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      一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具的制作方法

      文檔序號(hào):40133320發(fā)布日期:2024-11-29 15:18閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具的制作方法

      本技術(shù)涉及夾具,具體為一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具。


      背景技術(shù):

      1、夾具是指機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。要包括為三段內(nèi)容:

      2、在加工絲錐、沖棒或鉆頭時(shí)同樣需要用到夾具,將絲錐、沖棒或鉆頭夾緊進(jìn)行加工,但現(xiàn)有的夾具存在以下問(wèn)題,單一的夾具一般只能對(duì)一件工件進(jìn)行夾緊,工件只能依次進(jìn)行加工,效率較低,為此,我們提出一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,通過(guò)行星輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),便于同時(shí)加工多個(gè)工件,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠快速對(duì)任意直徑的工件進(jìn)行夾持,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,包括底座和夾持機(jī)構(gòu);

      3、底座:其上表面中部設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)的上表面通過(guò)螺栓連接有齒輪一,底座的上表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)齒輪一中部的避讓口,旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái);

      4、夾持機(jī)構(gòu):其均勻設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的邊沿,夾持機(jī)構(gòu)的下端外部均固定套設(shè)有齒輪二,齒輪二均位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下端,齒輪二均與齒輪一嚙合連接,通過(guò)行星輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),便于同時(shí)加工多個(gè)工件,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠快速對(duì)任意直徑的工件進(jìn)行夾持。

      5、進(jìn)一步的,所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位柱、夾緊塊、螺紋座和旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座的下端外部均固定套設(shè)有齒輪二,旋轉(zhuǎn)座的上端均設(shè)有螺紋座,螺紋座的上端螺紋連接有定位柱,螺紋座的上表面均放置有夾緊塊,同個(gè)螺紋座上端的夾緊塊均位于相鄰的定位柱的內(nèi)部,夾緊塊的外側(cè)均與相鄰的定位柱內(nèi)部的傾斜面滑動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)工件固定。

      6、進(jìn)一步的,所述夾緊塊靠近相鄰螺紋座的一側(cè)的上端均開(kāi)設(shè)有倒角,避免夾緊塊晃動(dòng)堵住定位柱的進(jìn)口導(dǎo)致難以插接工件。

      7、進(jìn)一步的,所述螺紋座的下端均為六角柱,定位柱均為六角定位柱,便于擰緊定位柱。

      8、進(jìn)一步的,所述底座的內(nèi)部上端均設(shè)有臺(tái)階,旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面與臺(tái)階的上表面滑動(dòng)連接,底座的上端通過(guò)螺栓連接有固定環(huán),旋轉(zhuǎn)臺(tái)的邊沿位于固定環(huán)和臺(tái)階之間,旋轉(zhuǎn)座均位于固定環(huán)的內(nèi)側(cè),使公轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。

      9、進(jìn)一步的,還包括電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)螺栓連接于底座的下表面,電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸的下端固定連接,電機(jī)的輸入端電連接加工設(shè)備的控制器的輸出端,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

      10、進(jìn)一步的,所述底座的下表面固定連接有左右對(duì)稱分布的安裝座,兩個(gè)安裝座的相背離外側(cè)面均設(shè)有均勻分布的加強(qiáng)筋,提高安裝座的抗壓強(qiáng)度。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,具有以下好處:

      12、1、將待加工的絲錐或者鉆頭分別插接于定位柱的內(nèi)部,待加工的絲錐或者鉆頭的下端頂開(kāi)夾緊塊并接觸相鄰的螺紋座的上表面,夾緊塊上端的倒角便于待加工的絲錐或者鉆頭插接,避免夾緊塊的上端因在定位柱內(nèi)部滑動(dòng)導(dǎo)致待加工的絲錐或者鉆頭無(wú)法插入,插接完成后,使用扳手固定螺紋座,轉(zhuǎn)動(dòng)定位柱,使定位柱在相鄰的螺紋座的外部向下螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),定位柱內(nèi)部的傾斜面向下移動(dòng),使夾緊塊均向螺紋座的中心軸方向移動(dòng),對(duì)任意直徑的待加工的絲錐或者鉆頭實(shí)現(xiàn)夾持。

      13、2、擰緊所有的定位柱后,通過(guò)加工設(shè)備的控制器開(kāi)啟電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)座均以旋轉(zhuǎn)軸為中心公轉(zhuǎn),使待加工的絲錐或者鉆頭進(jìn)行公轉(zhuǎn),同時(shí)齒輪二均與齒輪一嚙合連接,齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪二帶動(dòng)相鄰的旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng),使待加工的絲錐或者鉆頭進(jìn)行自轉(zhuǎn),便于同時(shí)加工多個(gè)工件,提高生產(chǎn)效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:包括底座(1)和夾持機(jī)構(gòu)(6);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(6)包括定位柱(61)、夾緊塊(62)、螺紋座(63)和旋轉(zhuǎn)座(64),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的旋轉(zhuǎn)座(64),旋轉(zhuǎn)座(64)的下端外部均固定套設(shè)有齒輪二(9),旋轉(zhuǎn)座(64)的上端均設(shè)有螺紋座(63),螺紋座(63)的上端螺紋連接有定位柱(61),螺紋座(63)的上表面均放置有夾緊塊(62),同個(gè)螺紋座(63)上端的夾緊塊(62)均位于相鄰的定位柱(61)的內(nèi)部,夾緊塊(62)的外側(cè)均與相鄰的定位柱(61)內(nèi)部的傾斜面滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:所述夾緊塊(62)靠近相鄰螺紋座(63)的一側(cè)的上端均開(kāi)設(shè)有倒角。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:所述螺紋座(63)的下端均為六角柱,定位柱(61)均為六角定位柱。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部上端均設(shè)有臺(tái)階,旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的上表面與臺(tái)階的上表面滑動(dòng)連接,底座(1)的上端通過(guò)螺栓連接有固定環(huán)(3),旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)的邊沿位于固定環(huán)(3)和臺(tái)階之間,旋轉(zhuǎn)座(64)均位于固定環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:還包括電機(jī)(8),所述電機(jī)(8)通過(guò)螺栓連接于底座(1)的下表面,電機(jī)(8)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸(5)的下端固定連接,電機(jī)(8)的輸入端電連接加工設(shè)備的控制器的輸出端。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定連接有左右對(duì)稱分布的安裝座(7),兩個(gè)安裝座(7)的相背離外側(cè)面均設(shè)有均勻分布的加強(qiáng)筋。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,包括底座和夾持機(jī)構(gòu);底座:其上表面中部設(shè)有凸臺(tái),凸臺(tái)的上表面通過(guò)螺栓連接有齒輪一,底座的上表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)齒輪一中部的避讓口,旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái);夾持機(jī)構(gòu):其均勻設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的邊沿,夾持機(jī)構(gòu)的下端外部均固定套設(shè)有齒輪二,齒輪二均位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下端,齒輪二均與齒輪一嚙合連接,所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位柱、夾緊塊、螺紋座和旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的旋轉(zhuǎn)座,該可實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的夾具,通過(guò)行星輪結(jié)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn),便于同時(shí)加工多個(gè)工件,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠快速對(duì)任意直徑的工件進(jìn)行夾持。

      技術(shù)研發(fā)人員:聶紹乾,張志漢,高云龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南省鄭聯(lián)納米科技有限責(zé)任公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240331
      技術(shù)公布日:2024/11/28
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