本技術(shù)涉及沖孔裝置，尤其涉及一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬門窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件，是建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中重要的組成部分，金屬門窗的組成部分主要有，根據(jù)門窗的材質(zhì)來分，可分為塑鋼門窗，鋁合金門窗，實(shí)木門窗，不銹鋼門窗，門窗是居室中不可缺少的一部分，對(duì)金屬門窗進(jìn)行沖孔時(shí)進(jìn)行固定可大大提高沖孔的準(zhǔn)確度；

2、在金屬門窗沖孔的過程中，需要工作人員推進(jìn)門窗框前進(jìn)來使門窗框的后續(xù)待加工部位對(duì)準(zhǔn)沖頭，以便沖出多個(gè)孔洞，而針對(duì)不同加工要求，在金屬門窗上的沖孔的位置也有所不同，且現(xiàn)有的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置多為固定結(jié)構(gòu)，不易對(duì)沖孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置用來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)不同加工要求，在金屬門窗上的沖孔的位置也有所不同，且現(xiàn)有的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置多為固定結(jié)構(gòu)，不易對(duì)沖孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，包括工作臺(tái)、固定架和支撐架，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)有固定架，所述工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有支撐架，所述固定架的底部對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)有軌道板，所述固定架的頂部安裝有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的輸出端與軌道板的一側(cè)固定連接，所述軌道板的內(nèi)側(cè)通過調(diào)距機(jī)構(gòu)安裝有沖頭，所述支撐架的頂部設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述調(diào)距機(jī)構(gòu)包括滑塊和一號(hào)絲桿，所述滑塊的底部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底端與沖頭的頂端固定連接，所述軌道板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)絲桿，所述一號(hào)絲桿的一端貫穿出滑塊的內(nèi)部并與其螺紋連接。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述軌道板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)齒輪，所述軌道板內(nèi)部的一側(cè)安裝有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出端與一號(hào)齒輪的一側(cè)固定連接，所述一號(hào)絲桿的一端固定連接有二號(hào)齒輪，所述一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪的外壁相互嚙合。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述軌道板底部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有阻尼塊，所述阻尼塊的內(nèi)壁與導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿的外壁套接有彈簧。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定架的底部對(duì)稱設(shè)有夾塊，所述夾塊的頂端固定連接有螺紋桿，所述夾塊的形狀設(shè)為l結(jié)構(gòu)，所述夾塊的頂端設(shè)有壓板，所述壓板的內(nèi)部設(shè)有條形槽，所述螺紋桿的頂端貫穿出條形槽的內(nèi)部并螺紋連接有螺母。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述壓合機(jī)構(gòu)包括二號(hào)氣缸和夾板，所述支撐架的頂部安裝有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸的輸出端固定連接有夾板，所述夾板的兩側(cè)與支撐架內(nèi)部的兩側(cè)貼合連接。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有限位桿，所述支撐架底部的一側(cè)與限位桿的外壁滑動(dòng)連接，所述工作臺(tái)的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)絲桿，所述二號(hào)絲桿的一端貫穿出支撐架底部的另一側(cè)并與其螺紋連接，所述工作臺(tái)的頂部安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的輸出端與二號(hào)絲桿的一端固定連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：一號(hào)電機(jī)的輸出端可帶動(dòng)一號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪的外壁相互嚙合，且二號(hào)齒輪與一號(hào)絲桿的一端相互固定，所以一號(hào)電機(jī)可帶動(dòng)一號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)絲桿與滑塊螺紋配合，且軌道板對(duì)滑塊的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限制，從而使一號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可帶動(dòng)滑塊直線往復(fù)移動(dòng)，并通過一號(hào)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制滑塊移動(dòng)的方向，而滑塊與沖頭相互固定，進(jìn)而自動(dòng)調(diào)節(jié)沖頭的位置，以解決不易對(duì)沖孔位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，包括工作臺(tái)（1）、固定架（2）和支撐架（3），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)固定設(shè)有固定架（2），所述工作臺(tái)（1）的另一側(cè)設(shè)有支撐架（3），所述固定架（2）的底部對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿（5），所述導(dǎo)向桿（5）的頂部設(shè)有軌道板（6），所述固定架（2）的頂部安裝有一號(hào)氣缸（9），所述一號(hào)氣缸（9）的輸出端與軌道板（6）的一側(cè)固定連接，所述軌道板（6）的內(nèi)側(cè)通過調(diào)距機(jī)構(gòu)安裝有沖頭（8），所述支撐架（3）的頂部設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述軌道板（6）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)齒輪（11），所述軌道板（6）內(nèi)部的一側(cè)安裝有一號(hào)電機(jī)（13），所述一號(hào)電機(jī)（13）的輸出端與一號(hào)齒輪（11）的一側(cè)固定連接，所述一號(hào)絲桿（10）的一端固定連接有二號(hào)齒輪（12），所述一號(hào)齒輪（11）與二號(hào)齒輪（12）的外壁相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述軌道板（6）底部的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有阻尼塊（14），所述阻尼塊（14）的內(nèi)壁與導(dǎo)向桿（5）的外壁滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向桿（5）的外壁套接有彈簧（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述固定架（2）的底部對(duì)稱設(shè)有夾塊（4），所述夾塊（4）的頂端固定連接有螺紋桿（18），所述夾塊（4）的形狀設(shè)為l結(jié)構(gòu)，所述夾塊（4）的頂端設(shè)有壓板（16），所述壓板（16）的內(nèi)部設(shè)有條形槽（17），所述螺紋桿（18）的頂端貫穿出條形槽（17）的內(nèi)部并螺紋連接有螺母。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述壓合機(jī)構(gòu)包括二號(hào)氣缸（19）和夾板（20），所述支撐架（3）的頂部安裝有二號(hào)氣缸（19），所述二號(hào)氣缸（19）的輸出端固定連接有夾板（20），所述夾板（20）的兩側(cè)與支撐架（3）內(nèi)部的兩側(cè)貼合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的一側(cè)固定連接有限位桿（21），所述支撐架（3）底部的一側(cè)與限位桿（21）的外壁滑動(dòng)連接，所述工作臺(tái)（1）的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)絲桿（22），所述二號(hào)絲桿（22）的一端貫穿出支撐架（3）底部的另一側(cè)并與其螺紋連接，所述工作臺(tái)（1）的頂部安裝有二號(hào)電機(jī)（23），所述二號(hào)電機(jī)（23）的輸出端與二號(hào)絲桿（22）的一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種自動(dòng)化的金屬門窗生產(chǎn)用沖孔裝置，涉及沖孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、固定架和支撐架，所述固定架的底部對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)有軌道板，所述固定架的頂部安裝有一號(hào)氣缸，所述軌道板的內(nèi)側(cè)通過調(diào)距機(jī)構(gòu)安裝有沖頭，所述支撐架的頂部設(shè)有壓合機(jī)構(gòu)；本技術(shù)一號(hào)電機(jī)、一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪可帶動(dòng)一號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)絲桿與滑塊螺紋配合，且軌道板對(duì)滑塊的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限制，從而使一號(hào)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可帶動(dòng)滑塊直線往復(fù)移動(dòng)，并通過一號(hào)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)控制滑塊移動(dòng)的方向，而滑塊與沖頭相互固定，進(jìn)而自動(dòng)調(diào)節(jié)沖頭的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：吳文剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博賽智能制造（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240405
技術(shù)公布日：2024/12/19