本技術(shù)涉及管路連接設(shè)備,具體涉及一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件。
背景技術(shù):
1、在氮氣傳輸?shù)倪^程中,需要利用到管道對其進行傳輸,而管道與管道之間需要進行連接,就需要利用到管路連接構(gòu)件對其進行輔助連接,從而實現(xiàn)管路的快速連接,方便氮氣的傳輸。
2、在公開號為cn213512514u的中國專利中,公開了一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,該專利可簡單方便的對兩個管道進行固定連接,可靈活的根據(jù)兩個管道的高度對管道的連接處進行支撐,可高效的對兩個管道的接口處進行維修檢查;但是現(xiàn)有的管道安裝在固定裝置內(nèi)部后需要旋轉(zhuǎn)管道,使兩根相連接的管道的對口對齊,然而上述的管道氮氣置換管路連接構(gòu)件難以將安裝在固定裝置上的管道進行轉(zhuǎn)動,從而需要在安裝前多次旋轉(zhuǎn)管道,增加了安裝時間和工人的勞動強度,降低了管路的連接效率,因此我們提出一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,通過旋轉(zhuǎn)裝置和傳動機構(gòu)等結(jié)構(gòu)的配合,使兩個主滑輪和支撐滾輪與管道本體的外壁相接觸,便于人們轉(zhuǎn)動管道本體,使管道本體的對口對齊,從而不需要人們在安裝前多次轉(zhuǎn)動管道本體,可減少安裝時間,降低工人的勞動強度,提高了管路的連接效率,以解決技術(shù)中的上述不足之處。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,包括:
4、固定座,所述固定座的中部向內(nèi)凹陷形成空腔,且固定座的上方設(shè)置有對氮氣進行輸送的管道本體,固定座的上方設(shè)置有與管道本體相適配的卡槽;
5、所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在所述空腔內(nèi)的兩個定位桿,定位桿上設(shè)置有兩個可轉(zhuǎn)動的且呈v形的傳動桿,兩個傳動桿的下方均設(shè)置有傳動板,兩個傳動板之間設(shè)置有傳動機構(gòu),傳動桿的頂部延伸至所述空腔的外部后并設(shè)置在管道本體的兩側(cè)。
6、優(yōu)選的,所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在兩個傳動板之間的升降板,升降板和固定座之間設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的螺紋桿,螺紋桿的底部貫穿固定座后并設(shè)置有旋鈕。
7、優(yōu)選的,所述傳動板的兩側(cè)均設(shè)置有斜面,傳動桿的底部與所述斜面相接觸。
8、優(yōu)選的,所述傳動桿的頂部向內(nèi)凹陷形成主安裝槽,所述主安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的主滑輪,傳動桿的底部向內(nèi)凹陷形成副安裝槽,所述副安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的副滑輪,主滑輪的外壁與管道本體的外壁相接觸,副滑輪的外壁與所述斜面相接觸,通過兩個主滑輪對管道本體進行夾持。
9、優(yōu)選的,所述傳動板的頂部設(shè)置有凸起部,所述凸起部上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的支撐滾輪,支撐滾輪設(shè)置在定位桿的下方,支撐滾輪的外壁頂部與管道本體的外壁底部相接觸,通過支撐滾輪對管道本體進行支撐。
10、優(yōu)選的,所述傳動板的底部固定有底板,底板的兩端均設(shè)置有擋板,升降板固定在兩個底板相向的一側(cè),通過設(shè)置的所述擋板對副滑輪進行限位,避免副滑輪移動到所述斜面的底部后與傳動板分離。
11、優(yōu)選的,所述螺紋桿的頂部固定有兩個限位盤,升降板的中部開設(shè)有與螺紋桿相適配的通孔,固定座上開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔,兩個所述限位盤對稱設(shè)置在所述螺紋孔的上方和下方。
12、在上述技術(shù)方案中,本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點:
13、1、通過旋轉(zhuǎn)裝置和傳動機構(gòu)等結(jié)構(gòu)的配合,使兩個主滑輪和支撐滾輪與管道本體的外壁相接觸,便于人們轉(zhuǎn)動管道本體,使管道本體的對口對齊,從而不需要人們在安裝前多次轉(zhuǎn)動管道本體,可減少安裝時間,降低工人的勞動強度,提高了管路的連接效率;
14、2、通過兩個限位盤與升降板的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)對螺紋桿進行限位,從而避免螺紋桿在旋轉(zhuǎn)時升降板上脫落,以保證該裝置的正常使用。
1.一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在兩個傳動板(301)之間的升降板(307),升降板(307)和固定座(1)之間設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的螺紋桿(306),螺紋桿(306)的底部貫穿固定座(1)后并設(shè)置有旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于:所述傳動板(301)的兩側(cè)均設(shè)置有斜面,傳動桿(302)的底部與所述斜面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于:所述傳動桿(302)的頂部向內(nèi)凹陷形成主安裝槽,所述主安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的主滑輪(303),傳動桿(302)的底部向內(nèi)凹陷形成副安裝槽,所述副安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的副滑輪(309),主滑輪(303)的外壁與管道本體(2)的外壁相接觸,副滑輪(309)的外壁與所述斜面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于:所述傳動板(301)的頂部設(shè)置有凸起部,所述凸起部上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的支撐滾輪(308),支撐滾輪(308)設(shè)置在定位桿(305)的下方,支撐滾輪(308)的外壁頂部與管道本體(2)的外壁底部相接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于:所述傳動板(301)的底部固定有底板(304),底板(304)的兩端均設(shè)置有擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道氮氣置換管路連接構(gòu)件,其特征在于:所述螺紋桿(306)的頂部固定有兩個限位盤,升降板(307)的中部開設(shè)有與螺紋桿(306)相適配的通孔,固定座(1)上開設(shè)有與螺紋桿(306)相適配的螺紋孔。