本技術(shù)涉及擠塑板加工領(lǐng)域，特別涉及一種擠塑板加工開槽機(jī)。

背景技術(shù)：

1、擠塑板是一種以聚苯乙烯泡沫構(gòu)成的板材，由于其具備優(yōu)異的保溫隔熱功能，且質(zhì)地輕盈，所以主要使用在建筑物的保溫隔熱墻體或屋頂，由于擠塑板在加工和安裝的時(shí)候，由于建筑物外部會(huì)出現(xiàn)凸起的障礙物，因此擠塑板安裝或加工時(shí)，需要按照障礙物的尺寸開設(shè)槽口，避免擠塑板鋪設(shè)不平整的問(wèn)題；

2、但現(xiàn)有的擠塑板加工開槽機(jī)存在著開槽形狀、尺寸無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，由于建筑物墻體外部突出物體的尺寸不一且形狀不一，傳統(tǒng)的開槽機(jī)在不更換設(shè)備的情況下，只能夠開出固定尺寸或形狀的槽口，適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種擠塑板加工開槽機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種擠塑板加工開槽機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上部固定安裝有龍門架，所述龍門架的上部中心位置固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出軸貫穿龍門架連接有開槽結(jié)構(gòu)，所述開槽結(jié)構(gòu)包括立桿，所述立桿固定連接在氣缸的輸出軸底端，所述立桿的前部底端位置固定安裝有固定安裝有固定盤，所述固定盤的前部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，所述連接桿的一端活動(dòng)安裝有延伸桿，所述延伸桿的前表面等距開設(shè)有若干個(gè)限位孔，所述連接桿的前端螺紋連接有螺栓，所述螺栓貫穿連接桿插入在延伸桿的內(nèi)部，所述延伸桿的一端設(shè)有限位片，所述連接桿、延伸桿和限位片均設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)限位片之間套設(shè)有電熱絲。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述立桿的兩側(cè)分別安裝有第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿和第二橫桿的上部均固定安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱貫穿龍門架。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述延伸桿與限位片之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述連接桿與固定盤之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定座，所述固定座固定安裝在延伸桿的后部靠近一端位置，所述限位片與延伸桿之間設(shè)有連接軸，所述固定座的中心位置貫穿有連接柱，所述連接柱的一端固定安裝有花鍵齒，且連接柱的外部位于花鍵齒與固定座之間位置套設(shè)有彈簧，所述連接軸的一端表面開設(shè)有花鍵槽，所述花鍵齒與花鍵槽嚙合匹配。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中固定座與固定盤固定連接，且第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中連接軸貫穿固定盤與連接桿固定連接。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述連接軸的形狀呈“t”字形，所述限位片與電熱絲接觸面開設(shè)有弧槽。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述連接柱的另一端固定安裝有圓環(huán)狀手柄，所述連接柱的外部固定安裝有凸條，且固定座與連接柱的接觸面開設(shè)有與凸條相匹配的凹槽，所述固定座由圓盤和三個(gè)支柱構(gòu)成，三個(gè)支柱等距設(shè)置，且三個(gè)支柱的兩端分別于圓盤和延伸桿固定連接。

10、本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、通過(guò)設(shè)置開槽結(jié)構(gòu)、第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)配合第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠方便調(diào)整電熱絲覆蓋寬度以及拐角位置的角度，進(jìn)而方便在擠塑板上開設(shè)不同尺寸和不同槽形的槽口，相比傳統(tǒng)開槽機(jī)需要更換設(shè)備以滿足不同尺寸、不同槽形的方式，更加具備通用性和使用便捷性；

12、通過(guò)設(shè)置連接桿、延伸桿配合螺栓和限位孔，能夠方便調(diào)整限位片的位置，進(jìn)而調(diào)整整個(gè)電熱絲的設(shè)置形態(tài)，使得形狀開設(shè)方式更加全面，進(jìn)一步提高擠塑板開槽機(jī)的通用性。

技術(shù)特征：

1.一種擠塑板加工開槽機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的上部固定安裝有龍門架(2)，所述龍門架(2)的上部中心位置固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)的輸出軸貫穿龍門架(2)連接有開槽結(jié)構(gòu)(4)，其特征在于：所述開槽結(jié)構(gòu)(4)包括立桿(5)，所述立桿(5)固定連接在氣缸(3)的輸出軸底端，所述立桿(5)的前部底端位置固定安裝有固定安裝有固定盤(6)，所述固定盤(6)的前部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿(8)，所述連接桿(8)的一端活動(dòng)安裝有延伸桿(9)，所述延伸桿(9)的前表面等距開設(shè)有若干個(gè)限位孔(17)，所述連接桿(8)的前端螺紋連接有螺栓(10)，所述螺栓(10)貫穿連接桿(8)插入在延伸桿(9)的內(nèi)部，所述延伸桿(9)的一端設(shè)有限位片(11)，所述連接桿(8)、延伸桿(9)和限位片(11)均設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)限位片(11)之間套設(shè)有電熱絲(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述立桿(5)的兩側(cè)分別安裝有第一橫桿(7)和第二橫桿(13)，所述第一橫桿(7)和第二橫桿(13)的上部均固定安裝有導(dǎo)向柱(14)，所述導(dǎo)向柱(14)貫穿龍門架(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述延伸桿(9)與限位片(11)之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(15)，所述連接桿(8)與固定盤(6)之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)，所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(15)和第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)結(jié)構(gòu)相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(15)包括固定座(18)，所述固定座(18)固定安裝在延伸桿(9)的后部靠近一端位置，所述限位片(11)與延伸桿(9)之間設(shè)有連接軸(19)，所述固定座(18)的中心位置貫穿有連接柱(20)，所述連接柱(20)的一端固定安裝有花鍵齒(21)，且連接柱(20)的外部位于花鍵齒(21)與固定座(18)之間位置套設(shè)有彈簧(22)，所述連接軸(19)的一端表面開設(shè)有花鍵槽(23)，所述花鍵齒(21)與花鍵槽(23)嚙合匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)中固定座(18)與固定盤(6)固定連接，且第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)中連接軸(19)貫穿固定盤(6)與連接桿(8)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述連接軸(19)的形狀呈“t”字形，所述限位片(11)與電熱絲(12)接觸面開設(shè)有弧槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，其特征在于：所述連接柱(20)的另一端固定安裝有圓環(huán)狀手柄，所述連接柱(20)的外部固定安裝有凸條，且固定座(18)與連接柱(20)的接觸面開設(shè)有與凸條相匹配的凹槽，所述固定座(18)由圓盤和三個(gè)支柱構(gòu)成，三個(gè)支柱等距設(shè)置，且三個(gè)支柱的兩端分別于圓盤和延伸桿(9)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種擠塑板加工開槽機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上部固定安裝有龍門架，所述龍門架的上部中心位置固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出軸貫穿龍門架連接有開槽結(jié)構(gòu)，所述開槽結(jié)構(gòu)包括立桿，所述立桿固定連接在氣缸的輸出軸底端，所述立桿的前部底端位置固定安裝有固定安裝有固定盤，所述固定盤的前部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接桿，所述連接桿的一端活動(dòng)安裝有延伸桿。本技術(shù)所述的一種擠塑板加工開槽機(jī)，能夠方便調(diào)整電熱絲覆蓋寬度以及拐角位置的角度，進(jìn)而方便在擠塑板上開設(shè)不同尺寸和不同槽形的槽口，相比傳統(tǒng)開槽機(jī)需要更換設(shè)備以滿足不同尺寸、不同槽形的方式，更加具備通用性和使用便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉廣財(cái),張長(zhǎng)青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊茂倫橡塑制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19