本技術(shù)涉及內(nèi)撐夾具領(lǐng)域，特別涉及一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具。

背景技術(shù)：

1、電子元件，是電子電路中的基本元素，通常是個別封裝，并具有兩個或以上的引線或金屬接點，電子元件須相互連接以構(gòu)成一個具有特定功能的電子電路，其中，固態(tài)電容、大功率電阻、電壓互感器等電子元件在加工時，需要對其外殼進(jìn)行打磨與噴漆，在對外殼進(jìn)行加工時多會使用到內(nèi)撐夾具。

2、目前，公告號為cn213135925u的中國實用新型，公開了一種電機(jī)外殼加工用內(nèi)撐夾具，包括加工臺和底座，所述加工臺上設(shè)置有底座，且底座下方安裝有第一齒輪，并且第一齒輪下方貫穿加工臺連接安裝有驅(qū)動裝置，所述底座內(nèi)部設(shè)置有絲桿，所述底座外側(cè)設(shè)置有控制把手，所述底座內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述絲桿外側(cè)圍繞安裝有移動塊，所述槽口內(nèi)部設(shè)置有固定軸，所述撐塊的一側(cè)開設(shè)有空槽，撐塊的另一側(cè)固定安裝有橡膠塊。該電機(jī)外殼加工用內(nèi)撐夾具在工作臺上設(shè)置了底座，底座底部安裝了第一齒輪，可以在驅(qū)動裝置的作用下調(diào)整底座的位置，達(dá)到底座上方電機(jī)外殼的全方位加工，并且設(shè)置了控制把手，撐塊可以根據(jù)電機(jī)外殼的不同內(nèi)徑大小對電機(jī)外殼進(jìn)行支撐作用，操作方便。

3、綜上所述，該內(nèi)撐夾具雖然能達(dá)到對不同大小內(nèi)徑的外殼進(jìn)行支撐固定，但是，使用時還存在一定的問題，比如，該內(nèi)撐夾具其撐塊移動是聯(lián)動移動，撐塊移動的距離一致，也就是說，只能適用于圓形或者等邊四邊形外殼的支撐，當(dāng)為不等邊四邊形外殼時，其兩個撐塊接觸到外殼的內(nèi)壁，而另外兩個撐塊無法與外殼另外兩面內(nèi)壁接觸，造成支撐不穩(wěn)，導(dǎo)致無法適用于不同形狀的外殼進(jìn)行加工，適用性較差，同時，該內(nèi)撐夾具對電子元件外殼支撐固定后，不能調(diào)節(jié)外殼的傾斜角度和水平旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，從而不便于對不同位置的外殼進(jìn)行加工處理，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其優(yōu)點是適用性強(qiáng)和實用性強(qiáng)。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有十字開槽，所述十字開槽的內(nèi)部通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接有第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿的表面均螺紋連接有連接塊，所述連接塊的頂部栓接有撐臂，所述安裝座的底部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座，所述安裝板的頂部對稱栓接有支撐塊，兩個所述支撐塊相對的一側(cè)均栓接有套筒。

3、采用上述技術(shù)方案，本實用新型通過在十字開槽的內(nèi)部分別安裝有第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿，并且在第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿上均安裝有兩個連接塊，當(dāng)轉(zhuǎn)動第一雙向螺紋桿或第二雙向螺紋桿時，可以使第一雙向螺紋桿上的連接塊和第二雙向螺紋桿上面的連接塊移動位置不同，使其可以適用于不同形狀的外殼進(jìn)行支撐，不再局限于等邊或者圓形，提高適用性，通過撐臂和安裝座之間安裝有套筒和連接桿，可以使安裝座以連接桿為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)傾斜角度，經(jīng)過連接板配合轉(zhuǎn)動座，可以對安裝座進(jìn)行水平角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對不同位置的外殼進(jìn)行加工處理，提高工作人員加工的便利性。

4、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接塊的表面對稱栓接有滑塊，所述十字開槽的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

5、采用上述技術(shù)方案，對連接塊進(jìn)行滑動限位。

6、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一雙向螺紋桿的一端和第二雙向螺紋桿的一端均貫穿至安裝座的外部并固定套接有轉(zhuǎn)動盤。

