側(cè)均固定連接有防滑墊(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械加工定位裝置，其特征在于，插銷(155)的上側(cè)貫穿至空槽箱(401)的上側(cè)且兩者之間滑動配合，插銷(155)的上側(cè)固定連接有拉把(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工定位裝置，其特征在于，齒環(huán)(14)的上側(cè)開設(shè)有限位槽(18)，限位槽(18)的內(nèi)壁滑動配合有與l形凹槽板(5)固定連接的限位塊(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械加工定位裝置，涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底板，底板的上側(cè)轉(zhuǎn)動配合有聯(lián)動桿，底板的上側(cè)固定連接有位于L聯(lián)動桿外側(cè)的加固環(huán)，聯(lián)動桿的一側(cè)裝設(shè)有加固機構(gòu)；聯(lián)動桿的上側(cè)固定連接有L形凹槽板，L形凹槽板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合有絲桿，絲桿上螺紋配合有收緊板，收緊板的一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有擠壓塊。本技術(shù)通過設(shè)置的加固機構(gòu)，可實現(xiàn)快速便捷的對聯(lián)動桿進行轉(zhuǎn)動，在聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動的過程中齒輪會在齒環(huán)中轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，從而可實現(xiàn)帶動穩(wěn)固塊轉(zhuǎn)動，達到對材料翻轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)對材料全方位進行展示，節(jié)省了拆卸材料重新夾持的時間，進而提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：彭鐵栓,田城,柳全超
受保護的技術(shù)使用者：天津眾合晟德科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/9/19