本技術(shù)涉及牛肉切粒設(shè)備，具體為一種牛肉切粒裝置。

背景技術(shù)：

1、為便于進(jìn)行牛肉粒的切割加工需求，往往需要使用牛肉切粒設(shè)備，專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201821631109.5?的實(shí)用新型專利，公開了一種改型牛肉切粒裝置，壓料滾輪上設(shè)有第二凸起，從而保證牛肉餅準(zhǔn)確地輸送到切刀部位進(jìn)行切粒操作。與壓料滾輪配合的第二支架左支撐桿內(nèi)設(shè)有彈簧，當(dāng)有不同厚度的牛肉餅進(jìn)入壓料滾輪端時(shí)，壓料滾輪可根據(jù)牛肉厚度，自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料高度，故可滿足不同厚度的牛肉餅的切粒要求，根據(jù)其公開的技術(shù)方案來(lái)看，現(xiàn)有的牛肉切粒裝置在使用時(shí)，一方面，在對(duì)牛肉條進(jìn)行切粒加工工作時(shí)，不能夠有效地對(duì)將牛肉條整理到與切刀垂直，往往需要人員進(jìn)行整理操作，增加人力消耗，另一方面，在進(jìn)行牛肉粒的切割工作時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，進(jìn)而造成牛肉的浪費(fèi)。

2、所以，如何設(shè)計(jì)一種牛肉切粒裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種牛肉切粒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用時(shí)較為方便，適用于建筑外墻的保溫作業(yè)使用。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種牛肉切粒裝置，包括機(jī)體和進(jìn)口，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有傳送組件，所述傳送組件包括電機(jī)一和皮帶，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有理貨組件，所述理貨組件包括隔板和撥桿，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有切粒組件，所述切粒組件包括電機(jī)二和切刀，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)組件，所述進(jìn)風(fēng)組件包括風(fēng)罩和風(fēng)機(jī)一，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有出風(fēng)組件，所述出風(fēng)組件包括風(fēng)筒和風(fēng)機(jī)二，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有回收組件，所述回收組件包括篩網(wǎng)和濾網(wǎng)二。

3、進(jìn)一步的，所述進(jìn)口焊接在機(jī)體的一側(cè)的頂部，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)輥，所述電機(jī)一通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體的外邊側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥的一端與電機(jī)一的輸出軸鍵連接，所述皮帶套設(shè)在轉(zhuǎn)輥的外邊側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述隔板焊接在皮帶的外邊側(cè)，所述隔板均勻分布在皮帶上，所述撥桿焊接在機(jī)體的頂部的內(nèi)壁上，所述撥桿位于隔板的頂部，所述撥桿與隔板一一對(duì)應(yīng)，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)焊接有切板，所述皮帶的一端卡在進(jìn)口的底部，所述切板卡在皮帶的另一端。

5、進(jìn)一步的，所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有壓輥，所述壓輥卡在切板的頂部，所述壓輥的兩端通過(guò)彈簧與機(jī)體的兩側(cè)的內(nèi)壁連接，所述切板上焊接有擋板，所述擋板與隔板一一對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)二通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體的另一側(cè)的內(nèi)壁上，所述切刀位于切板的一側(cè)，所述切刀與電機(jī)二的輸出軸鍵連接，所述切刀為牛肉粒切刀。

6、進(jìn)一步的，所述風(fēng)罩分別焊接在機(jī)體的頂部和另一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)一通過(guò)螺栓安裝在風(fēng)罩的內(nèi)壁上，所述風(fēng)罩的外邊側(cè)焊接有濾網(wǎng)一。

7、進(jìn)一步的，所述風(fēng)筒焊接在機(jī)體的底部的內(nèi)壁上，所述風(fēng)機(jī)二通過(guò)螺栓安裝在風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)筒的一端與機(jī)體的外側(cè)相連通，所述濾網(wǎng)二焊接在風(fēng)筒的另一端。