7、采用上述技術(shù)方案，方便對第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

8、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：四個所述撐臂相背的一側(cè)均粘接有第一防滑墊，所述第一防滑墊與外部電子元件外殼配合使用。

9、采用上述技術(shù)方案，提高外部電子元件外殼與撐臂的摩擦力。

10、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的另一端與安裝座固定套接。

11、采用上述技術(shù)方案，方便安裝座進(jìn)行轉(zhuǎn)動和固定。

12、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述套筒的頂部螺紋連接有限位栓，所述限位栓與連接桿配合使用。

13、采用上述技術(shù)方案，對連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

14、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝板的頂部螺紋連接有定位栓，所述定位栓與轉(zhuǎn)動座配合使用。

15、采用上述技術(shù)方案，對安裝板進(jìn)行限位。

16、本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：四個所述撐臂相對的一側(cè)均粘接有第二防滑墊。

17、采用上述技術(shù)方案，方便四個撐臂夾持外殼外壁。

18、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

19、1.本實用新型通過在十字開槽的內(nèi)部分別安裝有第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿，并且在第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿上均安裝有兩個連接塊，當(dāng)轉(zhuǎn)動第一雙向螺紋桿或第二雙向螺紋桿時，可以使第一雙向螺紋桿上的連接塊和第二雙向螺紋桿上面的連接塊移動位置不同，使其可以適用于不同形狀的外殼進(jìn)行支撐，不再局限于等邊或者圓形，提高適用性；

20、2.本實用新型通過撐臂和安裝座之間安裝有套筒和連接桿，可以使安裝座以連接桿為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)傾斜角度，經(jīng)過連接板配合轉(zhuǎn)動座，可以對安裝座進(jìn)行水平角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對不同位置的外殼進(jìn)行加工處理，提高工作人員加工的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，包括安裝座(1)，其特征在于：所述安裝座(1)的頂部開設(shè)有十字開槽(2)，所述十字開槽(2)的內(nèi)部通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接有第一雙向螺紋桿(3)和第二雙向螺紋桿(4)，所述第一雙向螺紋桿(3)和第二雙向螺紋桿(4)的表面均螺紋連接有連接塊(5)，所述連接塊(5)的頂部栓接有撐臂(6)，所述安裝座(1)的底部設(shè)置有安裝板(7)，所述安裝板(7)的底部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座(8)，所述安裝板(7)的頂部對稱栓接有支撐塊(9)，兩個所述支撐塊(9)相對的一側(cè)均栓接有套筒(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：所述連接塊(5)的表面對稱栓接有滑塊(11)，所述十字開槽(2)的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊(11)配合使用的滑槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：所述第一雙向螺紋桿(3)的一端和第二雙向螺紋桿(4)的一端均貫穿至安裝座(1)的外部并固定套接有轉(zhuǎn)動盤(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：四個所述撐臂(6)相背的一側(cè)均粘接有第一防滑墊(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：所述套筒(10)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有連接桿(15)，所述連接桿(15)的另一端與安裝座(1)固定套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：所述套筒(10)的頂部螺紋連接有限位栓(16)，所述限位栓(16)與連接桿(15)配合使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：所述安裝板(7)的頂部螺紋連接有定位栓(17)，所述定位栓(17)與轉(zhuǎn)動座(8)配合使用。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，其特征在于：四個所述撐臂(6)相對的一側(cè)均粘接有第二防滑墊(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電子元件外殼加工用內(nèi)撐夾具，應(yīng)用在內(nèi)撐夾具領(lǐng)域，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有十字開槽，所述十字開槽的內(nèi)部通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接有第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿的表面均螺紋連接有連接塊；本技術(shù)通過在十字開槽的內(nèi)部分別安裝有第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿，并且在第一雙向螺紋桿和第二雙向螺紋桿上均安裝有兩個連接塊，當(dāng)轉(zhuǎn)動第一雙向螺紋桿或第二雙向螺紋桿時，可以使第一雙向螺紋桿上的連接塊和第二雙向螺紋桿上面的連接塊移動位置不同，使其可以適用于不同形狀的外殼進(jìn)行支撐，不再局限于等邊或者圓形，提高適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：謝炬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安創(chuàng)棟精密電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26