本技術(shù)涉及切割裝置領(lǐng)域，具體為一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器，一般可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類，屬于空調(diào)家庭中的一個部分，通常除濕器外殼多大為塑料材質(zhì)，需要使用切割裝置將其切割成為特定的形狀，方便除濕器后續(xù)的安裝。

2、現(xiàn)有的除濕器生產(chǎn)時使用的切割裝置大多由支架、液壓裝置、液壓缸和超聲波切刀等部件組成，工人將待切割的除濕器組件放置在支架上后，啟動液壓裝置，使得液壓缸推動超聲波切刀對組件進行切割，由于這種切割組件生產(chǎn)成本較低，且操作難度較低，使其受到大部分廠家的青睞。

3、但現(xiàn)有的切割機在使用過程中，為保證在切割過程中，模具的位置不會產(chǎn)生偏移，影響切割效果，往往需要工人通過螺栓或是其他夾具等，手動對待切割的除濕器部件進行固定，這種固定方式使得工人在面對每一批除濕器原料時，都需多次反復(fù)的解除與施加固定，降低其整體工作效率，同時增大工人的工作強度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置包括支架、液壓裝置、液壓缸和超聲波切刀，所述支架的一端固定安裝有電機，且電機的輸出端固定安裝有滾筒，且滾筒的外部套設(shè)有輸送帶，所述支架的一端活動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有齒輪，所述齒輪的一端固定安裝有往復(fù)絲桿，且往復(fù)絲桿的外部套設(shè)有夾板，所述超聲波切刀的一端固定安裝有輔助切割的輔助裝置。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有齒輪、轉(zhuǎn)軸、第一齒條、上桿、往復(fù)絲桿和夾板等部件，通過電機即可控制待切割原料的位置，在啟動液壓裝置對其進行切割時，上桿驅(qū)動往復(fù)絲桿進行轉(zhuǎn)動，即可使得兩側(cè)的夾具將待切割的原料進行固定和限位，與傳統(tǒng)的工人手動通過螺栓等限制切割原料相比，本實用新型可根據(jù)切刀位置的變化，實現(xiàn)自動的對切割原料進行固定和限位，更加的方便快捷，提高整體切割效率，通過設(shè)置有下桿、第二齒條、托和活動槽等部件，使得齒輪在轉(zhuǎn)動時，會帶動托板位置上移，通過托板對輸送帶進行支撐，防止在切割過程中除濕器原料受到切刀壓力，帶動輸送帶位置移動，影響切割效率，提高本實用新型的可靠性。

4、本實用新型進一步設(shè)置為，所述輔助裝置包括上桿、第一齒條、下桿、第二齒條、托板和活動槽，所述超聲波切刀的一端固定安裝有上桿，且上桿的一端固定安裝第一齒條，所述第一齒條與齒輪相嚙合。

5、通過采用上述技術(shù)方案，第一齒條與齒輪相嚙合，使得上桿位置發(fā)生變化時，會通過第一齒條驅(qū)動齒輪進行轉(zhuǎn)動，為夾板提供動力源。

6、本實用新型進一步設(shè)置為，所述支架的一端活動安裝有下桿，且下桿的一端固定安裝有第二齒條，所述第二齒條與齒輪相嚙合。

7、通過采用上述技術(shù)方案，支架一端活動安裝的下桿，使得下桿可在支架端面進行活動，第二齒條與齒輪相嚙合，使得齒輪進行轉(zhuǎn)動時，即可通過第二齒條帶動下桿位置進行移動。

8、本實用新型進一步設(shè)置為，所述支架的內(nèi)部開設(shè)有供上桿和下桿移動的活動槽，所述下桿的一端固定安裝有托板。

9、通過采用上述技術(shù)方案，活動槽可為上桿與下桿提供移動空間，托板可為待切割的除濕器原料提供支撐，保證其在切割過程中，位置不會產(chǎn)生偏移，提高切割的精準(zhǔn)度與可靠性。

10、本實用新型進一步設(shè)置為，所述支架的一端固定安裝有限位桿，所述夾板為凹字形設(shè)計。

11、通過采用上述技術(shù)方案，限位桿可對當(dāng)夾板提供限位，保證夾板不會跟隨往復(fù)絲桿一同進行轉(zhuǎn)動，凹字形設(shè)計的夾板可更好的對待切割的除濕器原料進行固定和限位，保證固定效果。

