本技術(shù)屬于機(jī)械，涉及一種橡膠出片機(jī)的切片裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠出片機(jī)用于制備長條狀的橡膠原料，為了方便物流運(yùn)輸以及存儲，需要將上述原料裁切為若干片狀。

2、現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中通常人工切片，這種作業(yè)方式勞動強(qiáng)度大，并且切片的厚薄不一。可以看出，人工切片不僅作業(yè)效率不高，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種穩(wěn)定性高且結(jié)構(gòu)緊湊的橡膠出片機(jī)的切片裝置。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種橡膠出片機(jī)的切片裝置，橡膠出片機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體上具有用于輸出片狀橡膠原料的出料部，本切片裝置設(shè)置在機(jī)體的出料部處，其特征在于，本切片裝置包括機(jī)架、工作臺、刀架、刀片、驅(qū)動件、內(nèi)輸送槽和外輸送槽，上述工作臺固連在機(jī)架上且工作臺上用于放置橡膠片原料，所述刀架固連在機(jī)架上，上述刀片連接在刀架上且刀片與工作臺相鄰，上述驅(qū)動件固連在機(jī)架上，驅(qū)動件與刀片連接且驅(qū)動件能帶動刀片沿機(jī)架上下平移，所述內(nèi)輸送槽和外輸送槽均固連在刀架上且內(nèi)輸送槽位于刀片的一側(cè)，外輸送槽位于刀片的另一側(cè)。

4、本橡膠出片機(jī)的切片裝置創(chuàng)造性的在刀片下部的兩側(cè)分別設(shè)置內(nèi)輸送槽和外輸送槽，片狀橡膠原料放置在工作臺處，驅(qū)動件帶動切刀相對于刀架上下移動過程中，刀片能頻繁的進(jìn)入工作臺處或者遠(yuǎn)離工作臺處。

5、作業(yè)人員持續(xù)的對原料進(jìn)給輸送過程中，在切刀的作用下能將原料裁切為若干片狀半成品。

6、被裁切的半成品掉落至外輸送槽處，通過外輸送槽將半成品有序的輸送至設(shè)定位置處。同時，裁切過程中會出現(xiàn)細(xì)小的廢料，由于廢料靠近于工作臺一側(cè)，因此，上述廢料掉落后能被內(nèi)輸送槽收集，通過內(nèi)輸送槽能將廢料集中輸送至設(shè)定位置處。

7、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述刀架包括桿段一、桿段二和桿段三，上述桿段一和桿段三的下端均固連在機(jī)架上，上述桿段二的兩端分別固連在桿段一上端和桿段三上端，上述刀片呈長片狀且刀片的兩端分別連接在桿段一和桿段三上。

8、桿段一、桿段二和桿段三連接后形成呈u形的刀架。這樣的結(jié)構(gòu)能保證刀架具備足夠強(qiáng)度。

9、由于刀片的兩端分別連接在桿段一和桿段三上，因此，刀片能順暢平穩(wěn)的相對于刀架移動。

10、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述桿段一傾斜設(shè)置，上述桿段三與桿段一平行，上述桿段二水平設(shè)置，所述刀片與桿段二平行設(shè)置。

11、傾斜設(shè)置的桿段一和桿段三由于相互平行，因此，刀片移動行程也是傾斜的，這樣的結(jié)構(gòu)能使刀片裁切原料時具備足夠的裁切傾角，保證原料能被順利裁切。

12、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述內(nèi)輸送槽內(nèi)部為空腔且上部開口，內(nèi)輸送槽固連在桿段一和桿段三的一側(cè)，所述外輸送槽內(nèi)部為空腔且上部開口，外輸送槽固連在桿段一和桿段三的另一側(cè)。

13、由于內(nèi)輸送槽和外輸送槽的頂部均開口，因此，掉落的廢料能穩(wěn)定的進(jìn)入內(nèi)輸送槽內(nèi)，掉落的片狀半成品能穩(wěn)定的進(jìn)入外輸送槽內(nèi)。

14、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述內(nèi)輸送槽和外輸送槽均傾斜設(shè)置且兩者的傾斜方向相同。

15、傾斜設(shè)置的內(nèi)輸送槽能使其內(nèi)的廢料穩(wěn)定的滑落至設(shè)定位置處，傾斜設(shè)置的外輸送槽能使其內(nèi)的半成品穩(wěn)定的滑落至設(shè)定位置處。

16、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述內(nèi)輸送槽的下端處具有彎折的出料端，所述出料端位于外輸送槽正上方。

17、由于半成品呈片狀，廢料為小的顆?；蛘呓z條狀。廢料和半成品都集中收集，不僅減少了收集處占用空間，而且半成品與廢料之間很容易分離，因此，也能方便的分離半成品。

18、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述桿段一和桿段三之間還固連有導(dǎo)料板，上述導(dǎo)料板包括板體一和板體二，所述桿段一和桿段三的厚度相同，所述板體一和板體二的厚度相同，所述板體一的厚度尺寸小于桿段一的厚度尺寸，所述板體一豎直設(shè)置且板體一和桿段一、桿段三的一側(cè)平齊，所述板體二傾斜設(shè)置且板體二上端與板體一下端固連，板體二下端與桿段一和桿段三的另一側(cè)平齊。

19、半成品進(jìn)入板體一內(nèi)側(cè)，在板體二的作用下能使半成品順暢的進(jìn)入外輸送槽處。

20、當(dāng)然，受到板體一外側(cè)阻擋，廢料順暢的進(jìn)入內(nèi)輸送槽處。

21、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，還包括一刀座，上述刀座的兩端分別連接在桿段一和桿段三上，上述刀片固連在刀座上。

