本申請涉及夾持工裝的領(lǐng)域，尤其是涉及一種元器件包封機用夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、電子元器件是電子電路系統(tǒng)中最基本的元素，類似于電阻這類元器件，一般是人工進行封裝，并引出導(dǎo)電引線或金屬接點于電子元器件相互連接。隨著近幾年新能源汽車、智能家電、智能制造等行業(yè)的快速發(fā)展，人工封裝后的電阻需再進行加工，通常情況下，人工封裝后的電阻需送入包封機內(nèi)進行加工。

2、上述相關(guān)技術(shù)中存在如下缺陷，現(xiàn)有的包封機在加工過程中，沒有對電阻進行固定，電阻在加工過程中容易出現(xiàn)移動的可能性，影響包封機的加工工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善電阻在加工過程中容易出現(xiàn)移動的問題，本申請?zhí)峁┮环N元器件包封機用夾持工裝。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N元器件包封機用夾持工裝采用如下的技術(shù)方案：

3、一種元器件包封機用夾持工裝，包括固定框架，所述固定框架上設(shè)有連接板，所述連接板上開設(shè)有第一定位槽，所述連接板上設(shè)有夾持板，所述夾持板和連接板相對滑動，所述連接板上設(shè)有控制件，所述控制件用于控制夾持板的滑動，所述夾持板和連接板之間形成有第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽連通，所述第一定位槽和第二定位槽均供電阻的引腳嵌入。

4、通過采用上述技術(shù)方案，當電阻需要加工時，將電阻的引腳放置于第一定位槽和第二定位槽內(nèi)，且通過控制件控制夾持板的移動，使夾持板對電阻的引腳進行夾持，從而使電阻固定，減少電阻在加工過程中出現(xiàn)移動的可能性，便于包封機的加工工作。

5、優(yōu)選的，所述控制件為控制螺栓，所述控制螺栓穿過夾持板和連接板螺紋連接，所述控制螺栓和夾持板抵接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當需要控制夾持板移動時，操作人員可轉(zhuǎn)動控制螺栓，控制螺栓與夾持板抵接，對夾持板施加作用力，從而使夾持板朝向連接板移動，對電阻的引腳進行夾持。

7、優(yōu)選的，所述連接板和固定框架可拆卸連接，所述固定框架上設(shè)有限位組件，所述限位組件用于控制連接板和固定框架的固定。

8、通過采用上述技術(shù)方案，操作人員可將連接板拆卸，將電阻安裝至連接板上后，再將連接板安裝至固定框架內(nèi)，通過限位組件使連接板和固定框架固定，從而實現(xiàn)電阻的固定安裝。

9、優(yōu)選的，所述固定框架上開設(shè)有固定槽，所述連接板上固定連接有固定板，所述固定槽供固定板嵌入。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當需要安裝連接板時，移動連接板使連接板帶動固定板嵌入固定槽內(nèi)，固定槽可對固定板進行限位，從而對連接板進行限位，使連接板和固定框架相對定位，便于連接板的固定。

11、優(yōu)選的，所述限位組件包括限位板和限位件，所述限位板和固定框架轉(zhuǎn)動連接，所述限位板可轉(zhuǎn)動至與固定槽的槽口處抵接，所述限位件用于控制限位板和固定框架的固定。

12、優(yōu)選的，所述限位件為限位拉簧，所述限位拉簧的一端和固定框架固定連接，另一端和限位板固定連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當固定板嵌入固定槽后，操作人員轉(zhuǎn)動限位板，使限位板轉(zhuǎn)動至與固定槽的槽口抵接，且限位板在限位拉簧的作用下，與固定框架固定，從而減少固定板從固定槽滑出的可能性，便于連接板和固定框架的固定。