8、進(jìn)一步的，所述機(jī)體的另一側(cè)焊接有出口，所述出口的內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有活板，所述篩網(wǎng)焊接在機(jī)體的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)的頂部位于皮帶的另一端的底部，所述篩網(wǎng)的底部卡在出口的底部，所述濾網(wǎng)二的外邊側(cè)卡有刮板，所述風(fēng)筒的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)葉，所述風(fēng)葉穿過(guò)濾網(wǎng)二并焊接在刮板上，所述機(jī)體的底部焊接有下料閥，所述篩網(wǎng)和濾網(wǎng)均位于下料閥的頂部。

9、進(jìn)一步的，所述機(jī)體的外邊側(cè)通過(guò)螺栓安裝有開關(guān)組，所述開關(guān)組通過(guò)電線與電機(jī)一、電機(jī)二、風(fēng)機(jī)一、風(fēng)機(jī)二和下料閥連接。

10、有益效果：1.該牛肉切粒裝置在使用時(shí)，將條狀牛肉倒入到進(jìn)口的內(nèi)側(cè)，條狀牛肉通過(guò)進(jìn)口下落到皮帶上，電機(jī)一通過(guò)轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)牛肉條向右移動(dòng)，牛肉條在撥桿的阻擋下以及皮帶的推動(dòng)下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并落在隔板之間，進(jìn)而有效地對(duì)條狀牛肉進(jìn)行整理工作，條狀牛肉被運(yùn)送到切板上，并在壓輥的擠壓下和擋板的限位下保持固定，電機(jī)二帶動(dòng)切刀對(duì)條狀牛肉進(jìn)行切粒作業(yè)，能夠自動(dòng)地將條狀牛肉整理成與切刀垂直的狀態(tài)，無(wú)需人員進(jìn)行理貨工作，減少人力消耗，提高工作效率。

11、2.該牛肉切粒裝置在使用時(shí)，機(jī)體頂部和右側(cè)的風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)機(jī)一將空氣經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)一的過(guò)濾后吹動(dòng)到機(jī)體的內(nèi)側(cè)，使得機(jī)體的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生正壓環(huán)境，避免空氣攜帶灰斗進(jìn)入到機(jī)體的內(nèi)側(cè)，牛肉粒在篩網(wǎng)上向下滾動(dòng)時(shí)，利用風(fēng)機(jī)二的吸力和風(fēng)機(jī)一的吹力，使得牛肉碎屑下落到下料閥的頂部或被吸附在濾網(wǎng)二的右側(cè)，風(fēng)筒內(nèi)的氣流帶動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)葉帶動(dòng)刮板將濾網(wǎng)二上的牛肉碎屑刮落到下料閥的頂部，再通過(guò)下料閥向下排出，以便對(duì)牛肉碎屑進(jìn)行回收工作，避免出現(xiàn)牛肉碎屑浪費(fèi)的狀況，同時(shí)避免牛肉碎屑被空氣中的灰塵附著，保障牛肉碎屑的干凈衛(wèi)生。

