本技術涉及螺釘自動化裝配，尤其涉及一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀。

背景技術：

1、電動螺刀廣泛應用于自動化生產(chǎn)制造領域，目前市場的電動螺絲刀大多為不帶有磁性的螺絲刀，即使需要加磁的螺絲刀，大多采用磁鐵類批頭提供磁力，然而磁鐵類的批頭不僅磁性不強，而且在長時間的使用過程中磁性還會減弱，這使得磁性批頭無法對螺絲進行有效吸附，尤其是在自動化裝配過程中，往往需要磁性批頭吸附螺絲后進行移動，由于無法有效吸附，則會導致在移動過程中螺絲發(fā)生傾斜甚至掉落，螺絲的掉落嚴重影響了安裝效率，螺絲發(fā)生傾斜則會嚴重影響后續(xù)的安裝質(zhì)量，尤其是針對深腔孔螺釘?shù)陌惭b時，螺絲的傾斜會導致螺釘無法裝入深腔螺釘孔中，嚴重時還會對工件產(chǎn)生損壞，因此，急需一種能夠?qū)β萁z進行有效豎直吸附的加磁螺絲刀。

2、這嚴重影響了后續(xù)的安裝，在有效吸附螺絲，而且在吸附螺絲進行移動過程中，螺絲很容易發(fā)生傾斜掉落，

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，本實用新型不僅可通過通電加磁的方式使得批頭能夠高效穩(wěn)定的實現(xiàn)對螺絲的吸附，而且還可在吸附過程中利用限位板對螺絲進行豎直限位，為后續(xù)螺絲的自動化快速精確安裝提供了極大便利。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

3、一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，包括電動刀桿、正反轉開關和批頭，電動刀桿的輸出端可拆卸安裝有批頭，電動刀桿的桿體上設有用于控制批頭轉動的正反轉開關，電動刀桿的輸出端可拆卸安裝有套設在批頭桿體外部的線圈骨架，線圈骨架內(nèi)設有用于對批頭進行加磁、且與電動刀桿內(nèi)的電源進行電路連接的線圈，電動刀桿上還設有用于對線圈進行通電控制的加磁開關，批頭的桿體上設有橫截面呈半環(huán)形結構的限位板，限位板與批頭同軸向設置、且能夠沿批頭的桿體軸向滑動至批頭前端。

4、進一步的，線圈骨架包括安裝座和延長管，安裝座為管狀結構，安裝座上端內(nèi)壁與電動刀桿螺紋連接，安裝座下端設有與安裝座相連通的延長管，批頭經(jīng)由安裝座和延長管穿出，線圈位于延長管內(nèi)、且纏繞在批頭的桿體上。

5、進一步的，延長管內(nèi)腔上端和下端分別設有上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板的板面均設有與批頭直徑相適配的通口，上安裝板和下安裝板的相對面之間設有與批頭直徑相適配、且與通口同軸向設置的導磁管，批頭經(jīng)由導磁管穿出、且批頭的桿體與導磁管內(nèi)壁相貼附，線圈纏繞在導磁管外壁。

6、進一步的，下安裝板側壁與延長管內(nèi)壁螺紋配合，下安裝板下部面設有轉柄。

7、進一步的，上安裝板和下安裝板的通口相對面上均設有用于卡放導磁管的環(huán)形臺階。

8、進一步的，批頭的桿體兩側均設有沿批頭軸向設置的滑槽，限位板內(nèi)凹面上端兩側均設有與滑槽相適配的凸齒。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過線圈通電對批頭進行加磁，從而有效保證了批頭的磁性，為后續(xù)螺絲的穩(wěn)定吸附提供了有力支持；

10、通過設置限位板，不僅可在吸附移動螺絲以及后續(xù)安裝螺絲過程中，對螺絲進行豎直限位，從而保證螺絲始終處于豎直狀態(tài)，為后續(xù)的快速精準安裝提供了極大便利；

