本技術(shù)屬于塑膠加工，特別涉及一種塑膠板材熱切機(jī)

背景技術(shù)：

1、塑膠應(yīng)用非常廣泛，是家電、汽車、手機(jī)、pc、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件，塑膠在進(jìn)行加工的時(shí)候，通常使用熱切機(jī)對塑膠進(jìn)行切割。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)引證公開號為cn219276007u，公開日為2023年06月30日，名為一種塑膠件熱切機(jī)構(gòu)，包括操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐桿相對的一側(cè)之間固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的伸縮端固定連接有熱切刀，兩個(gè)支撐桿相對的一側(cè)之間設(shè)置有防粘刀機(jī)構(gòu)；所述防粘刀機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板的表面與支撐桿固定連接，所述支撐板的頂部開設(shè)有與熱切刀配合使用的通孔，所述通孔的內(nèi)腔滑動連接有擠壓板。該塑膠件熱切機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置防粘刀機(jī)構(gòu)，通過液壓桿帶動熱切刀向下進(jìn)行移動，使得熱切刀穿過通孔，在出現(xiàn)粘刀時(shí)，通過支撐板對塑料袋進(jìn)行阻擋，從而達(dá)到防止塑料袋粘刀的效果。

3、但上述實(shí)施例仍然具有以下缺陷：

4、上述實(shí)施例沒有考慮到對切割熱刀具附著物的清理和收集工作，降低了切割質(zhì)量縮短刀具壽命同時(shí)提高了工作環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種塑膠板材熱切機(jī)，所述底板正上方設(shè)置有頂板，所述底板頂部兩側(cè)邊緣處沿中心線對稱安裝有兩組立板，每組所述立板頂部與頂板底部相連接，所述立板的一側(cè)外壁上安裝有電動推桿，所述電動推桿輸出端貫穿于立板延伸至腔內(nèi)，所述電動推桿輸出端安裝有安裝臺，所述安裝臺頂部兩側(cè)邊緣處對稱安裝有兩組限位板，每組所述限位板一側(cè)壁上均安裝有彈簧桿，所述彈簧桿上套接有彈簧，所述彈簧桿另一端安裝有刮板，所述刮板和熱切刀具位于同一高度，且刮板和熱切刀具表面滑動貼合，所述安裝臺遠(yuǎn)離電動推桿的一側(cè)壁安裝有廢料盤。

2、進(jìn)一步的，所述立板一側(cè)壁上連通有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇輸出端安裝有輸風(fēng)管。

3、進(jìn)一步的，所述輸風(fēng)管輸出端安裝有凈化器，所述凈化器底部與頂板頂部想連接。

4、進(jìn)一步的，所述頂板底部中心處安裝有液壓推桿，所述液壓推桿輸出端安裝有連接板，所述連接板底部安裝有熱切刀具。

5、進(jìn)一步的，所述連接板兩側(cè)壁上對稱安裝有兩組限位塊，所述液壓推桿兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組導(dǎo)套，導(dǎo)套頂部沿垂直方向向上延伸至頂板外部。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)套內(nèi)均設(shè)有一組導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱頂部延伸至頂板外部。

7、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱端口處安裝有防脫塊，所述導(dǎo)向柱底部分別安裝在各自相應(yīng)一組限位塊上。

8、進(jìn)一步的，所述底板頂部安裝有放置臺，所述放置臺頂部開設(shè)有切割槽，所述切割槽兩側(cè)對稱設(shè)置有刻度線，所述底板底部四周邊緣處安裝有萬向輪。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過電動推桿，推動安裝臺帶動刮板進(jìn)行移動，彈簧桿配合彈簧使刮板在刀具表面保持滑動貼合使附著物被刮下，同時(shí)不會影響刀具，掉落的附著物通過廢料盤進(jìn)行收集，降低了刀具附著物對下次切割的影響，提高了切割效果，同時(shí)降低了掉落廢料對工作臺和工作環(huán)境的污染。

11、2、通過限位塊配合導(dǎo)向柱，可以固定熱切刀具的位置，防止偏移，防脫快可以防止導(dǎo)向柱脫落，防止在切割過程中偏移，提高熱切刀具的穩(wěn)定性，提高了切割質(zhì)量。

12、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種塑膠板材熱切機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)正上方設(shè)置有頂板(3)，所述底板(1)頂部兩側(cè)邊緣處沿中心線對稱安裝有兩組立板(2)，每組所述立板(2)頂部與頂板(3)底部相連接，所述立板(2)的一側(cè)外壁上安裝有電動推桿(19)，所述電動推桿(19)輸出端貫穿于立板(2)延伸至腔內(nèi)，所述電動推桿(19)輸出端安裝有安裝臺(21)，所述安裝臺(21)頂部兩側(cè)邊緣處對稱安裝有兩組限位板(14)，每組所述限位板(14)一側(cè)壁上均安裝有彈簧桿(15)，所述彈簧桿(15)上套接有彈簧，所述彈簧桿(15)另一端安裝有刮板(13)，所述刮板(13)和熱切刀具(9)位于同一高度，且刮板(13)和熱切刀具(9)表面滑動貼合，所述安裝臺(21)遠(yuǎn)離電動推桿(19)的一側(cè)壁安裝有廢料盤(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述立板(2)一側(cè)壁上連通有風(fēng)扇(4)，所述風(fēng)扇(4)輸出端安裝有輸風(fēng)管(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述輸風(fēng)管(5)輸出端安裝有凈化器(6)，所述凈化器(6)底部與頂板(3)頂部想連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述頂板(3)底部中心處安裝有液壓推桿(7)，所述液壓推桿(7)輸出端安裝有連接板(8)，所述連接板(8)底部安裝有熱切刀具(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述連接板(8)兩側(cè)壁上對稱安裝有兩組限位塊(10)，所述液壓推桿(7)兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組導(dǎo)套(22)，導(dǎo)套(22)頂部沿垂直方向向上延伸至頂板(3)外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)套(22)內(nèi)均設(shè)有一組導(dǎo)向柱(11)，所述導(dǎo)向柱(11)頂部延伸至頂板(3)外部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(11)端口處安裝有防脫塊(12)，所述導(dǎo)向柱(11)底部分別安裝在各自相應(yīng)一組限位塊(10)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠板材熱切機(jī)，其特征在于：所述底板(1)頂部安裝有放置臺(16)，所述放置臺(16)頂部開設(shè)有切割槽(161)，所述切割槽(161)兩側(cè)對稱設(shè)置有刻度線(17)，所述底板(1)底部四周邊緣處安裝有萬向輪(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑膠加工領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠板材熱切機(jī)，所述底板正上方設(shè)置有頂板，所述底板頂部兩側(cè)邊緣處沿中心線對稱安裝有兩組立板，每組所述立板頂部與頂板底部相連接，所述立板的一側(cè)外壁上安裝有電動推桿，所述電動推桿輸出端貫穿于立板延伸至腔內(nèi)，所述電動推桿輸出端安裝有安裝臺，所述安裝臺頂部兩側(cè)邊緣處對稱安裝有兩組限位板，每組所述限位板一側(cè)壁上均安裝有彈簧桿，所述彈簧桿上套接有彈簧，所述彈簧桿另一端安裝有刮板，所述刮板和熱切刀具位于同一高度，且刮板和熱切刀具表面滑動貼合，所述安裝臺遠(yuǎn)離電動推桿的一側(cè)壁安裝有廢料盤，提高了切割效果，同時(shí)降低了掉落廢料對工作臺和工作環(huán)境的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：曹成方,余國平,胡奇勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄱陽縣恒隆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/5