14、優(yōu)選的，所述限位板上設(shè)有固定件，所述固定件用于控制限位板位于固定槽的槽口處固定。

15、優(yōu)選的，所述固定件為固定螺栓，所述固定螺栓穿過限位板和固定框架螺紋連接，所述固定螺栓和限位板抵接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，當限位板轉(zhuǎn)動至與固定槽的槽口抵接后，操作人員可旋入固定螺栓，使固定螺栓穿過限位板和固定框架螺紋連接，固定螺栓可對限位板進一步進行限位，減少限位板發(fā)生轉(zhuǎn)動的可能性，提高了連接板的安裝穩(wěn)固程度。

17、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

18、1.通過第一定位槽、第二定位槽和控制件的設(shè)置，當電阻需要加工時，將電阻的引腳放置于第一定位槽和第二定位槽內(nèi)，且通過控制件控制夾持板的移動，使夾持板對電阻的引腳進行夾持，從而使電阻固定，減少電阻在加工過程中出現(xiàn)移動的可能性，便于包封機的加工工作；

19、2.通過限位板和限位拉簧的設(shè)置，當固定板嵌入固定槽后，操作人員轉(zhuǎn)動限位板，使限位板轉(zhuǎn)動至與固定槽的槽口抵接，且限位板在限位拉簧的作用下，與固定框架固定，從而減少固定板從固定槽滑出的可能性，便于連接板和固定框架的固定。

技術(shù)特征：

1.一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：包括固定框架(1)，所述固定框架(1)上設(shè)有連接板(2)，所述連接板(2)上開設(shè)有第一定位槽(21)，所述連接板(2)上設(shè)有夾持板(3)，所述夾持板(3)和連接板(2)相對滑動，所述連接板(2)上設(shè)有控制件，所述控制件用于控制夾持板(3)的滑動，所述夾持板(3)和連接板(2)之間形成有第二定位槽(22)，所述第一定位槽(21)和第二定位槽(22)連通，所述第一定位槽(21)和第二定位槽(22)均供電阻的引腳嵌入。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述控制件為控制螺栓(23)，所述控制螺栓(23)穿過夾持板(3)和連接板(2)螺紋連接，所述控制螺栓(23)和夾持板(3)抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述連接板(2)和固定框架(1)可拆卸連接，所述固定框架(1)上設(shè)有限位組件(4)，所述限位組件(4)用于控制連接板(2)和固定框架(1)的固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述固定框架(1)上開設(shè)有固定槽(11)，所述連接板(2)上固定連接有固定板(24)，所述固定槽(11)供固定板(24)嵌入。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述限位組件(4)包括限位板(41)和限位件，所述限位板(41)和固定框架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述限位板(41)可轉(zhuǎn)動至與固定槽(11)的槽口處抵接，所述限位件用于控制限位板(41)和固定框架(1)的固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述限位件為限位拉簧(42)，所述限位拉簧(42)的一端和固定框架(1)固定連接，另一端和限位板(41)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述限位板(41)上設(shè)有固定件，所述固定件用于控制限位板(41)位于固定槽(11)的槽口處固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種元器件包封機用夾持工裝，其特征在于：所述固定件為固定螺栓(411)，所述固定螺栓(411)穿過限位板(41)和固定框架(1)螺紋連接，所述固定螺栓(411)和限位板(41)抵接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種元器件包封機用夾持工裝，屬于夾持工裝的領(lǐng)域，其包括固定框架，固定框架上設(shè)有連接板，連接板上開設(shè)有第一定位槽，連接板上設(shè)有夾持板，夾持板和連接板相對滑動，連接板上設(shè)有控制件，控制件用于控制夾持板的滑動，夾持板和連接板之間形成有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽連通，第一定位槽和第二定位槽均供電阻的引腳嵌入。本申請中電阻的引腳放置于第一定位槽和第二定位槽內(nèi)，且通過控制件控制夾持板的移動，使夾持板對電阻的引腳進行夾持，從而使電阻固定，減少電阻在加工過程中出現(xiàn)移動的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：張琪,石國能
受保護的技術(shù)使用者：常州泰捷防雷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240330
技術(shù)公布日：2024/11/28