本技術(shù)涉及玻璃鋼切割，具體為一種新型玻璃鋼管材切割裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃鋼管材以玻璃鋼為原料加工而成的產(chǎn)品，是國外20世紀(jì)初開發(fā)的一種新型復(fù)合材料，主要包括產(chǎn)品：玻璃鋼罐，玻璃鋼儲罐，玻璃鋼攪拌罐，玻璃鋼管，玻璃鋼管道等，它具有質(zhì)輕高強(qiáng)、防腐、保溫、絕緣、隔音、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼亦稱作纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，又稱為玻璃鋼。

2、目前，對于玻璃鋼的分解切割采用的是人工利用切割機(jī)進(jìn)行分割，不僅切割工作量大，容易造成工作人員勞累，工作效率低，而且隨著時間的推移，易存在切割誤差，玻璃鋼在切割過程中產(chǎn)生的粉塵對人體也有極大的危害，吸入體內(nèi)會產(chǎn)生不可逆的傷害，對此，我們提出了一種新型玻璃鋼管材切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種新型玻璃鋼管材切割裝置。將玻璃鋼管材固定后，使用切割機(jī)對玻璃鋼管材進(jìn)行切割，能有效的避免產(chǎn)生切割誤差，提高了切割效率，且切割過程不需要人工直接參與，有效的減少了人體吸入粉塵產(chǎn)生的傷害。

2、本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

3、一種新型玻璃鋼管材切割裝置，包括底座、支撐座、立柱、傳動箱、第一絲桿、絲桿電機(jī)、第一滑座、第二滑座、第一電機(jī)、液壓缸、滑輪座和滑輪，成對的所述立柱分別固定安裝在底座前后兩側(cè)，該立柱的左右兩側(cè)面分別設(shè)置有成對的滑槽，所述第一滑座通過前后兩側(cè)設(shè)置的成對滑軌滑動安裝在立柱側(cè)面的滑槽內(nèi)，該第一滑座前后兩端分別設(shè)置有連接座，該連接座上開設(shè)有螺紋孔，成對的所述第一絲桿分別通過螺紋孔與連接座螺紋傳動連接，成對的所述傳動箱分別固定安裝在底座前后兩側(cè)，并位于立柱內(nèi)側(cè)，所述第一絲桿下端分別與傳動箱傳動連接，成對的所述絲桿電機(jī)分別固定安裝在底座上，該絲桿電機(jī)與傳動箱傳動連接，所述第一滑座外側(cè)壁上設(shè)置有成對的齒條，所述第二滑座上設(shè)置有成對的齒輪箱，該齒輪箱上設(shè)置有與齒條相嚙合的齒輪，該齒輪與齒輪箱傳動連接，成對的所述滑輪座分別固定安裝在齒輪箱上，成對的所述滑輪分別轉(zhuǎn)動安裝在滑輪座內(nèi)，成對的所述第一電機(jī)分別固定安裝在第二滑座兩端，該第一電機(jī)與齒輪箱傳動連接，所述液壓缸固定安裝在第二滑座上端中部，該液壓缸的伸縮桿穿過第二滑座與切割機(jī)固定連接，成對的所述支撐座分別固定安裝在底座上。

4、優(yōu)選的，所述支撐座包括u形座、門型框、壓板、轉(zhuǎn)把、第二絲桿和支撐柱，所述u形座固定安裝在支撐柱上，所述門型框固定安裝在u形座上，該門型框上開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二絲桿通過第二螺紋孔與門型框螺紋傳動連接，所述壓板活動安裝在第二絲桿的底端，所述轉(zhuǎn)把固定安裝在第二絲桿的頂端，所述支撐座通過支撐柱固定安裝在底座上。

5、優(yōu)選的，它還包括中間支撐座，所述中間支撐座包括第二支撐柱和第二u形座，所述第二u形座固定安裝在第二支撐柱上，所述中間支撐座通過第二支撐柱固定安裝在底座上。