11、通過設置導磁管，可實現(xiàn)線圈與批頭之間的隔絕，即不影響線圈對批頭的導電加磁，也避免了批頭轉動過程中對線圈產(chǎn)生磨損；

12、通過設置螺紋連接的下安裝板，可極大的方便工作人員對導磁管和線圈的拆卸更換，從而為批頭的通電加磁提供穩(wěn)定的保障；

13、本實用新型不僅可通過通電加磁的方式使得批頭能夠高效穩(wěn)定的實現(xiàn)對螺絲的吸附，而且還可在吸附過程中利用限位板對螺絲進行豎直限位，消除了在自動裝配移動過程中螺釘歪斜的影響，可顯著提高深腔螺釘自動裝配質(zhì)量、效率和裝配合格率，有效規(guī)避了傳統(tǒng)單一的磁性批頭吸附力不強，以及無法保證螺絲豎直的問題，大大提高了螺絲的安裝效率。

技術特征：

1.一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，包括電動刀桿(1)、正反轉開關(2)和批頭(5)，電動刀桿(1)的輸出端可拆卸安裝有批頭(5)，電動刀桿(1)的桿體上設有用于控制批頭(5)轉動的正反轉開關(2)，其特征在于：電動刀桿(1)的輸出端可拆卸安裝有套設在批頭(5)桿體外部的線圈骨架(4)，線圈骨架(4)內(nèi)設有用于對批頭(5)進行加磁、且與電動刀桿(1)內(nèi)的電源進行電路連接的線圈(10)，電動刀桿(1)上還設有用于對線圈(10)進行通電控制的加磁開關(3)，批頭(5)的桿體上設有橫截面呈半環(huán)形結構的限位板(6)，限位板(6)與批頭(5)同軸向設置、且能夠沿批頭(5)的桿體軸向滑動至批頭(5)前端。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，其特征在于：線圈骨架(4)包括安裝座(7)和延長管(11)，安裝座(7)為管狀結構，安裝座(7)上端內(nèi)壁與電動刀桿(1)螺紋連接，安裝座(7)下端設有與安裝座(7)相連通的延長管(11)，批頭(5)經(jīng)由安裝座(7)和延長管(11)穿出，線圈(10)位于延長管(11)內(nèi)、且纏繞在批頭(5)的桿體上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，其特征在于：延長管(11)內(nèi)腔上端和下端分別設有上安裝板(8)和下安裝板(12)，上安裝板(8)和下安裝板(12)的板面均設有與批頭(5)直徑相適配的通口(14)，上安裝板(8)和下安裝板(12)的相對面之間設有與批頭(5)直徑相適配、且與通口(14)同軸向設置的導磁管(9)，批頭(5)經(jīng)由導磁管(9)穿出、且批頭(5)的桿體與導磁管(9)內(nèi)壁相貼附，線圈(10)纏繞在導磁管(9)外壁。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，其特征在于：下安裝板(12)側壁與延長管(11)內(nèi)壁螺紋配合，下安裝板(12)下部面設有轉柄(16)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，其特征在于：上安裝板(8)和下安裝板(12)的通口(14)相對面上均設有用于卡放導磁管(9)的環(huán)形臺階(15)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，其特征在于：批頭(5)的桿體兩側均設有沿批頭(5)軸向設置的滑槽(13)，限位板(6)內(nèi)凹面上端兩側均設有與滑槽(13)相適配的凸齒(17)。

技術總結
本技術公開了一種用于深腔螺釘自動化裝配的加磁螺絲刀，電動刀桿的輸出端可拆卸安裝有批頭，電動刀桿的桿體上設有用于控制批頭轉動的正反轉開關，電動刀桿的輸出端可拆卸安裝有套設在批頭桿體外部的線圈骨架，線圈骨架內(nèi)設有用于對批頭進行加磁、且與電動刀桿內(nèi)的電源進行電路連接的線圈，電動刀桿上還設有用于對線圈進行通電控制的加磁開關，批頭的桿體上設有橫截面呈半環(huán)形結構的限位板，限位板與批頭同軸向設置、且能夠沿批頭的桿體軸向滑動至批頭前端；本技術不僅可通過通電加磁的方式使得批頭能夠高效穩(wěn)定的實現(xiàn)對螺絲的吸附，而且還可在吸附過程中利用限位板對螺絲進行豎直限位，為后續(xù)螺絲的自動化快速精確安裝提供了極大便利。

技術研發(fā)人員：武金鋒,于得水,張艷杰,趙英杰,湯輝,鄔家旺
受保護的技術使用者：中國空空導彈研究院
技術研發(fā)日：20240322
技術公布日：2024/12/19