22、刀片通過緊固件連接在刀座處，刀片與刀座之間裝卸方便，便于更換刀片。

23、同時，由于刀座尺寸比較大，刀座與刀架之間連接穩(wěn)定性也比較高。

24、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述驅(qū)動件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和連桿，上述電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接，上述連桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤邊沿處，連桿另一端與刀座鉸接。

25、電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動持續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，連桿隨著擺動，擺動的連桿驅(qū)動刀座沿刀架往復(fù)的上下移動。

26、在上述的橡膠出片機(jī)的切片裝置中，所述電機(jī)固連在機(jī)架底部處，機(jī)架中部固連有支撐座，支撐座處軸向固連有傳動軸且傳動軸能轉(zhuǎn)動，上述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固連有主動輪，上述傳動軸的一端固連有從動輪，主動輪和從動輪上套有傳動帶，上述轉(zhuǎn)盤固連在傳動軸另一端。

27、由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動大，因此，將電機(jī)安裝在機(jī)架最底部，并通過傳動帶將動力輸入至轉(zhuǎn)盤處，這樣能有效降低刀片處受到電機(jī)的振動作用，間接的提高了整個裝置的穩(wěn)定性。

28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本橡膠出片機(jī)的切片裝置由于切刀的下移軌跡為傾斜的直線，因此，切刀與原料之間具有適當(dāng)?shù)牟们薪嵌?，保證原料能夠被穩(wěn)定切片，其穩(wěn)定性比較高。

29、同時，內(nèi)輸送槽用于收集廢料，外輸送槽用于收集半成品的切片，因此，廢料和半成品都能穩(wěn)定收集，進(jìn)一步的提高了其穩(wěn)定性。

30、另外，工作臺、刀架、內(nèi)輸送槽和外輸送槽均相鄰設(shè)置，因此，整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的實(shí)用價值。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠出片機(jī)的切片裝置，橡膠出片機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體上具有用于輸出片狀橡膠原料的出料部，本切片裝置設(shè)置在機(jī)體的出料部處，其特征在于，本切片裝置包括機(jī)架、工作臺、刀架、刀片、驅(qū)動件、內(nèi)輸送槽和外輸送槽，上述工作臺固連在機(jī)架上且工作臺上用于放置橡膠片原料，所述刀架固連在機(jī)架上，上述刀片連接在刀架上且刀片與工作臺相鄰，上述驅(qū)動件固連在機(jī)架上，驅(qū)動件與刀片連接且驅(qū)動件能帶動刀片沿機(jī)架上下平移，所述內(nèi)輸送槽和外輸送槽均固連在刀架上且內(nèi)輸送槽位于刀片的一側(cè)，外輸送槽位于刀片的另一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述刀架包括桿段一、桿段二和桿段三，上述桿段一和桿段三的下端均固連在機(jī)架上，上述桿段二的兩端分別固連在桿段一上端和桿段三上端，上述刀片呈長片狀且刀片的兩端分別連接在桿段一和桿段三上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述桿段一傾斜設(shè)置，上述桿段三與桿段一平行，上述桿段二水平設(shè)置，所述刀片與桿段二平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述內(nèi)輸送槽內(nèi)部為空腔且上部開口，內(nèi)輸送槽固連在桿段一和桿段三的一側(cè)，所述外輸送槽內(nèi)部為空腔且上部開口，外輸送槽固連在桿段一和桿段三的另一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述內(nèi)輸送槽和外輸送槽均傾斜設(shè)置且兩者的傾斜方向相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述內(nèi)輸送槽的下端處具有彎折的出料端，所述出料端位于外輸送槽正上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述桿段一和桿段三之間還固連有導(dǎo)料板，上述導(dǎo)料板包括板體一和板體二，所述桿段一和桿段三的厚度相同，所述板體一和板體二的厚度相同，所述板體一的厚度尺寸小于桿段一的厚度尺寸，所述板體一豎直設(shè)置且板體一和桿段一、桿段三的一側(cè)平齊，所述板體二傾斜設(shè)置且板體二上端與板體一下端固連，板體二下端與桿段一和桿段三的另一側(cè)平齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，還包括一刀座，上述刀座的兩端分別連接在桿段一和桿段三上，上述刀片固連在刀座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和連桿，上述電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接，上述連桿的一端鉸接在轉(zhuǎn)盤邊沿處，連桿另一端與刀座鉸接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橡膠出片機(jī)的切片裝置，其特征在于，所述電機(jī)固連在機(jī)架底部處，機(jī)架中部固連有支撐座，支撐座處軸向固連有傳動軸且傳動軸能轉(zhuǎn)動，上述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固連有主動輪，上述傳動軸的一端固連有從動輪，主動輪和從動輪上套有傳動帶，上述轉(zhuǎn)盤固連在傳動軸另一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種橡膠出片機(jī)的切片裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著穩(wěn)定性差的問題。本橡膠出片機(jī)的切片裝置設(shè)置在機(jī)體的出料部處，本切片裝置包括機(jī)架、工作臺、刀架、刀片、驅(qū)動件、內(nèi)輸送槽和外輸送槽，上述工作臺固連在機(jī)架上且工作臺上用于放置橡膠片原料，所述刀架固連在機(jī)架上，上述刀片連接在刀架上且刀片與工作臺相鄰，上述驅(qū)動件固連在機(jī)架上，驅(qū)動件與刀片連接且驅(qū)動件能帶動刀片沿機(jī)架上下平移，所述內(nèi)輸送槽和外輸送槽均固連在刀架上且內(nèi)輸送槽位于刀片的一側(cè)，外輸送槽位于刀片的另一側(cè)。本橡膠出片機(jī)的切片裝置穩(wěn)定性高。

技術(shù)研發(fā)人員：朱高秀,金友德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江勝杰橡膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19