6、本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：

7、1、通過設(shè)置支撐座固定玻璃鋼管材，有效的防止切割機(jī)在切割過程中發(fā)生偏移，提高了玻璃鋼管材的切割質(zhì)量。

8、2、通過設(shè)置第一滑座和第二滑座等部件，在應(yīng)對大型管料時，通過移動切割機(jī)位置來切割玻璃鋼管材，有效的提高了切割效率。

9、3、切割過程不需要人工直接參與，有效的減少了人體吸入粉塵產(chǎn)生的傷害。

技術(shù)特征：

1.一種新型玻璃鋼管材切割裝置，其特征在于，包括底座（1）、支撐座（2）、立柱（3）、傳動箱（4）、第一絲桿（5）、絲桿電機(jī)（6）、第一滑座（7）、第二滑座（8）、第一電機(jī)（9）、液壓缸（11）、滑輪座（22）和滑輪（23），成對的所述立柱（3）分別固定安裝在底座（1）前后兩側(cè)，該立柱（3）的左右兩側(cè)面分別設(shè)置有成對的滑槽（13），所述第一滑座（7）通過前后兩側(cè)設(shè)置的成對滑軌（14）滑動安裝在立柱（3）側(cè)面的滑槽（13）內(nèi)，該第一滑座（7）前后兩端分別設(shè)置有連接座（15），該連接座（15）上開設(shè)有螺紋孔，成對的所述第一絲桿（5）分別通過螺紋孔與連接座（15）螺紋傳動連接，成對的所述傳動箱（4）分別固定安裝在底座（1）前后兩側(cè)，并位于立柱（3）內(nèi)側(cè)，所述第一絲桿（5）下端分別與傳動箱（4）傳動連接，成對的所述絲桿電機(jī)（6）分別固定安裝在底座（1）上，該絲桿電機(jī)（6）與傳動箱（4）傳動連接，所述第一滑座（7）外側(cè)壁上設(shè)置有成對的齒條（10），所述第二滑座（8）上設(shè)置有成對的齒輪箱（24），該齒輪箱（24）上設(shè)置有與齒條（10）相嚙合的齒輪，該齒輪與齒輪箱（24）傳動連接，成對的所述滑輪座（22）分別固定安裝在齒輪箱（24）上，成對的所述滑輪（23）分別轉(zhuǎn)動安裝在滑輪座（22）內(nèi)，成對的所述第一電機(jī)（9）分別固定安裝在第二滑座（8）兩端，該第一電機(jī)（9）與齒輪箱（24）傳動連接，所述液壓缸（11）固定安裝在第二滑座（8）上端中部，該液壓缸（11）的伸縮桿穿過第二滑座（8）與切割機(jī)（12）固定連接，成對的所述支撐座（2）分別固定安裝在底座（1）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型玻璃鋼管材切割裝置，其特征在于：所述支撐座（2）包括u形座（16）、門型框（17）、壓板（18）、轉(zhuǎn)把（19）、第二絲桿（20）和支撐柱（25），所述u形座（16）固定安裝在支撐柱（25）上，所述門型框（17）固定安裝在u形座（16）上，該門型框（17）上開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二絲桿（20）通過第二螺紋孔與門型框（17）螺紋傳動連接，所述壓板（18）活動安裝在第二絲桿（20）的底端，所述轉(zhuǎn)把（19）固定安裝在第二絲桿（20）的頂端，所述支撐座（2）通過支撐柱（25）固定安裝在底座（1）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型玻璃鋼管材切割裝置，其特征在于：它還包括中間支撐座（21），所述中間支撐座（21）包括第二支撐柱（26）和第二u形座（27），所述第二u形座（27）固定安裝在第二支撐柱（26）上，所述中間支撐座（21）通過第二支撐柱（26）固定安裝在底座（1）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型玻璃鋼管材切割裝置，成對的所述立柱分別固定安裝在底座前后兩側(cè)，該立柱的左右兩側(cè)面分別設(shè)置有成對的滑槽，所述第一滑座通過前后兩側(cè)設(shè)置的成對滑軌滑動安裝在立柱側(cè)面的滑槽內(nèi)，該第一滑座前后兩端分別設(shè)置有連接座，該連接座上開設(shè)有螺紋孔，成對的所述第一絲桿分別通過螺紋孔與連接座螺紋傳動連接，成對的所述傳動箱分別固定安裝在底座前后兩側(cè)，并位于立柱內(nèi)側(cè)，所述第一絲桿下端分別與傳動箱傳動連接，成對的所述絲桿電機(jī)分別固定安裝在底座上，本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是：提高了玻璃鋼管材的切割質(zhì)量和切割效率，切割過程不需要人工直接參與，有效的減少了人體吸入粉塵產(chǎn)生的傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：夏紅,李繼鵬,王輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北久星源復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/11/28