12、本實用新型進一步設(shè)置為，所述轉(zhuǎn)軸、齒輪、往復(fù)絲桿、限位桿、上桿、第一齒條、下桿、第二齒條、夾板和活動槽均為多組對稱設(shè)置，多組對稱設(shè)置的，轉(zhuǎn)軸、齒輪、往復(fù)絲桿、限位桿、上桿、第一齒條、下桿、第二齒條、夾板和活動槽。

13、通過采用上述技術(shù)方案，多組對稱設(shè)置的，轉(zhuǎn)軸、齒輪、往復(fù)絲桿、限位桿、上桿、第一齒條、下桿、第二齒條、夾板和活動槽可保證設(shè)備兩側(cè)的夾板一同運行，完成對待切割原料的固定，同時兩側(cè)的下桿一同對托板提供支撐固定，保證托板不會受刀具影響位置下移。

14、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

15、本實用新型通過設(shè)置有齒輪、轉(zhuǎn)軸、第一齒條、上桿、往復(fù)絲桿和夾板等部件，通過電機即可控制待切割原料的位置，在啟動液壓裝置對其進行切割時，上桿驅(qū)動往復(fù)絲桿進行轉(zhuǎn)動，即可使得兩側(cè)的夾具將待切割的原料進行固定和限位，與傳統(tǒng)的工人手動通過螺栓等限制切割原料相比，本實用新型可根據(jù)切刀位置的變化，實現(xiàn)自動的對切割原料進行固定和限位，更加的方便快捷，提高整體切割效率，通過設(shè)置有下桿、第二齒條、托和活動槽等部件，使得齒輪在轉(zhuǎn)動時，會帶動托板位置上移，通過托板對輸送帶進行支撐，防止在切割過程中除濕器原料受到切刀壓力，帶動輸送帶位置移動，影響切割效率，提高本實用新型的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，包括支架(1)、液壓裝置(5)、液壓缸(6)和超聲波切刀(7)，其特征在于：所述支架(1)的一端固定安裝有電機(2)，且電機(2)的輸出端固定安裝有滾筒(3)，且滾筒(3)的外部套設(shè)有輸送帶(4)，所述支架(1)的一端活動安裝有轉(zhuǎn)軸(8)，且轉(zhuǎn)軸(8)的一端固定安裝有齒輪(9)，所述齒輪(9)的一端固定安裝有往復(fù)絲桿(10)，且往復(fù)絲桿(10)的外部套設(shè)有夾板(16)，所述超聲波切刀(7)的一端固定安裝有輔助切割的輔助裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述輔助裝置包括上桿(12)、第一齒條(13)、下桿(14)、第二齒條(15)、托板(17)和活動槽(18)，所述超聲波切刀(7)的一端固定安裝有上桿(12)，且上桿(12)的一端固定安裝第一齒條(13)，所述第一齒條(13)與齒輪(9)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述支架(1)的一端活動安裝有下桿(14)，且下桿(14)的一端固定安裝有第二齒條(15)，所述第二齒條(15)與齒輪(9)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述支架(1)的內(nèi)部開設(shè)有供上桿(12)和下桿(14)移動的活動槽(18)，所述下桿(14)的一端固定安裝有托板(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述支架(1)的一端固定安裝有限位桿(11)，所述夾板(16)為凹字形設(shè)計。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)、齒輪(9)、往復(fù)絲桿(10)、限位桿(11)、上桿(12)、第一齒條(13)、下桿(14)、第二齒條(15)、夾板(16)和活動槽(18)均為多組對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種除濕器生產(chǎn)用切割裝置，包括支架、液壓裝置、液壓缸和超聲波切刀，且滾筒的外部套設(shè)有輸送帶，所述齒輪的一端固定安裝有往復(fù)絲桿，且往復(fù)絲桿的外部套設(shè)有夾板，所述超聲波切刀的一端固定安裝有輔助切割的輔助裝，涉及切割裝置領(lǐng)域。本技術(shù)通過設(shè)置有齒輪、轉(zhuǎn)軸、第一齒條、上桿、往復(fù)絲桿和夾板等部件，通過電機即可控制待切割原料的位置，在啟動液壓裝置對其進行切割時，上桿驅(qū)動往復(fù)絲桿進行轉(zhuǎn)動，即可使得兩側(cè)的夾具將待切割的原料進行固定和限位，與傳統(tǒng)的工人手動通過螺栓等限制切割原料相比，本技術(shù)可根據(jù)切刀位置的變化，實現(xiàn)自動的對切割原料進行固定和限位，更加的方便快捷，提高整體切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐勇,職盼軍
受保護的技術(shù)使用者：安徽美合森電氣制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/12/17