12、3.該牛肉切粒裝置設(shè)計(jì)合理，使用時(shí)較為高效方便，適用于建筑外墻的保溫作業(yè)使用。

技術(shù)特征：

1.一種牛肉切粒裝置，包括機(jī)體（1）和進(jìn)口（2），所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有傳送組件，所述傳送組件包括電機(jī)一（4）和皮帶（5），其特征在于：所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有理貨組件，所述理貨組件包括隔板（6）和撥桿（7），所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有切粒組件，所述切粒組件包括電機(jī)二（11）和切刀（12），所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)組件，所述進(jìn)風(fēng)組件包括風(fēng)罩（14）和風(fēng)機(jī)一（15），所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有出風(fēng)組件，所述出風(fēng)組件包括風(fēng)筒（17）和風(fēng)機(jī)二（18），所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有回收組件，所述回收組件包括篩網(wǎng)（19）和濾網(wǎng)二（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述進(jìn)口（2）焊接在機(jī)體（1）的一側(cè)的頂部，所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)輥（3），所述電機(jī)一（4）通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體（1）的外邊側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥（3）的一端與電機(jī)一（4）的輸出軸鍵連接，所述皮帶（5）套設(shè)在轉(zhuǎn)輥（3）的外邊側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述隔板（6）焊接在皮帶（5）的外邊側(cè)，所述隔板（6）均勻分布在皮帶（5）上，所述撥桿（7）焊接在機(jī)體（1）的頂部的內(nèi)壁上，所述撥桿（7）位于隔板（6）的頂部，所述撥桿（7）與隔板（6）一一對(duì)應(yīng)，所述機(jī)體（1）的內(nèi)側(cè)焊接有切板（8），所述皮帶（5）的一端卡在進(jìn)口（2）的底部，所述切板（8）卡在皮帶（5）的另一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述機(jī)體（1）的內(nèi)部安裝有壓輥（10），所述壓輥（10）卡在切板（8）的頂部，所述壓輥（10）的兩端通過(guò)彈簧與機(jī)體（1）的兩側(cè)的內(nèi)壁連接，所述切板（8）上焊接有擋板（9），所述擋板（9）與隔板（6）一一對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)二（11）通過(guò)螺栓安裝在機(jī)體（1）的另一側(cè)的內(nèi)壁上，所述切刀（12）位于切板（8）的一側(cè)，所述切刀（12）與電機(jī)二（11）的輸出軸鍵連接，所述切刀（12）為牛肉粒切刀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述風(fēng)罩（14）分別焊接在機(jī)體（1）的頂部和另一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)一（15）通過(guò)螺栓安裝在風(fēng)罩（14）的內(nèi)壁上，所述風(fēng)罩（14）的外邊側(cè)焊接有濾網(wǎng)一（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述風(fēng)筒（17）焊接在機(jī)體（1）的底部的內(nèi)壁上，所述風(fēng)機(jī)二（18）通過(guò)螺栓安裝在風(fēng)筒（17）的內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)筒（17）的一端與機(jī)體（1）的外側(cè)相連通，所述濾網(wǎng)二（20）焊接在風(fēng)筒（17）的另一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述機(jī)體（1）的另一側(cè)焊接有出口（13），所述出口（13）的內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有活板，所述篩網(wǎng)（19）焊接在機(jī)體（1）的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)（19）的頂部位于皮帶（5）的另一端的底部，所述篩網(wǎng)（19）的底部卡在出口（13）的底部，所述濾網(wǎng)二（20）的外邊側(cè)卡有刮板（21），所述風(fēng)筒（17）的內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)葉（22），所述風(fēng)葉（22）穿過(guò)濾網(wǎng)二（20）并焊接在刮板（21）上，所述機(jī)體（1）的底部焊接有下料閥（23），所述篩網(wǎng)（19）和濾網(wǎng)二（20）均位于下料閥（23）的頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種牛肉切粒裝置，其特征在于：所述機(jī)體（1）的外邊側(cè)通過(guò)螺栓安裝有開關(guān)組（24），所述開關(guān)組（24）通過(guò)電線與電機(jī)一（4）、電機(jī)二（11）、風(fēng)機(jī)一（15）、風(fēng)機(jī)二（18）和下料閥（23）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種牛肉切粒裝置，包括機(jī)體和進(jìn)口，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有傳送組件，所述傳送組件包括電機(jī)一和皮帶，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有理貨組件，所述理貨組件包括隔板和撥桿，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有切粒組件，所述切粒組件包括電機(jī)二和切刀，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)組件，所述進(jìn)風(fēng)組件包括風(fēng)罩和風(fēng)機(jī)一，該牛肉切粒裝置能夠自動(dòng)地將條狀牛肉整理成與切刀垂直的狀態(tài)，無(wú)需人員進(jìn)行理貨工作，減少人力消耗，提高工作效率，風(fēng)葉帶動(dòng)刮板將濾網(wǎng)二上的牛肉碎屑刮落，再通過(guò)下料閥排出，以便對(duì)牛肉碎屑進(jìn)行回收，避免牛肉碎屑浪費(fèi)，同時(shí)避免牛肉碎屑被空氣中的灰塵附著，保障牛肉碎屑的干凈衛(wèi)生，適用于建筑外墻的保溫作業(yè)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：景郁,艾學(xué)定,劉書芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：澳必福（湖北）食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/12